(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122791008.2 (22)申请日 2021.11.15 (73)专利权人 杭州金成车轮制造有限公司 地址 311300 浙江省杭州市临安区青山湖 街道王家山路5号 (72)发明人 楼昌荣　楼昌林　胡劲松　 (74)专利代理 机构 广东奥益专利代理事务所 (普通合伙) 44842 代理人 张芳 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 22/16(2006.01) B21D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种轮辋高精度三道滚 滚型模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种轮辋高精度三道滚 滚型模具， 其技术方案要点是： 包括固定底 座， 还 包括： 调节机构， 所述调节机构固定设置在所述 固定底座的上表面； 第一安装座， 所述第一安装 座与所述调节机构连接； 下滚形模， 所述下滚形 模通过第一固定机构与所述第一安装座固定连 接； 侧板， 所述侧板焊接在所述固定底座的边缘 处； 顶板， 所述顶板焊接在所述侧板的顶部； 伺服 电缸， 所述伺服电缸固定安装在所述顶板的下表 面； 第二安装座， 所述第二安装座固定设置在所 述伺服电缸的底端； 以及上滚形模， 所述上滚形 模通过第二固定机构与所述第二安装座固定连 接； 通过设置调节机构， 能够方便带动下滚形模 旋转， 从而方便在滚压处 理后进行 下料处理。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216226480 U 2022.04.08 CN 216226480 U 1.一种轮辋高精度三道滚 滚型模具， 包括固定底座(1)， 其特 征在于， 还 包括： 调节机构(2)， 所述调节机构(2)固定设置在所述固定底座(1)的上表面； 第一安装座(3)， 所述第一 安装座(3)与所述调节机构(2)连接； 下滚形模(4)， 所述下滚形模(4)通过第一固定机构(5)与所述第一安装座(3)固定连 接； 侧板(6)， 所述侧板(6)焊接在所述固定底座(1)的边 缘处； 顶板(7)， 所述顶板(7)焊接在所述侧板(6)的顶部； 伺服电缸(8)， 所述伺服电缸(8)固定安装在所述顶板(7)的下表面； 第二安装座(9)， 所述第二 安装座(9)固定设置在所述伺服电缸(8)的底端； 以及上滚形模(10)， 所述上滚形模(10)通过第二固定机构(11)与所述第二安装座(9) 固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种轮辋高精度三道滚滚型模具， 其特征在于： 所述调节机构 (2)包括固定块(21)， 所述固定块(21)设置有两组， 两组所述固定块(21)焊接在所述固定底 座(1)的上表面； 转杆(22)， 所述转杆(22)转动设置在两组所述固定块(21)之间； 伺服电机(23)， 所述伺服电机(23)安装在其中一组所述固定块(21)的外表面， 所述伺 服电机(23)的输出端与所述 转杆(22)的一端传动连接； 连接板(24)， 所述连接板(24)的顶部焊接在 所述第一安装座(3)的下表面， 所述连接板 (24)的底端固定套接在所述 转杆(22)的圆周上； 支撑台(25)， 所述支撑台(25)焊接在所述固定底座(1)的上表面， 所述支撑台(25)的上 表面与所述第一 安装座(3)的下表面接触。 3.根据权利要求1所述的一种轮辋高精度三道滚滚型模具， 其特征在于： 所述第 二固定 机构(11)与所述第一固定 机构(5)的结构相同。 4.根据权利要求1所述的一种轮辋高精度三道滚滚型模具， 其特征在于： 所述第 一固定 机构(5)包括定位槽(51)， 所述定位槽(51)开设在所述第一安装座(3)上， 所述下滚形模(4) 设置在所述定位槽(51)内； 定位块(52)， 所述定位 块(52)固定设置在所述下滚形模(4)的端部 外表面； 凹槽(53)， 所述凹槽(53)开设在所述第一安装座(3)上， 所述定位块(52)设置在所述凹 槽(53)内； 第一紧固螺钉(54)， 所述定位块(52)通过所述第一 紧固螺钉(54)固定设置在 所述凹槽 (53)内。 5.根据权利要求4所述的一种轮辋高精度三道滚滚型模具， 其特征在于： 所述定位块 (52)的上表面 开设有沉槽(5 5)， 所述紧 固螺钉的端部设置在所述 沉槽(55)内。 6.根据权利要求1所述的一种轮辋高精度三道滚滚型模具， 其特征在于： 所述伺 服电缸 (8)的输出端固定设置有底板(12)， 所述底板(12)的四周均设置有第二紧固螺钉(13)， 所述 底板(12)通过 所述第二紧 固螺钉(13)与所述第二 安装座(9)固定连接 。 7.根据权利要求1所述的一种轮辋高精度三道滚滚型模具， 其特征在于： 所述顶板(7) 的两侧与所述侧板(6)之间均焊接有加强肋板(14)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216226480 U 2一种轮辋高精度三道滚 滚型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及轮辋加工领域， 特别涉及一种轮辋高精度三道滚 滚型模具。 背景技术 [0002]汽车钢圈轮辋目前在市场上大量使用的材料， 其抗拉强度皆处于330 ‑380MPa之 间。 轮辋是由平板条料经过卷圆 ‑对焊‑滚形‑扩张等一系列工序加工而成， 这种轮辋与子午 胎相配合构成密闭空间形成充气腔， 与轮幅一起构成支撑件， 达到无内胎的要求。 轮辋制造 工艺较为复杂， 其核心是滚 形， 其中滚 形主要包括三道滚形(简称三道滚)。 滚压模 具的设计 则要主要遵循一滚定中心、 二滚成形状、 三滚定尺寸的原则设计。 [0003]目前现有的轮辋高精度三道滚滚型模具依旧存在着一些缺点， 如： 一、 不方便对下 滚形模进行旋转， 需要 人员取料， 不方便进 行下料； 二、 不方便对模具进 行更换， 不方便对不 同类型的轮辋进行加工 。 实用新型内容 [0004]针对背景技术中提到的问题， 本实用新型的目的是提供一种轮辋高精度三道滚滚 型模具， 以解决背景技 术中提到的问题。 [0005]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种轮辋高精度三道滚 滚型模具， 包括固定底座， 还 包括： [0007]调节机构， 所述调节机构固定设置在所述固定底座的上表面； [0008]第一安装座， 所述第一 安装座与所述调节机构连接； [0009]下滚形模， 所述下滚形模通过第一固定 机构与所述第一 安装座固定连接； [0010]侧板， 所述侧板焊接在所述固定底座的边 缘处； [0011]顶板， 所述顶板焊接在所述侧板的顶部； [0012]伺服电缸， 所述伺服电缸固定安装在所述顶板的下表面； [0013]第二安装座， 所述第二 安装座固定设置在所述伺服电缸的底端； [0014]以及上滚形模， 所述上滚形模通过第二固定 机构与所述第二 安装座固定连接 。 [0015]通过采用上述技术方案， 通过设置调节机构， 能够方便带动下滚形模旋转， 从而方 便在滚压处理后进行下料处理； 通过设置第一固定机构和第二固定机构， 能够方便对下滚 形模和上滚形模进行拆卸， 从而方便更换不同类型 的下滚形模和上滚形模， 从而方便对不 同类型的轮辋进行加工 。 [0016]较佳的， 所述调节机构包括固定块， 所述固定块设置有两组， 两组所述固定块焊接 在所述固定底座的上表面； [0017]转杆， 所述 转杆转动设置在两组所述固定块之间； [0018]伺服电机， 所述伺服电机安装在其中一组所述固定块的外表面， 所述伺服电机的 输出端与所述 转杆的一端传动连接； [0019]连接板， 所述连接板 的顶部焊接在所述第一安装座的下表面， 所述连接板 的底端说　明　书 1/4 页 3 CN 216226480 U 3