(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122469747.X (22)申请日 2021.10.13 (73)专利权人 盐城市昌德机电制造有限公司 地址 224033 江苏省盐城市 盐都区北 龙港 街道龙潭东路8 8-1号(R) (72)发明人 吕生尧　刘新华　宋根泉　周爱琴　 (74)专利代理 机构 重庆乐泰知识产权代理事务 所(普通合伙) 50221 代理人 娄淑贤 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种轴承座冲压模具 (57)摘要 本实用新型属于冲压设备技术领域， 具体涉 及一种轴承座冲压模具， 包括冲压底座、 支架和 动力机构， 支架设于冲压底座上， 动力机构设于 支架上侧， 动力机构连接有冲压机构； 冲压机构 包括U形架、 主轴、 调整组件和若干个冲压模组， U 形架位于支架下侧并与动力机构的输出轴连接； 调整组件包括连接块、 载板和限位块， U形架开有 安装腔， 连接块位于安装腔内并与主轴一端连 接， 连接块一侧开有与限位块相匹配的限位槽， 限位块与载板连接， 载板滑动设于安装腔内， 安 装腔内设有与载板相匹配的限位拉动件， 本装置 能够在进行冲压加工时， 根据工件的大小规格对 冲压模组更加方便的更换调整， 无需反复拆装影 响加工效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 215786197 U 2022.02.11 CN 215786197 U 1.一种轴承座冲压模具， 包括冲压底座、 支架和动力 机构， 所述支架设于所述冲压底座 上， 所述动力机构设于所述支 架上侧， 其特 征在于： 所述动力机构连接有冲压 机构； 所述冲压机构包括U形架、 主轴、 调整组件和若干个冲压模组， 所述U形架位于所述支架 下侧并与所述动力机构的输出轴连接， 所述主轴转动设于所述U 形架的开口侧， 所述调整组 件设于所述U形架一侧并与所述主轴连接， 若干个冲压模组均匀设于所述主轴侧面； 所述调整组件包括连接块、 载板和限位块， 所述U形架开有安装腔， 所述连接块位于所 述安装腔 内并与所述主轴一端连接， 所述连接块一侧 开有与所述限位块相匹配的限位槽， 所述限位块与所述载板连接， 所述载板滑动设于所述安装腔 内， 所述安装腔 内设有与所述 载板相匹配的限位拉动件； 所述冲压模组包括模板和若干个连接柱， 若干个所述连接柱两端分别与所述模板和所 述主轴连接 。 2.根据权利要求1所述的一种轴承座冲压模具， 其特征在于： 所述 限位拉动件包括L形 拉动杆、 复位弹簧和若干限位导向杆， 所述L形拉动杆滑动设于所述U形架并与所述载板连 接， 所述复位 弹簧套设于所述L形拉动杆且位于所述安装腔内， 若干所述限位导向杆固定设 于所述安装腔内并与所述载板滑动连接 。 3.根据权利要求2所述的一种轴承座冲压模具， 其特征在于： 所述L形拉动杆表面设有 摩擦纹。 4.根据权利要求1所述的一种轴 承座冲压模具， 其特征在于： 所述动力 机构包括冲压气 缸和两个导向杆， 所述冲压气缸设于所述U形架上端， 且所述冲压气缸的输出轴与所述U形 架连接， 两个所述 导向杆对称设于所述U形架上端并滑动贯 穿所述支 架。 5.根据权利要求1所述的一种轴承座冲压模具， 其特征在于： 所述限位块为多角形结 构， 且所述限位 块的夹角数量与所述冲压模组的数量相匹配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215786197 U 2一种轴承座冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型属于冲压设备技 术领域， 具体涉及一种 轴承座冲压模具。 背景技术 [0002]轴承座一般是指用于起到支撑和安装轴承的部件， 其自身具有良好的强度且构造 紧凑， 轴承座对轴承的稳定运行起到 至关重要的作用。 [0003]目前轴承座一般采用冲压法进行加工， 这样加工产生的轴承座自身强度更高， 且 加工工艺更加简单， 但由于轴承座必须要匹配轴承的直径大小， 因此在进行冲压加工时会 经常对冲压模组进行更换， 以满足不同大小规格的轴承座生产需求， 由于一般的冲压模组 通常采用螺栓固定， 这样反 复拆装不仅效率低下， 造成停机时间大幅增长， 而且长期的拆装 还容易造成部件的拆装老化如滑丝、 产生裂纹等， 不利于生产需要。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是： 旨在提供一种轴承座冲压模具， 用以解决背景技术中提到 的问题。 [0005]为实现上述 技术目的， 本实用新型采用的技 术方案如下： [0006]一种轴承座冲压模具， 包括冲压底座、 支架和动力机构， 所述支架设于所述冲压底 座上， 所述动力机构设于所述支 架上侧， 所述动力机构连接有冲压 机构； [0007]所述冲压机构包括U形架、 主轴、 调整组件和若干个冲压模组， 所述U形架位于所述 支架下侧并与所述动力机构的输出轴连接， 所述主轴转动设于所述U 形架的开口侧， 所述调 整组件设于所述U形架一侧并与所述主轴连接， 若干个冲压模组均匀设于所述主轴侧面； [0008]所述调整组件包括连接块、 载板和限位块， 所述U形架开有安装腔， 所述连接块位 于所述安装腔内并与所述主轴一端连接， 所述连接块一侧开有与所述限位块相匹配的限位 槽， 所述限位块与所述载板连接， 所述载板滑动设于所述安装腔内， 所述安装腔内设有与所 述载板相匹配的限位拉动件； [0009]所述冲压模组包括模板和若干个连接柱， 若干个所述连接柱两端分别与所述模板 和所述主轴连接 。 [0010]所述限位拉动件包括L形拉动杆、 复位弹簧和若干限位导向杆， 所述L形拉动杆滑 动设于所述U 形架并与所述载板连接， 所述复位 弹簧套设于所述L形拉动杆且位于所述安装 腔内， 若干所述限位导向杆固定 设于所述安装腔内并与所述载板滑动连接； L形拉动杆用于 拉动载板， 复位弹簧 起到复位推力， 限位 导向杆起到对载板的导向和直接起到限位作用。 [0011]所述L形拉动杆表面设有摩擦纹； 这样更加便 于拉动L形拉动杆。 [0012]所述动力机构包括冲压气缸和两个导向杆， 所述冲压气缸设于所述U形架上端， 且 所述冲压气缸的输出轴与所述U 形架连接， 两个所述导向杆对称设于所述U形架上端并滑动 贯穿所述支 架； 冲压气缸起到产生冲压动作的作用， 导向杆起到限位 导向的稳定作用。 [0013]所述限位块为多角形结构， 且所述限位块的夹角数量与所述冲压模组的数量相匹说　明　书 1/3 页 3 CN 215786197 U 3