(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211119782.1 (22)申请日 2022.09.14 (71)申请人 中冶华天南京工程 技术有限公司 地址 210019 江苏省南京市 建邺区富春江 东街18号 申请人 中冶华天工程 技术有限公司 (72)发明人 洪宇杰　赵贵州　蒲春雷　方实年　 高心宇　俞洋　周良　林则全　 李东　王致远　 (74)专利代理 机构 北京中伟 智信专利商标代理 事务所(普通 合伙) 11325 专利代理师 张岱 (51)Int.Cl. G06F 16/2455(2019.01) G06F 16/248(2019.01)G06F 16/215(2019.01) G06F 16/25(2019.01) G06Q 50/04(2012.01) G07C 3/00(2006.01) (54)发明名称 一种炼钢厂离线烘烤钢包智能管 理系统、 方 法及电子设备 (57)摘要 本发明公开一种炼钢厂离线烘烤钢包智能 管理系统、 方法及电子设备。 系统包括： 数据源接 入模块， 用于配置KeepServer点位， 采集计算离 线烘烤钢包数的PLC点位数据， 通过OPC协议将点 位数据批量/实时接入数据库； 任务采集管理模 块， 用于系统后端对数据库中和计算离线烘烤钢 包数相关的01信号数据进行订阅， 形成01信号采 集日志； 数据清洗与整合模块， 用于根据任务采 集管理模块中订阅的01信号变化对数据源接入 的批量/实时数据进行清洗与整合， 形成数据业 务库； 离线烘烤钢包数量计算模块， 用于获取数 据业务库内数据； 获取前端页面输入的计算所需 的钢包设备硬件参数； 将相关数据导入离线烘烤 钢包数量计算模 型,进行离线烘烤钢包数量相关 结果计算。 权利要求书2页 说明书8页 附图2页 CN 115455053 A 2022.12.09 CN 115455053 A 1.一种炼钢厂离线烘烤钢包智能管理系统， 其特 征在于， 所述的系统包括： 数据源接入模块， 用 于配置KeepServer点位， 采集计算离线烘烤钢包数的PLC点位数 据， 通过OPC协议将点 位数据批量/实时接入数据库； 任务采集管理模块， 用于系统后端对数据库中和计算离线烘烤钢 包数相关的01信号数 据进行订阅， 形成01信号采集日志； 数据清洗与整合模块， 用于根据任务采集管理模块中订阅的01信号变化对数据源接入 的批量/实时数据进行清洗与整合， 形成数据业 务库； 离线烘烤钢包数量计算模块， 用于获取数据业务库内数据； 获取前端页面输入的计算 所需的钢包设备硬件参数； 将相关数据导入离线烘烤钢包数量计算模型,进行离线烘烤钢 包数量相关结果计算； 前端应用模块， 用于 离线烘烤钢包数量计算模块的相关计算结果展示。 2.一种炼钢厂离线烘烤钢包智能管理方法， 其特 征在于， 所述的方法包括下述 步骤： 数据源接入步骤， 用 于配置KeepServer点位， 采集计算离线烘烤钢包数的PLC点位数 据， 通过OPC协议将点 位数据批量/实时接入数据库； 任务采集管理步骤， 用于系统后端对数据库中和计算离线烘烤钢 包数相关的01信号数 据进行订阅， 形成01信号采集日志； 数据清洗与整合步骤， 用于根据任务采集管理步骤中订阅的01信号变化对数据源接入 的批量/实时数据进行清洗与整合， 形成数据业 务库； 离线烘烤钢包数量计算步骤， 用于获取数据业务库内数据； 获取前端页面输入的计算 所需的钢包设备硬件参数； 将相关数据导入离线烘烤钢包数量计算模型,进行离线烘烤钢 包数量相关结果计算； 前端应用步骤， 用于 离线烘烤钢包数量计算 步骤的相关计算结果展示。 3.如权利要求2所述的一种炼钢 厂离线烘烤钢 包智能管理方法， 其特征在于， 所述的前 端应用步骤具体为： S61)离线烘烤钢包数量相关计算结果获取： 利用http协议调用经离线烘烤钢包数量计 算服务处理后的计算结果数据表； S62)离线烘烤钢包数量相关计算结果展示： 在离线烘烤钢包数量计算服务完成计算 后， 需对结果进行 前端展示， 进而指导生产。 4.如权利要求2所述的一种炼钢 厂离线烘烤钢 包智能管理方法， 其特征在于， 离线烘烤 钢包数量计算 步骤具体为： S51)获取数据缓存服务 中数据业务库内数据； 利用Mybatis ‑Plus中间件链接经数据缓 存服务处理后的离线烘烤钢包数量计算数据业务库， 将数据业务库中的字段传输给离线烘 烤钢包数量计算模型； S52)获取前端页面输入的计算所需的钢包设备硬件参数； 利用http协议将前端页面输 入的钢包设备硬件参数如钢包寿命Nlife和单个钢包离线烘烤周期Toffroast传输给离线烘烤 钢包数量计算模型； S53)相关数据导入离线烘烤钢包数量计算模型,进行离线烘烤钢包数量相关结果计 算。 5.如权利要求1所述的一种炼钢 厂离线烘烤钢 包智能管理方法， 其特征在于， 所述的数权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115455053 A 2据清洗与整合 步骤具体为： S41)根据 订阅的连铸机开始/结束浇注01信号变化， 对每台连铸机的连铸机浇注编号、 数据记录时间点、 连铸机开始浇注时间、 连铸机结束浇注时间以及连铸机开机数n进行记 录， 形成每台连铸机的工艺数据表； S42)计算连铸机最小浇注周期tCCmin； S43)计算连铸机最大 连浇炉数Nmax； S44)计算连铸机最小浇次间隔时间Tmiddlemin； S45)将上述计算得出的连铸机开机数n、 最大连浇炉数Nmax、 连铸机最小浇注周期tCCmin 和最小浇次间隔时间Tmiddlemin等参数整合到离线烘烤钢包计算数据业务库中， 等待离线烘 烤钢包数量计算 服务调用相关参数。 6.如权利要求1所述的一种炼钢 厂离线烘烤钢 包智能管理方法， 其特征在于， 还包括网 页设计步骤， 具体为： S31)页面UI设计； 炼钢厂离线烘烤钢包智能管理系统基于B/S架构 设计， 系统通过前端 网页进行展示； S32)钢包设备硬件参数输入框； 将钢包寿命Nlife、 单个钢包离线烘烤周期Toffroast进行 人工录入。 7.如权利要求1所述的一种炼钢 厂离线烘烤钢 包智能管理方法， 其特征在于， 所述的任 务采集管理步骤具体为： S21)读取配置文件的变量清单。 读取PLC缓存表中所有01信号数据字段； S22)创建订阅对象， 创建监控项请求， 设置监控参数， 包括发布间隔和队列大小等； S23)创建订阅的变量。 针对离线烘烤钢包数量计算， 订阅每台连铸机开始/结束浇注01 信号， 根据订阅的01信号变化情况， 对连铸机开始/结束浇注01信号进行记录， 形成连铸机 开始/结束浇注01信号 订阅数据表。 8.如权利要求1所述的一种炼钢 厂离线烘烤钢 包智能管理方法， 其特征在于， 所述的数 据源接入步骤具体为： S11)配置KeepServer点位， 采集计算离线烘烤钢包数的对应点位数据； KeepServer点 位配置包含但不限于以下点位： 连铸机浇注编号、 数据记录时间点、 连铸机开始浇注 时间、 连铸机结束浇注时间、 连铸机开始/结束浇注01信号； S12)采集PLC点 位数据， 通过OPC协议将点 位数据信息 批量/实时接入数据库。 9.一种计算机可读存储介质， 其特征在于， 所述计算机可读存储介质中存储有计算机 程序， 其中， 所述计算机程序被设置为运行时执行所述权利要求2至8任一项中所述的炼钢 厂离线烘烤钢包智能管理方法。 10.一种电子设备， 其特征在于， 所述电子设备包括一个或多个处理器； 存储器， 用于存 储一个或多个程序， 当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时， 使得所述一 个或多个处理器实现用于运行程序， 其中， 所述程序被设置为运行时执行所述权利要求2至 8任一项中所述的炼钢厂离线烘烤钢包智能管理方法。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115455053 A 3