(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222124689.1 (22)申请日 2022.08.12 (73)专利权人 成都市天一元机 械设备有限公司 地址 610000 四川省成 都市新都区新都街 道甘露村1社 (72)发明人 张学武　 (74)专利代理 机构 成都启慧金 舟知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 51299 专利代理师 冯龙 (51)Int.Cl. F26B 11/06(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) F26B 21/00(2006.01)F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 内打散热分区回转式烘干设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种内打散热分区回转 式烘干设备， 外筒隔离为高温区、 中温区和低温 区， 在高温区的外筒中设置有高温中筒， 高温中 筒中设置有高温内筒， 高温外筒内腔、 高温中筒 内腔和高温内筒内腔设置有打散叶片； 在中温区 的外筒中设置有中温中筒， 中温中筒中设置有中 温内筒， 中温外筒内腔、 中温中筒内腔和中温内 筒内腔设置有打散叶片； 低温区的外筒中设置有 低温中筒， 低温中筒中设置有低温内筒， 低温内 筒连接有旋风下料器， 低温外筒内腔、 低温中筒 内腔和低温内筒内腔设置有打散叶片。 本设备以 其结构紧凑， 新颖独特， 占地面积小、 产量高、 热 效率高、 适应性强、 运转可靠、 故障率低等特点， 为生物质颗粒企业的原材料烘干提供了一种较 理想的烘干设备。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217764233 U 2022.11.08 CN 217764233 U 1.内打散热分区回转式烘干设备， 包括内部中空且两端封闭的外筒(4)， 其特征在于： 所述外筒(4)依次隔离为高温区、 中温区和低温区， 在高温区的外筒中设置有高温中筒， 高 温中筒中设置有高温内筒， 高温外筒一端与送料管(2)和热风进管(1)连通， 高温外筒与高 温中筒连通， 高温中筒与高温 内筒连通， 高温外筒内腔、 高温 中筒内腔和高温 内筒内腔均设 置有打散叶片， 每 个腔内的打散叶片朝着出 料口方向倾 斜设置； 在中温区的外筒中设置有中温中筒， 中温中筒中设置有中温内筒， 高温内筒的一端与 中温外筒的一端连通， 中温外筒与中温中筒连通， 中温中筒与中温内筒连通， 中温外筒内 腔、 中温中筒内腔和中温内筒内腔均设置有打散叶片， 每个腔 内的打散叶片朝着出料 口方 向倾斜设置； 在低温区的外筒中设置有低温中筒， 低温中筒中设置有低温内筒， 中温内筒的一端与 低温外筒的一端连通， 低温外筒与低温 中筒连通， 低温 中筒与低温内筒 连通， 低温 内筒连接 有旋风下料器， 旋风下料器位于外筒外部， 低温外筒内腔、 低温 中筒内腔和低温内筒内腔均 设置有打散叶片， 每 个腔内的打散叶片朝着出 料口方向倾 斜设置。 2.根据权利要求1所述的内打散热分区回转式烘干设备， 其特征在于： 所述高温外筒的 内壁和高温中筒的外壁之间、 高温中筒的内壁和高温内筒的外壁之间均设置有连接板， 连 接板分别与对应的高温外筒、 高温中筒或高温内筒固定 。 3.根据权利要求1所述的内打散热分区回转式烘干设备， 其特征在于： 所述中温外筒的 内壁和中温中筒的外壁之间、 中温中筒的内壁和中温内筒的外壁之间均设置有连接板， 连 接板分别与对应的中温外筒、 中温中筒或中温内筒固定 。 4.根据权利要求1所述的内打散热分区回转式烘干设备， 其特征在于： 所述低温外筒的 内壁和低 温中筒的外壁之间、 低温中筒的内壁和低温内筒的外壁之间均设置有连接板， 连 接板分别与对应的低温外筒、 低温中筒或低温内筒固定 。 5.根据权利要求1所述的内打散热分区回转式烘干设备， 其特征在于： 所述高温外筒、 高温中筒和高温内筒同轴设置 。 6.根据权利要求1所述的内打散热分区回转式烘干设备， 其特征在于： 所述中温外筒、 中温中筒和中温内筒同轴设置 。 7.根据权利要求1所述的内打散热分区回转式烘干设备， 其特征在于： 所述低温外筒、 低温中筒和低温内筒同轴设置 。 8.根据权利要求1所述的内打散热分区回转式烘干设备， 其特征在于： 所述外筒连接有 动力装置(5)， 动力装置(5)能够推动外筒(4)绕着自身轴线转动。 9.根据权利要求1所述的内打散热分区回转式烘干设备， 其特征在于： 所述外筒连接有 支撑装置(3)， 支撑装置(3)与外筒(4)接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217764233 U 2内打散热分区回转式烘干设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及烘干技 术领域， 具体是一种内打散热分区回转式烘干设备。 背景技术 [0002]回转烘干机适用范围广、 操作方便、 运转率高， 在生物质颗粒、 煤矿等行业中被广 泛用于烘干木屑、 碎石、 煤等原材料。 干燥时， 热空气或热烟气将热量传给物料， 使水分蒸 发， 同时依靠通风设备的作用， 使干燥设备内的干燥介质不断更新， 以排除水气。 它的优点 是对物料的适应性较好、 结构简单、 操作可靠。 它的缺点是烘干效率较低， 约有35％－55％ 的热量随废气流失和由筒体向外 散失掉、 筒 身长耗材多、 占地 面积大、 生产能力较小。 [0003]随着生物质颗粒生产向大型、 高效方向的不断发展， 选择烘干机成了一个两难的 问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于克服上述背景技术中提出的问题， 提供了一种内打散热分 区回转式烘干设备， 该设备 结构紧凑、 占地 面积小、 热效率高。 [0005]本实用新型的目的主 要通过以下技 术方案实现： [0006]内打散热分区回转式烘干设备， 包括内部中空且两端封闭的外筒， 所述外筒依次 隔离为高温区、 中温区和 低温区， 在高温区的外筒中设置有高温 中筒， 高温 中筒中设置有高 温内筒， 高温外筒一端与送料管和热风进 管连通， 高温外筒与高温 中筒连通， 高温 中筒与高 温内筒连通， 高温外筒内腔、 高温 中筒内腔和高温内筒内腔均设置有打散叶片， 每个腔内的 打散叶片朝着出 料口方向倾 斜设置； [0007]在中温区的外筒中设置有中温中筒， 中温中筒中设置有中温内筒， 高温内筒的一 端与中温外筒的一端连通， 中温外筒与中温 中筒连通， 中温中筒与中温 内筒连通， 中温外筒 内腔、 中温中筒内腔和中温内筒内腔均设置有打散叶片， 每个腔 内的打散叶片朝着出料 口 方向倾斜设置； [0008]在低温区的外筒中设置有低温中筒， 低温中筒中设置有低温内筒， 中温内筒的一 端与低温外筒的一端连通， 低温外筒与低温 中筒连通， 低温中筒与低温 内筒连通， 低温 内筒 连接有旋风下料器， 旋风下料器位于外筒外部， 低温外筒内腔、 低温 中筒内腔和 低温内筒内 腔均设置有打散叶片， 每 个腔内的打散叶片朝着出 料口方向倾 斜设置。 [0009]针对现有回转式烘干设备的烘干效率较低， 约有35％－55％的热量随废气 流失和 由筒体向外散失掉、 筒身长耗材多、 占地面积大、 生产能力较小的问题， 本方案设计的内打 散热分区回转式烘干设备， 是通过对单筒烘干机的单一筒体改进为套叠在一起的层筒， 并 在筒内增加大量打散叶片， 以缩短烘干机的外形尺寸。 热散失少， 传热效率高、 更利于物料 的烘干。 物料在被前筒内热气流直接烘干的同时， 又被后筒内的热量间接烘干， 而且外筒对 内筒有隔热保温作用。 筒体自我保温热效率高达60％以上(传统单筒烘干机热效率仅为 35％)提高热效率25％， 出气温度低， 热能利用率高。说　明　书 1/4 页 3 CN 217764233 U 3