(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122605105.8 (22)申请日 2021.10.27 (73)专利权人 东莞市永卓模具科技有限公司 地址 523750 广东省东莞 市黄江镇田美社 区田美村长盛街11号三楼 (72)发明人 李超　 (74)专利代理 机构 深圳市中科创为专利代理有 限公司 4 4384 代理人 彭南彪　王建成 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/12(2006.01) B21D 37/18(2006.01) B08B 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种精密冷冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种精密冷冲压模 具， 涉 及冲压模具领域， 本实用新型包括底座， 底座的 顶部固定有工作台， 工作台的内部四周均安装有 第一气缸， 第一气缸的输出端通过第一活塞 杆连 接有支撑板， 支撑板的底部中间安装有上模块， 上模块的四周设置有防尘 组件， 支撑板的顶部两 侧均设置有润滑组件。 本实用新型通过设置有润 滑组件， 当上模块与下模槽配合冲压完成后， 使 用者可将阀门打开， 让处于液箱中的润滑油可通 过多个弯管进入至通孔中， 之后润滑油可再通过 通孔流入至下模槽的边缘位置， 让润滑油对零件 进行润滑， 减小摩擦阻力， 使得零件通过脱模板 脱模时会更加安全， 避免了零件脱模 过程不够安 全的情况。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216324570 U 2022.04.19 CN 216324570 U 1.一种精密冷冲压模具， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的顶部固定有工作台 (2)， 所述工作台(2)的内部四周均安装有第一气缸(6)， 所述第一气缸(6)的输出端通过第 一活塞杆(7)连接有支撑板(3)， 所述支撑板(3)的底部中间安装有上模块(8)， 所述上模块 (8)的四周设置有防尘组件(5)， 所述支撑板(3)的顶部两侧均设置有润滑组件(4)， 所述工 作台(2)的顶部中间开设有下模槽(9)， 所述下模槽(9)的下方安装有第二气缸(10)， 所述第 二气缸(10)的输出端通过第二活塞杆(1 1)连接有 脱模板(12)。 2.根据权利要求1所述的一种精密冷冲压模具， 其特征在于： 所述防尘组件(5)包括有 开设于上模块(8)两侧上方的通孔(501)和套接于上模块(8)外表 面的粘粘膜(502)， 所述粘 粘膜(502)的顶部 两侧均贯 穿至通孔(501)的内部上 方并安装有伸缩块(5 03)。 3.根据权利要求2所述的一种精密冷冲压模具， 其特征在于： 所述粘粘膜(502)的顶部 两侧与通 孔(501)滑动配合， 所述伸缩块(5 03)位于支撑 板(3)的一侧上 方。 4.根据权利要求1所述的一种精密冷冲压模具， 其特征在于： 所述润滑组件(4)包括有 安装于支撑板(3)顶部两侧的液箱(401)， 所述液箱(401)的一侧贯穿有多个弯管(402)， 所 述弯管(402)的外表面中间安装有阀门(403)， 所述液箱(401)的顶部一侧开设有进料口 (404)。 5.根据权利要求4所述的一种精密冷冲压模具， 其特征在于： 多个所述弯管(402)远离 液箱(401)的一端均贯 穿至通孔(501)的内部 。 6.根据权利要求1所述的一种精密冷冲压模具， 其特征在于： 所述上模块(8)与下模槽 (9)相适配， 所述支撑 板(3)与工作台(2)的面积相同。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216324570 U 2一种精密冷冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具 领域， 具体为 一种精密冷冲压模具。 背景技术 [0002]冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上的模具对材料施加压力， 使其产生分离或 塑性变形， 从而获得 所需零件的一种压力加工方法。 [0003]根据专利号为CN210648097U的中国专利公开了一种精密冲压模具， 其通过设置有 电动推杆以及 脱模板， 在上模头向上运动与下模槽脱离后， 电动推杆推动脱模板向上运动， 从而使得脱模板推动 成型的零件向上运动， 进而完成了零件脱模的步骤， 避免了零件嵌入 模槽内不易取出 的情况发生， 进入大大 的提高了零件的生产效率， 但是脱模板推动零件向 上的过程中， 由于零件与下模槽接触紧密， 使得在脱模时受到强力推动， 可能导致零件与下 模槽接触面之 间出现磨损， 同时在冲压前， 如灰尘粘附于下模槽中， 容易使得冲压后的零件 质量受到影响。 实用新型内容 [0004]基于此， 本实用新型的目的是提供一种精密冷冲压模具， 以解决零件脱模过程不 够安全和灰尘粘附于下模槽中容 易影响冲压后的零件质量的技 术问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种精密冷冲压模具， 包括底 座， 所述底座的顶部固定有工作台， 所述工作台的内部四周均安装有第一气缸， 所述第一气 缸的输出端通过第一活塞杆连接有支撑板， 所述支撑板的底部中间安装有上模块， 所述上 模块的四周设置有防尘组件， 所述支撑板的顶部两侧均设置有润滑组件， 所述工作台的顶 部中间开设有下模槽， 所述下模槽的下方安装有第二气缸， 所述第二气缸 的输出端通过第 二活塞杆 连接有脱模板。 [0006]进一步地， 所述防尘组件包括有开设于上模块两侧上方的通孔和套接于上模块外 表面的粘 粘膜， 所述粘 粘膜的顶部 两侧均贯 穿至通孔的内部上 方并安装有伸缩块。 [0007]通过采用上述技术方案， 在模具冲压前， 可先让第一气缸运行， 通过第一活塞杆带 动支撑板向下， 让粘粘膜贴合于下模槽中， 之后第一活塞杆再次回伸， 粘粘膜即可将下模槽 内壁的灰尘杂质粘出， 之后使用者再通过按压伸缩块将粘粘膜自通孔内拆卸， 使得后续冲 压更加安全。 [0008]进一步地， 所述粘粘膜的顶部两侧与通孔滑动配合， 所述伸缩块位于支撑板 的一 侧上方。 [0009]通过采用上述 技术方案， 通过伸缩块可对 粘粘膜进行固定 。 [0010]进一步地， 所述润滑组件包括有安装于支撑板顶部两侧的液箱， 所述液箱的一侧 贯穿有多个弯管， 所述弯管的外表面中间安装有阀门， 所述液箱的顶部一侧开设有 进料口。 [0011]通过采用上述技术方案， 当上模块与下模槽配合冲压完成后， 使用者可将阀门打 开， 让处于液箱中的润滑油可通过多个弯管进入至通孔中， 之后润滑油可再通过通孔流入说　明　书 1/3 页 3 CN 216324570 U 3