(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122645019.X (22)申请日 2021.11.01 (73)专利权人 何秋红 地址 510000 广东省广州市白云区富园路 富力桃园D1-D5 (72)发明人 何秋红　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动化耐磨金属冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动化耐磨金属冲 压模具， 涉及冲压模具技术领域， 包括限位杆， 所 述限位杆的底端设置有底板， 且底板的上端设置 有缓冲垫， 所述缓冲垫的上端设置下模件， 且下 模件的上端设置有凹槽， 所述凹槽的内侧设置有 活动板， 且活动板的下端设置有第一活动杆， 所 述第一活动杆的下端设置有第一弹簧， 所述限位 杆上端设置有安装板。 本实用新型通过设置活动 板和第一弹簧， 当冲压完成后， 冲压头离开凹槽， 利用活动板下端的受到压缩的第一弹簧进行复 位， 第一弹簧带动第一活动杆向上运动， 使得第 一活动杆上端的活动板能够将凹槽中的冲压完 成的金属板推出来， 避免了冲压件贴合在槽中， 便于取出冲压件， 大 大提高了加工的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216297704 U 2022.04.15 CN 216297704 U 1.一种自动化耐磨金属冲压模具， 包括限位杆 （1） ， 其特征在于： 所述限位杆 （1） 的底端 设置有底板 （2） ， 且底板 （2） 的上端设置有缓冲垫 （3） ， 所述缓冲垫 （3） 的上端设置下模件 （4） ， 且下模件 （4） 的上端设置有凹槽 （5） ， 所述凹槽 （5） 的内侧设置有活动板 （6） ， 且活动板 （6） 的下端设置有第一活动杆 （7） ， 所述第一活动杆 （7） 的下端设置有第一弹簧 （8） ， 所述限 位杆 （1） 上端设置有安装板 （18） ， 且安装板 （18） 的内侧设置有液压杆 （9） ， 所述液压杆 （9） 的 下端设置有支撑板 （10） ， 且支撑板 （10） 的下端设置有支撑块 （11） ， 所述支撑块 （11） 的一侧 设置有限位板 （12） ， 所述支撑块 （11） 的下端设置有上模件 （13） ， 且上模件 （13） 的下端设置 有冲压头 （14） ， 所述冲压头 （14） 的下端设置有压板 （16） ， 且压板 （16） 的上端设置有第二活 动杆 （15） ， 所述限位杆 （1） 的外壁设置有圆珠 （19） 。 2.根据权利要求1所述的一种自动化耐磨金属冲压模具， 其特征在于： 所述压板 （16） 的 上端开设有与 冲压头 （14） 的外壁相匹配的方 形孔。 3.根据权利要求1所述的一种自动化耐磨金属冲压模具， 其特征在于： 所述凹槽 （5） 的 下端开设有与第一活动杆 （7） 的外壁相匹配的活动槽， 所述第一活动杆 （7） 的数量为两组， 两组所述第一活动杆 （7） 关于下模 件 （4） 的水平中心线对称设置 。 4.根据权利要求1所述的一种自动化耐磨金属冲压模具， 其特征在于： 所述圆珠 （19） 的 数量为多组， 且圆珠 （19） 关于限位杆 （1） 垂直中心 环形分布设置 。 5.根据权利要求1所述的一种自动 化耐磨金属冲压模具， 其特征在于： 所述第 二活动杆 （15） 的下端与压 板 （16） 构成可拆卸连接， 且第二活动杆 （15） 的外壁套设有第二弹簧 （17） 。 6.根据权利要求1所述的一种自动化耐磨金属冲压模具， 其特征在于： 所述支撑块 （11） 的数量为两组， 且支撑块 （1 1） 关于上模 件 （13） 水平中心线对称设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216297704 U 2一种自动化耐磨金属冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 具体为 一种自动化耐磨金属冲压模具。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料 （金属或非金属） 加工成零件 （或半成品） 的一 种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具 （俗称冷冲模） 。 冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上 的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工方 法。 [0003]现有的冲压模具， 在冲压过程中， 对下模件上的金属板进行冲压， 金属板因没有限 位装置， 金属板会发生偏移， 且四周发生翘角的现象， 导致冲压成型 的金属板形状不合格， 同时冲压 完成后冲压件紧密贴合在下模 件的凹槽中， 不 易剥离， 使得冲压的 的加工效率低。 实用新型内容 [0004]基于此， 本实用新型的目的是提供一种自动化耐磨金属冲压模具， 以解决现有的 冲压模具， 冲压件冲压时发生偏移翘角以及冲压后的冲压件与下模具贴合不易剥离的问 题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种自动化耐磨金属冲压模具， 包括限位杆， 所述限位杆的底端设置有底板， 且底板的上端设置有缓冲垫， 所述缓冲垫的上 端设置下模件， 且下模件的上端设置有凹槽， 所述凹槽的内侧设置有活动板， 且活动板的下 端设置有第一活动杆， 所述第一活动杆 的下端设置有第一弹簧， 所述限位杆上端设置有安 装板， 且安装板的内侧设置有 液压杆， 所述液压杆的下端设置有支撑板， 且支撑板的下端设 置有支撑块， 所述支撑块的一侧设置有限位板， 所述支撑块的下端设置有 上模件， 且上模件 的下端设置有冲压头， 所述冲压头的下端设置有压板， 且压板的上端设置有第二活动杆， 所 述限位杆的外壁设置有圆珠。 [0006]优选地， 所述压 板的上端开设有与 冲压头的外壁相匹配的方 形孔。 [0007]优选地， 所述凹槽 的下端开设有与第一活动杆的外壁相匹配的活动槽， 所述第一 活动杆的数量 为两组， 两组所述第一活动杆关于下模 件的水平中心线对称设置 。 [0008]优选地， 所述圆珠的数量 为多组， 且圆珠关于限位杆垂直中心 环形分布设置 。 [0009]优选地， 所述第二活动杆的下端与压板构成可拆卸连接， 且第二活动杆的外壁套 设有第二弹簧。 [0010]优选地， 所述支撑块的数量 为两组， 且支撑块关于上模 件水平中心线对称设置 。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0012]1、 本实用新型通过设置压板和圆珠， 利用压板能够将所需冲压的金属板的活动范 围限制住， 使得金属 只向凹槽中运动， 避免了金属板在冲压时发生偏移翘角的现象， 同时圆 珠能够使上模件与限位杆位置保持稳定， 在进行冲压时不易造成左右偏移， 防止冲压头偏 离冲压位置， 保证了冲压件的质量；说　明　书 1/3 页 3 CN 216297704 U 3