(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222103108.6 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 芜湖朗卓新材 料科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市弋江区澛港街 道文津西路9号智能大厦19层5 6室 (72)发明人 刘冬梅　李新中　梁骁　 (74)专利代理 机构 安徽韵凯盟知识产权代理事 务所(普通 合伙) 34248 专利代理师 李顺 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 47/12(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 冷轧薄壁管加工用材 料表面处 理装置 (57)摘要 本实用新型公开了冷轧薄壁管加工用材料 表面处理装置， 包括： 壳体， 所述壳体内壁的底部 设置有固定机构， 所述壳体的内部设置有转动机 构， 所述转动机构与固定机构连接， 所述壳体内 壁的两侧之间设置有清洁打磨机构， 所述清洁打 磨机构位于固定机构的上方， 通过打开第一电机 驱动打磨辊转动， 同时第一电机也会通过两个传 动辊和传送带带动转杆转动， 转杆带动多个清洁 毛刷转动， 之后再打开第一气缸， 拉动移动平台 在两个滑杆上滑动， 从而让打磨辊对转动的薄壁 管进行快速打磨除去毛刺， 第一气缸再推动多个 清洁毛刷接触转动的薄壁管， 从而对薄壁管的外 表面进行清扫， 省去了后续工作人员对薄壁管外 表面碎屑的处理时间， 进而提升本装置的实用 性。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218051808 U 2022.12.16 CN 218051808 U 1.冷轧薄壁管加工用材料表面处理装置， 其特征在于， 包括： 壳体(1)， 所述壳体(1)内 壁的底部设置有固定机构(2)， 所述壳体(1)的内部设置有转动机构(3)， 所述转动机构(3) 与固定机构(2)连接， 所述壳体(1)内壁的两侧之间设置有清洁打磨机构(4)， 所述清洁打磨 机构(4)位于固定 机构(2)的上 方； 所述清洁打磨机构(4)包括两个滑杆(401)、 移动平台(402)、 第一电机(403)、 打磨辊 (404)、 转杆(405)、 多个清洁毛刷(406)、 两个传动辊(40 7)、 传送带(408)和第一气缸(409)， 两个所述滑杆(401)均固定连接在壳体(1)内壁的两侧之间， 所述移动平台(402)滑动套设 在两个滑杆(401)的外表 面之间， 所述第一电机(403)设置在移动平台(402)的顶部， 所述第 一电机(403)输出轴的一端贯穿移动平台(402)并延伸至移动平台(402)的底部， 所述打磨 辊(404)与第一电机(403)输出轴的一端 连接， 所述转杆(405)转动连接在移动平台(402)的 底部， 多个所述清洁毛刷(406)均连接在转杆(405)的外表面， 两个所述传动辊(407)分别连 接在第一电机(403)输出轴的外表面和转杆(405)的外表面， 所述传送带(408)传动连接在 两个传动辊(407)的外表面， 所述第一气缸(409)设置在壳体( 1)的一侧， 所述第一气缸 (409)的输出轴延伸至壳体(1)的内部并与移动平台(402)的一侧连接 。 2.根据权利要求1所述的冷轧薄壁管加工用材料表面处理装置， 其特征在于， 所述固定 机构(2)包括转动座(201)、 固定环(202)、 两个第二气缸(203)和两个固定夹块(204)， 所述 转动座(201)转动连接在壳体(1)内壁的底部， 所述固定环(202)固定连接在转动座(201)的 顶部， 两个所述第二气缸(203)均设置在固定环(202)的外表面， 两个所述第二气缸(203)的 输出轴均延伸至固定环(202)的内部， 两个所述固定夹块(204)分别与两个第二气缸(203) 的输出轴连接 。 3.根据权利要求2所述的冷轧薄壁管加工用材料表面处理装置， 其特征在于， 所述固定 机构(2)还包括两个防滑 块(205)， 两个所述防滑 块(205)分别与两个固定夹块(204)相邻的 一面连接。 4.根据权利要求3所述的冷轧薄壁管加工用材料表面处理装置， 其特征在于， 所述转动 机构(3)包括蜗轮槽(301)、 蜗杆(302)和第二电机(303)， 所述蜗轮槽(301)开设在转动座 (201)的外表面， 所述蜗杆(302)转动 连接在壳体(1)内壁的两侧之间， 所述蜗杆(302)与蜗 轮槽(301)啮合， 所述第二电机(303)设置在壳体(1)的另一侧， 所述第二电机(303)的输出 轴延伸至壳体(1)的内部并与蜗杆(3 02)的一端连接 。 5.根据权利要求4所述的冷轧薄壁管加工用材料表面处理装置， 其特征在于， 所述壳体 (1)的前端面铰接有密封门(5)， 所述密封门(5)的内部设置有观察窗(6)。 6.根据权利要求5所述的冷轧薄壁管加工用材料表面处理装置， 其特征在于， 所述壳体 (1)底部的四个夹角处均连接有支撑脚(7)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218051808 U 2冷轧薄壁管加工用材料表面处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及冷轧薄壁管加工技术领域， 具体为冷轧薄壁管加工用材料表面处 理装置。 背景技术 [0002]薄壁管， 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管， 然后经热轧、 冷轧或冷拨制成。 薄 壁管在我国钢 管业中具有重要的地位。 薄壁管 的原料是圆管坯， 圆管胚要经过切割机的切 割加工成长度约为1米的坯料， 并经传送带送到熔炉内加热， 在管道加工完成之后， 管道的 外壁难免会存在许多毛刺或小凸块， 为避免搬运或安装过程中割伤工作人员， 从而需要对 薄壁管表面进行处 理。 [0003]现有的薄壁管通常通过人工对外表面进行打磨除去毛刺， 这种打磨方式效率低， 并且会有碎屑粘在薄壁管 的外表面难以清理， 从而影响对薄壁管 的处理效率， 为此我们提 出冷轧薄壁管加工用材 料表面处 理装置。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在解决现有技 术或相关技 术中存在的技 术问题之一。 [0005]为此， 本实用新型 所采用的技 术方案为： [0006]冷轧薄壁管加工用材料表面处理装置， 包括： 壳体， 所述壳体内壁的底部设置有固 定机构， 所述壳体的内部 设置有转动机构， 所述转动机构与固定机构连接， 所述壳体内壁的 两侧之间设置有清洁打磨机构， 所述清洁打磨机构位于固定机构的上方， 所述清洁打磨机 构包括两个滑杆、 移动平台、 第一电机、 打磨辊、 转杆、 多个清洁毛刷 、 两个传动辊、 传送带和 第一气缸， 两个所述滑杆均固定连接在壳体内壁的两侧之间， 所述移动平台滑动套设在两 个滑杆的外表面之间， 所述第一电机设置在移动平台的顶部， 所述第一电机输出轴的一端 贯穿移动平台并延伸至移动平台的底部， 所述打磨辊与第一电机输出轴的一端连接， 所述 转杆转动连接在移动平台的底部， 多个所述清洁毛刷均连接在转杆的外表面， 两个所述传 动辊分别连接在第一电机输出轴的外表面和转杆的外表面， 所述传送带传动连接在两个传 动辊的外表面， 所述第一气缸设置在壳体的一侧， 所述第一气缸 的输出轴延伸至壳体的内 部并与移动平台的一侧连接 。 [0007]优选的， 所述固定机构包括转动座、 固定环、 两个第二气缸和两个固定夹块， 所述 转动座转动连接在壳体内壁的底部， 所述固定环固定连接在转动座的顶部， 两个所述第二 气缸均设置在固定环的外表面， 两个所述第二气缸 的输出轴均延伸至固定环的内部， 两个 所述固定 夹块分别与两个第二气缸的输出轴连接 。 [0008]优选的， 所述固定机构还包括两个防滑块， 两个所述防滑块分别与两个固定夹块 相邻的一 面连接。 [0009]优选的， 所述转动机构包括蜗轮槽、 蜗 杆和第二电机， 所述蜗轮槽开设在转动座的 外表面， 所述蜗杆转动连接在壳体内壁的两侧之间， 所述蜗杆与蜗 轮槽啮合， 所述第二电机说　明　书 1/4 页 3 CN 218051808 U 3