(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122544839.X (22)申请日 2021.10.21 (73)专利权人 保隆 （安徽） 汽车配件 有限公司 地址 242399 安徽省宣城市宁国经济技 术 开发区南 山园区钓鱼台路15号 (72)发明人 朱喜双　徐睿　雷陈皓　张健　 (74)专利代理 机构 合肥市浩智运专利代理事务 所(普通合伙) 34124 代理人 丁瑞瑞 (51)Int.Cl. B21D 17/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种管件墩口成型模具 (57)摘要 本实用新型提供了一种管件墩口成型模具， 包括能够沿轴向相对运动的上模和下模， 所述下 模上具有容纳管件的沉孔， 所述沉孔表面具有一 圈凹槽， 管件沿轴向与沉孔过渡配合， 上模与管 件的上表面抵接配合。 本实用新型的优点在于： 通过在下模 上设置放置管件的沉孔， 并在沉孔上 设置用于墩口成型的凹槽， 形成用于墩口加工的 外模具， 然后通过上模挤压下模使管件被挤压， 管件在表面在凹槽所处的位置发生变形形成墩 口， 其他位置不变， 从而实现墩口的快速加工， 并 且能够根据尺 寸要求设计凹槽在沉孔内的位置， 确保加工后的墩口 的位置精度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216226325 U 2022.04.08 CN 216226325 U 1.一种管件墩口成型模具， 其特征在于： 包括 能够沿轴向相对运动的上模和下模， 所述 下模上具有容纳管件的沉孔， 所述沉孔表面具有一圈凹槽， 管件沿轴向与沉孔过渡配合， 上 模与管件的上表面抵 接配合。 2.根据权利要求1所述的一种管件墩口成型模具， 其特征在于： 所述上模上还固定有能 够插入管件内的防护芯棒， 所述防护芯棒与管件过渡配合。 3.根据权利要求2所述的一种管件墩口成型模具， 其特征在于： 所述防护芯棒朝向下模 的前端向内设置有倒角或圆角。 4.根据权利要求1所述的一种管件墩口成型模具， 其特征在于： 所述下模固定安装在一 底板上。 5.根据权利要求1所述的一种管件墩口成型模具， 其特征在于： 所述上模上端设置有模 柄， 所述模 柄固定于一冲压 机上。 6.根据权利要求2所述的一种管件墩口成型模具， 其特征在于： 所述上模设置有一压 块， 所述压块的下表面设置有两个向内部沉降的台阶， 所述防护 芯棒固定于内侧的沉降台 阶内， 所述管件夹持固定于外侧台阶的侧 面与防护 芯棒之间， 管件的上端与外侧台阶的端 面抵接。 7.根据权利要求6所述的一种管件墩口成型模具， 其特征在于： 自然状态下， 所述压块 的下表面与下模的上表面具有间隙， 所述压块的下表面与下模的上表面抵接时， 所述管件 墩口完成加工 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216226325 U 2一种管件墩口成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及管件加工技 术领域， 尤其涉及一种管件墩口成型模具。 背景技术 [0002]对于管件类产品， 有时需要加工出如图1所示外凸的墩口结构以备使用， 现有技术 的加工方法主 要有内高压成形工艺和胀形工艺。 [0003]内高压成形工艺是将管件放入到内高压模具内， 向管件内部注入高压液体， 通过 液体压力迫使 管件变形得到墩口结构， 这种方法如需要专用的内高压成形设备， 模具复杂， 设备成本和加工成本均较高； 为了提高效率和降低单次加压的成本， 通常对一个长管加工 出多个墩口， 然后根据 尺寸要求截断得到 设计管件， 这就必 然导致生产中有废料产生， 材料 利用率低， 而且管件尺寸精度难以保证， 不良率较高， 墩口成形需要使用液体， 生产现场容 易脏乱， 不 易清理， 工作环境 不佳。 [0004]参考图2， 胀形工艺需要专用的胀形外模具2和胀形内模具3， 其中内模具3为多瓣 扩口模具， 内模具3的凸模上具有用于墩口成形的突起， 将内模具3的凸模插入到管件1内 部， 通过胀形芯棒4插入到内模具3内使其膨胀将管件1的表面胀开形成墩口结构； 这种方法 需要使用专用的胀形成型设备， 同样存在加工成本高的问题， 而且对于小尺寸管件， 内模具 3的凸模的尺寸较小， 容易发生断裂报废的情况， 维护费用较高， 而且加工得到的管件墩口 两侧的尺寸不稳定， 不良率高， 通过膨胀支撑变形的方式加工， 单件产品加工工时较长， 生 产效率低下。 实用新型内容 [0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够快速的在管件上加工出符合 尺寸要求的墩口结构的成型模具。 [0006]本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的： 一种管件墩口成型模具， 包括能够沿轴向相对运动的上模和下模， 所述下模上具有容纳管件的沉孔， 所述沉孔表面 具有一圈凹槽， 管件沿轴向与沉 孔过渡配合， 上模与管件的上表面抵 接配合。 [0007]本实用新型通过在下模上设置放置管件的沉孔， 并在沉孔上设置用于墩口成型的 凹槽， 形成用于墩口加工的外模 具， 然后通过上模挤压下模使 管件被挤压， 管件的表面在凹 槽所处的位置发生变形形成墩口， 其他位置不变， 从而实现墩口的快速加工， 并且能够根据 尺寸要求设计凹槽在沉 孔内的位置， 确保加工后的墩口 的位置精度。 [0008]优选的， 所述上模上还固定有能够插入管件内的防护芯棒， 所述 防护芯棒与管件 过渡配合。 [0009]优选的， 所述防护芯棒朝向下模的前端向内设置有倒角或圆角。 [0010]优选的， 所述下模固定安装在一底板上。 [0011]优选的， 所述上模上端设置有模 柄， 所述模 柄固定于一冲压 机上。 [0012]优选的， 所述上模设置有一压块， 所述压块的下表面设置有两个向内部沉降的台说　明　书 1/3 页 3 CN 216226325 U 3