(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122608886.6 (22)申请日 2021.10.28 (73)专利权人 苏州市辉合瑞五金塑料制品有限 公司 地址 215000 江苏省苏州市相城区太平街 道兴太路1 1号 (72)发明人 王文龙　王燕磊　费伟新　 (74)专利代理 机构 苏州六一专利代理事务所 (普通合伙) 32314 代理人 梁美珠 (51)Int.Cl. B21D 17/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属管 管端成型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属管管端成型模 具， 包括工作台、 下模板、 上模板、 定位组件和驱 动组件， 所述上模板中部设有开槽， 开槽内设有 对金属管位置固定的固定机构， 所述下模板与工 作台顶部固定连接， 所述下模板和上模板之间通 过多个伸缩杆连接； 所述定位组件， 用来对金属 管的位置进行加固以提高产品质量的稳定性， 包 括安装架、 安装杆和压板， 所述安装杆一端固定 连接有连接轴， 所述连接轴两端与安装架头部转 动连接； 通过定位组件和驱动组件的设置， 可 以 在上模板上安装金属管后对金属管的位置进行 加固， 不需要用户手动对金属管的位置进行加 固， 提高了对用户手部的保护效果， 便于用户进 行工作， 也 提高了产品质量的稳定性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216175636 U 2022.04.05 CN 216175636 U 1.一种金属管管端成型模具， 包括工作台(11)、 下模板(12)、 上模板(14)、 定位组件和 驱动组件， 所述上模板(14)中部 设有开槽， 开槽内设有对金属管位置固定的固定机构， 所述 下模板(12)与工作台(11)顶部固定连接， 所述下模板(12)和上模板(14)之间通过多个伸缩 杆(13)连接； 其特征在于， 所述定位组件， 用来对金属管的位置进行加固以提高产品质量的稳定性， 包括安装架(15)、 安装 杆(17)和压板(22)， 所述安装 杆(17)一端固定连接有 连接轴(16)， 所 述连接轴(16)两端与安装架(15)头 部转动连接； 所述驱动组件， 安装在安装架(15)上， 用来驱动安装杆(17)转动以方便在上模板(14) 上拆装金属管， 包括伸缩柱(26)， 所述伸缩柱(26)两端分别固定连接有第二转板(27)和第 一转板(25)。 2.根据权利要求1所述的金属管管端成型模具， 其特征在于， 所述压板(22)顶部两端分 别设有一个固定座(20)， 所述安装杆(17)底部与固定座(20)位置相对应处分别设有一个安 装座(19)。 3.根据权利要求2所述的金属管管端成型模具， 其特征在于， 所述安装座(19)上转动连 接有第一连杆(18)， 所述固定座(20)上转动连接有第二连杆(21)， 所述第一连杆(18)和安 装座(19)相互靠 近的一端转动连接 。 4.根据权利要求1所述的金属管管端成型模具， 其特征在于， 所述安装杆(17)底部靠近 安装架(15)的一侧对称设有两个限位板(23)， 两个所述限位板(23)之间固定连接有安装柱 (24)， 所述第一 转板(25)套设在安装柱(24)上并与安装柱(24)转动连接 。 5.根据权利要求4所述的金属管管端成型模具， 其特征在于， 所述安装架(15)尾部固定 连接有限位柱(28)， 所述第二 转板(27)套设在限位柱(28)上并与限位柱(28)转动连接 。 6.根据权利要求1所述的金属管管端成型模具， 其特征在于， 所述安装架(15)底部设有 便于螺丝穿过的固定孔(2 9)， 所述安装架(15)安装在上模板(14)顶部一端。 7.根据权利要求1所述的金属管管端成型模具， 其特征在于， 所述压板(22)底部设有提 高对金属管保护效果的软垫， 所述安装架(15)底部 设有提高安装架(15)安装后稳定性的减 震垫。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216175636 U 2一种金属管 管端成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 具体是一种金属管 管端成型模具。 背景技术 [0002]金属管直接又名铁直接， 是电料的一种。 采用优质管材加工而成， 双面镀锌保护， 供管与管连接用。 管接头中间有一道滚压的定位凹槽， 所形成的锥度， 可使导管插入紧定 位， 密封性好， 暗敷时沙浆甚至水分不易进入导管内， 而凹槽深度与导管插入后内壁平整光 滑， 不影响穿线。 成型模具， 也称型模， 依据实物的形状和结构按比例制成的模具， 用压制或 浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。 一些小型工厂在生产时， 通查采用半自动化管端 成型模具， 相较于全自动成型模具， 半自动化模具的成本较低， 便 于维护。 [0003]现有的金属管管端成型模具为方便工人拆装金属管， 模具上方为敞开式结构， 使 用时， 需要工人手动按压金属管端口， 对金属管位置进行加固， 避免金属管位移等问题， 这 种操作方式， 容易对工人的手部产生损伤， 不利于工人长时间进 行工作， 还会由于按压力度 的不同， 导 致金属管端口加工质量 不同， 影响产品质量。 [0004]针对上述问题， 现在设计一种金属管 管端成型模具。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种金属管管端 成型模具， 以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]一种金属管管端成型模具， 包括工作台、 下模板、 上模板、 定位组件和驱动组件， 所 述上模板中部设有开槽， 开槽内设有对金属管位置固定的固定机构， 所述下模板与工作台 顶部固定连接， 所述下模板和上模板之间通过多个伸缩杆 连接； [0008]所述定位组件， 用来对金属管的位置进行加固以提高产品质量的稳定性， 包括安 装架、 安装杆和压板， 所述安装杆一端固定连接有连接轴， 所述连接轴两端与安装架头部转 动连接； [0009]所述驱动组件， 安装在安装架上， 用来驱动安装杆转动以方便在上模板上拆装金 属管， 包括伸缩柱， 所述伸缩柱两端分别固定连接有第二 转板和第一 转板。 [0010]作为本实用新型进一步的方案： 所述压板顶部两端分别设有一个固定座， 所述安 装杆底部与固定座 位置相对应处分别设有一个安装座。 [0011]作为本实用新型再进一步的方案： 所述安装座上转动连接有第一连杆， 所述固定 座上转动连接有第二连 杆， 所述第一连 杆和安装座相互靠 近的一端转动连接 。 [0012]作为本实用新型再进一步的方案： 所述安装杆底部靠近安装架的一侧对称设有两 个限位板， 两个所述限位板之间固定连接有安装柱， 所述第一转板套设在安装柱上并与安 装柱转动连接 。 [0013]作为本实用新型再进一步的方案： 所述安装架尾部固定连接有限位柱， 所述第二说　明　书 1/3 页 3 CN 216175636 U 3