(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122773168.4 (22)申请日 2021.11.12 (73)专利权人 青岛天赢智能工业股份有限公司 地址 266106 山东省青岛市城阳区惜福镇 街道李辛社区6 66号 (72)发明人 杜青云　赵美云　兰孝桢　 (74)专利代理 机构 青岛晓航专利代理事务所 (普通合伙) 37370 专利代理师 董娣 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 37/12(2006.01) B21D 37/01(2006.01) B44B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种精压和压花组合模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种精压和压花组合模 具， 包括上模和下模， 所述上模底面设有用于对 工件精压的上型腔， 所述下模顶 面设有用于对工 件压花的下型腔， 所述上型腔和下型腔共同形成 容置工件的型腔， 其特征在于， 所述型腔的内侧 面与工件外缘面间设有预留隙， 且 所述预留隙的 宽度为工件 最大尺寸的1.2～1.3％， 所述下型腔 的腔底面设有用于成形工件上花纹的花纹凸起。 本实用新型结构合理、 有利于降低劳动强度低、 提高生产效率高和提高成品质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216540492 U 2022.05.17 CN 216540492 U 1.一种精压和压花组合模具， 包括上模(1)和下模(2)， 所述上模(1)底面设有用于对工 件精压的上型腔， 所述下模(2)顶面设有用于对工件压花的下型腔， 所述上型腔和下型腔共 同形成容置工件的型腔(3)， 其特征在于， 所述型腔(3)的内侧面与工件外缘面间设有预留 隙， 且所述预留隙的宽度为工件最大尺寸的1.2～1.3％， 所述下型腔的腔底面设有用于成 形工件上花纹的花纹凸起(4)。 2.根据权利要求1所述的精压和压花组合模具， 其特征在于， 所述预留隙的宽度为工件 最大尺寸的1.2％。 3.根据权利要求2所述的精压和压花组合模具， 其特征在于， 所述下型腔的腔底面嵌设 有活动块(5)， 所述活动块(5)向上一体成型地与花纹凸起(4)连接 。 4.根据权利要求3所述的精压和压花组合模具， 其特征在于， 所述活动块(5)的底面设 有方形或异形凹槽(6)， 所述下 型腔的相应位置处设有可紧密容置 于凹槽(6)内的凸块(7)。 5.根据权利要求3所述的精压和压花组合模具， 其特征在于， 所述花纹凸起(4)为十字 花型凸起。 6.根据权利要求1～5中任一所述的精压和压花组合模具， 其特征在于， 还包括用于引 导上模(1)上下位移的锁扣结构(8)， 所述锁扣结构(8)包括分设于上模(1)和下模(2)的凹 陷部和凸起部(81)， 所述凸起部(81)可容置 于凹陷部以引导上模(1)上 下位移。 7.根据权利 要求6所述的精压和压花组合模具， 其特征在于， 所述上模(1)和下模(2)均 采用T10模具钢材质， 且均经 过调制及深冷热处 理。 8.根据权利要求7所述的精压和压花组合模具， 其特征在于， 所述模具闭合后的高度为 180～250mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216540492 U 2一种精压和压花组合模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模压用设备技 术领域， 具体为 一种精压和压花组合模具。 背景技术 [0002]在需要对工件进行精压和压花的加工过程中， 因精压和压花均会使工件发生形 变， 同时模腔不能过大也不能过小， 而要与工件尺寸匹配， 因而目前 的生产工艺是， 先安装 精压模对产品进行精压整形， 然后更换拆卸精压模或更滑设备安装压花模对产品进行压 花， 需要两道工序才能完成整形和压花。 劳动强度大、 加工效率低， 且可能会引入新的加工 误差， 不利于提高成品质量。 实用新型内容 [0003]本实用新型公开了一种精压和压花组合模具， 它解决了现有技术中精压和压花加 工劳动强度大、 加工效率低、 不利于提高成品质量的技术问题， 具有劳动强度低、 生产效率 高且有利于提高成品质量的技 术效果。 所采用的技 术方案如下： [0004]一种精压和压花组合模具， 包括上模和下模， 所述上模底面设有用于对工件精压 的上型腔， 所述下模顶面设有用于对工件压花的下型腔， 所述上型腔和下型腔共同形成容 置工件的型腔， 所述型腔的内侧面与工件外缘面间设有预留隙， 且所述预留隙的宽度为工 件最大尺寸的1.2 ～1.3％， 所述下 型腔的腔底面设有用于成形工件上花纹的花纹凸起。 [0005]在上述技术方案的基础之上， 所述预留隙的宽度为工件最大尺寸的1.2％。 [0006]在上述技术方案 的基础之上， 所述下型腔的腔底面嵌设有活动块， 所述活动块向 上一体成型地与花纹凸起连接 。 [0007]在上述技术方案 的基础之上， 所述活动块的底面设有方形或异形凹槽， 所述下型 腔的相应位置处设有可紧密容置 于凹槽内的凸块。 [0008]在上述技术方案的基础之上， 所述 花纹凸起 为十字花型凸起。 [0009]在上述技术方案 的基础之上， 还包括用于引导上模上下位移的锁扣结构， 所述锁 扣结构包括分设于上模和下模的凹陷部和凸起部， 所述凸起部可容置于凹陷部以引导上模 上下位移。 [0010]在上述技术方案的基础之上， 所述上模和下模均 采用T10模具钢材质， 且均经过调 制及深冷热处 理。 [0011]在上述技术方案的基础之上， 所述模具闭合后的高度为180～ 250mm。 [0012]有益效果 [0013]本实用新型中上模和下模形成的型腔内侧面与工件外缘面间设有预留隙， 且所述 预留隙的宽度为工件最大尺寸的1.2～1.3％， 如此为精压和压花过程预留合理的变形空 间， 使精压和压花可在一个工序中完成。 具体为， 在下型腔增加了花纹凸起， 下模压花， 上模 整形， 精压和压花一次完成， 如此可减少一次模具更换和产品搬运装夹， 减轻工人劳动强 度， 提高生产效率， 有利于提高成品质量。 此外， 为便于模 具制造和更换花型， 花纹凸起通过说　明　书 1/3 页 3 CN 216540492 U 3