(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210960790.2 (22)申请日 2022.08.11 (71)申请人 南京航空航天大 学 地址 210016 江苏省南京市秦淮区御道街 29号 申请人 南京晨光 集团有限责任公司 (72)发明人 戴宁　贾梦　袁勇　张磊　朱海峰　 杨伟锋　 (74)专利代理 机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 专利代理师 彭英 (51)Int.Cl. F16F 7/00(2006.01) F16F 7/12(2006.01) G06F 30/17(2020.01) (54)发明名称 一种编织阻尼减 振器及其设计方法 (57)摘要 本发明属于被动隔振技术领域， 具体涉及一 种编织阻尼减振器及其设计方法， 所述编织阻尼 减振器包括依次设置的上基板、 上压板、 下压板、 下基板、 阻尼结构， 上基板与上压板固接， 下压板 与下基板固接； 上压板和下压板上均开设等距排 列的若干槽道； 阻尼结构为编织状结构， 阻尼结 构依次交替穿越 上压板和下压板上的槽道， 且阻 尼结构被固接在一起的上压板和上基板、 固接在 一起的下压板和下基板夹紧。 所述设计方法可以 根据使用需求参数化地设计编织阻尼减振器， 编 织阻尼减振器在承载系统自身重量的同时可以 隔离振动激励， 通过调节阻尼结构的材质、 尺寸， 使振动系统可以对各个方向的振动都有一定的 抑制效果。 权利要求书4页 说明书9页 附图3页 CN 115492884 A 2022.12.20 CN 115492884 A 1.一种编织阻尼减振器， 其特征在于： 包括依次设置的上基板、 上压板、 阻尼结构、 下压 板、 下基板， 其中： 上基板与上压 板固接， 下压 板与下基板固接； 上压板和下压板上均开设等距排列的若干槽道， 且上压板上的槽道与 下压板上的槽道 一一对应； 阻尼结构为编织状结构， 阻尼结构依次交替穿越上压板和下压板上的槽道， 且阻尼结 构被固接在一 起的上压 板和上基板、 固接在一 起的下压 板和下基板 夹紧。 2.根据权利要求1所述的一种编 织阻尼减振器， 其特征在于： 所述阻尼结构的编 织工艺 包括平纹编织、 斜纹编织。 3.根据权利要求2所述的一种编 织阻尼减振器， 其特征在于： 所述阻尼结构的编 织类型 包括 单层编织结构和多层编织结构， 其中： 单层编织结构为平面网状或圆筒状； 多层编织结构为由呈平面网状的单层编织结构， 通过折叠得到多层网状编织结构， 或 由呈圆筒状的单层编织结构， 通过辗轧得到多层平面编织状结构。 4.根据权利要求3所述的一种编织阻尼减振器， 其特征在于： 所述阻尼结构材料为金 属。 5.根据权利要求4所述的一种编 织阻尼减振器， 其特征在于： 上压板与 下压板上加工有 至少四个螺纹孔， 上基板与下基板上加工有至少四个通 孔， 螺纹孔与通 孔一一对应。 6.根据权利要求5所述的一种编织阻尼减振器的设计方法， 其特征在于， 当前工况为， 振动系统在f1～f2频率范围内受随机振动激励， 振动加速度均 方根值为Grms， 振动系统中预 留的阻尼减振器安装尺 寸长、 宽、 高分别为X0、 Y0、 Z0， 振动系统负载质量为m， 根据减振原理， 当前振动系统所需频率 为f， f满足 所述设计方法包括以下步骤： 步骤S1、 根据振动系 统的负载质量m和振动量级， 选定阻尼结构的编织类型， 具体选定 方式如下： 当负载质量m＞1000g或振动加速度均方根值为Grms＞10g时， 阻尼结构选取多层编织结 构； 当负载质量m≤1000g或振动加速度均方根值为Grms≤10g时， 阻尼结构选取单层编织结 构； 步骤S2、 根据负载质量m的值， 选取对应目数的阻尼结构； 步骤S3、 预设上基板、 下基板、 上压 板、 下压板的长、 宽、 高： 步骤S3‑1、 已知振动系统中预留的阻尼减 振器安装空间的长、 宽、 高分别为X0、 Y0、 Z0； 根据预留的阻尼减振器安装空间的长X0、 宽Y0， 确定上基板和下基板的长为X1、 宽为Y1， X1和Y1满足X1＝X0， Y1＝Y0； 根据确定的上基板和下基板的长X1、 宽Y1， 确定上压板和下压板的长为X2、 宽为Y2， X2和 Y2满足X2＝X1＝X0， Y2＝Y1＝Y0； 步骤S3‑2、 根据振动系统中预留的阻尼减振器安装空间的高Z0， 确定上基板和下基板的 高为Z1、 上压板和下压 板的高为Z2， Z1和Z2满足Z2＝Z1；权　利　要　求　书 1/4 页 2 CN 115492884 A 2Z1、 Z2、 Z0满足： 2Z1+2Z2+h＝Z0                                                    公式1 式中， h为上压 板与下压 板之间的间距； 步骤S3‑3、 预设上基板和下基板的高Z1、 上压板和下压板的高Z2的值， 依据步骤S3 ‑2中 的公式1计算得到上压 板与下压 板之间的预设间距为h1； 步骤S4、 计算阻尼减 振器的总刚度k： 根据当前振动系统所需频率f、 振动系统负载质量m和固有频率公式， 计算得到阻尼减 振器的总刚度为 k， 阻尼减 振器的总刚度k具体 计算公式如下： 步骤S5、 记上压板和下压板上槽道的设置个数为n， 取 结合步骤S4中得到的阻尼 减振器的总刚度k， 计算阻尼结构穿过一个上压板的槽道和一个下压板的槽道时的单层刚 度k0， 计算公式如下： k＝nk0                                                           公式3 步骤S6、 预设阻尼结构的宽、 厚度： 步骤S6‑1、 当步骤S1中选取的是单层编织结构时， 确定螺纹孔的规格为M2， 当步骤S1中 选取的是多层编织结构时， 确定 螺纹孔的规格为M 3， 记当前工况 所需螺纹孔的孔径为a ’； 步骤S6‑2、 预设上压板上的螺纹孔与上压板短边之间的间距和下压板上的螺纹孔与下 压板短边之间的间距为l1， 上压板上的螺纹孔与其最接近的槽道之间的直线距离和下压板 上的螺纹孔与其 最接近的槽道之间的直线距离为 l2； 步骤S6‑3、 预设相邻槽道之间的间距等于槽道的宽度， 计算阻尼结构的预设厚度上 限 值a1， 计算公式如下： 步骤S6‑4、 预设上压板上的螺纹孔与上压板长边之间的间距和下压板上的螺纹孔与下 压板长边之间的间距为l3， 上压板上的螺纹孔与其最接近的槽道一端切线的直线距离和下 压板上的螺纹孔与其 最接近的槽道一端切线的直线距离为 l4； 步骤S6‑5、 预设阻尼结构的宽度b1， 计算公式如下： b1＝Y0‑2×(a’+l3+l4)                                               公式5 步骤S7、 得到当前工况所需设计的 阻尼结构穿过一个上压板的槽道和一个下压板的槽 道时的单层刚度k ’0： 步骤S7‑1、 预设阻尼结构的折叠层数s取1： 步骤S7‑2、 根据步骤S5中n的取值、 步骤S6预设的阻尼结构的长、 宽、 高以及步骤S7 ‑1中 折叠层数s的取值， 通过理论或者仿真或者力学试验， 可以计算本次预设对应的单层刚度 ki， i为预设的总次数； 步骤S7‑3、 将步骤S7 ‑2中得到的ki与步骤S5中得到的k0进行比较； 步骤S7‑4、 得到当前工况 所需设计的阻尼结构的单层刚度k ’0， 具有以下工况： 当步骤S1中选取的是 单层编织结构时：权　利　要　求　书 2/4 页 3 CN 115492884 A 3