(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122731895.4 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 江苏邦得绿 建装饰有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区光福镇 凤山路20 5号5幢 (72)发明人 肖金芝　葛建国　金晓东　邱东芹　 苗珍录　常亮　 (74)专利代理 机构 苏州国诚专利代理有限公司 32293 代理人 杨淑霞 (51)Int.Cl. B21D 5/04(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 43/18(2006.01)B21C 51/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种超长金属板折弯联动系统 (57)摘要 本实用新型提供了一种超长金属板折弯联 动系统， 其使得超长金属板的折弯可以快速高效 完成， 确保了折弯效率和折弯效果。 其特征在于， 其包括： 若干台折弯机； 控制系统； 每台所述折弯 机内置有同步信号； 若干台折弯机宽度方向顺次 排布、 形成整体的折弯面； 控制系统通过发出信 号连接每台所述折弯机内的同步信号的输入端； 每台折弯机包括机座本体、 上刀模座、 下刀模、 磁 吸托架， 机座本体的前端上部设置有垂直向升降 的上刀模座， 上刀模座的下方设置有上刀模， 机 座本体的前端下部位置固设有下刀模， 下刀模朝 向上刀模的表 面设置有折弯凹槽， 机座本体侧两 侧贯穿设置有联动轴， 每个联动轴的凸起两端分 别固接对应的联动杆的一端。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216175551 U 2022.04.05 CN 216175551 U 1.一种超长金属板折弯联动系统， 其特 征在于， 其包括： 若干台折弯机； 控制系统； 每台所述 折弯机内置有同步信号； 若干台折弯机 宽度方向顺次排布、 形成整体的折弯面； 所述控制系统通过发出信号连接每台所述 折弯机内的同步信号的输入端； 每台所述折弯机包括机座本体、 上刀模座、 下刀模、 磁吸托架， 所述机座本体的前端上 部设置有垂直向升降的上刀模座， 所述上刀模座的下方设置有上刀模， 所述机座本体的前 端下部位置固设有所述下刀模， 所述下刀模朝向所述上刀模的表面设置有折弯凹槽， 所述 机座本体侧两侧贯穿设置有联动轴， 每个联动轴的凸起两端分别固接对应的联动杆的一 端， 所述联动杆的另一端枢接磁吸托架的长度方向的两侧下凸座； 每台所述折弯机上设置有调速电机， 所述调速电机的输出端通过传动机构连接所述联 动轴的输入端， 所述调速电机通过信号连接 至同步信号的输出端； 所述上刀模座的上部朝向机座本体的位置沿着高度方向自下而上顺 次排布有第 一磁、 第二磁、 第三磁， 所述机座本体的上部沿着高度自下而 上顺次排布有第一霍尔开关、 第二霍 尔开关、 第三霍尔开关。 2.如权利要求1所述的一种超长金属板折弯联动系统， 其特征在于： 第 一霍尔开关的位 置位于所述上刀模下降至马上和工件表面接触时、 所述第一磁的对应高度位置， 所述第一 霍尔开关感应到第一磁时， 上刀模座暂停下降作业。 3.如权利要求2所述的一种超长金属板折弯联动系统， 其特征在于： 所述第 二霍尔开关 的位置位于上刀模带动工件仿形折弯凹槽完成折弯 时、 所述第三磁的对应高度位置， 所述 第二霍尔开关感应到第三磁时， 上刀模座停止下降作业。 4.如权利要求3所述的一种超长金属板折弯联动系统， 其特征在于： 所述第 二磁的位置 对应于上刀模座停止下降作业时、 第一霍尔开关的对应高度位置， 所述第一霍尔开关感应 到第二磁的同时第二霍尔开关感应到第三磁。 5.如权利要求4所述的一种超长金属板折弯联动系统， 其特征在于： 所述第 三霍尔开关 的位置对应于上刀模座上升复位到位时、 第三磁的对应高度位置 。 6.如权利要求1所述的一种超长金属板折弯联动系统， 其特征在于： 所述调速电机具体 为双向电机 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216175551 U 2一种超长金属板折弯联动系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及超长金属板折弯的技术领域， 具体为一种超长金属板折弯联动系 统， 本实用新型还提供了一种超长金属板折弯联动系统的工作方法。 背景技术 [0002]现有的超长金属板在进行折弯时， 需要将长度分段进行折弯， 然后在折弯分段的 位置对折弯部分进行修 正， 其使得超长金属板的折弯费时费力， 且折弯效果 不佳。 发明内容 [0003]针对上述问题， 本实用新型提供了一种超长金属板折弯联动系统， 其使得超长金 属板的折弯可以快速高效完成， 确保了折弯效率和折弯效果。 [0004]一种超长金属板折弯联动系统， 其特 征在于， 其包括： [0005]若干台折弯机； [0006]控制系统； [0007]每台所述 折弯机内置有同步信号； [0008]若干台折弯机 宽度方向顺次排布、 形成整体的折弯面； [0009]所述控制系统通过发出信号连接每台所述 折弯机内的同步信号的输入端； [0010]每台所述折弯机包括机座本体、 上刀模座、 下刀模、 磁吸托架， 所述机座本体 的前 端上部设置有垂直向升降的上刀模座， 所述上刀模座的下方设置有上刀模， 所述机座本体 的前端下部位置固设有所述下刀模， 所述下刀模朝向所述上刀模的表面设置有折弯凹槽， 所述机座本体侧两侧贯穿设置有联动轴， 每个联动轴的凸起两端分别固接对应的联动杆的 一端， 所述联动杆的另一端枢接磁吸托架的长度方向的两侧下凸座； [0011]每台所述折弯机上设置有调速电机， 所述调速电机的输出端通过传动机构连接所 述联动轴的输入端， 所述调速电机通过信号连接 至同步信号的输出端； [0012]所述上刀模座的上部朝向机座本体的位置沿着高度方向自下而上顺次排布有第 一磁、 第二磁、 第三磁， 所述机座本体的上部沿着 高度自下而上顺次排布有第一霍尔开关、 第二霍尔开关、 第三霍尔开关。 [0013]其进一步特征在于： [0014]第一霍尔开关的位置位于所述上刀模下降至马上和工件表面接触时、 所述第一磁 的对应高度位置， 所述第一霍尔开关感应到第一磁时， 上刀模座暂停下降作业； [0015]所述第二霍尔开关的位置位于上刀模带动工件仿形折弯凹槽完成折弯时、 所述第 三磁的对应高度位置， 所述第二霍尔开关感应到第三磁时， 上刀模座停止下降作业； [0016]所述第二磁的位置对应于上刀模座停止下降作业时、 第一霍尔开关的对应高度位 置， 所述第一霍尔开关感应到第二磁的同时第二霍尔开关感应到第三磁； [0017]所述第三霍尔开关的位置对应于上刀模座上升复位到位时、 第三磁的对应高度位 置；说　明　书 1/4 页 3 CN 216175551 U 3