(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222636899.9 (22)申请日 2022.10.09 (73)专利权人 胜利油田金达石油技 术有限公司 地址 257000 山东省东营市利津 县经济开 发区利七路创智绿谷 工业园1号楼101 (72)发明人 朱云杰　司德五　张雄辉　 (74)专利代理 机构 东营双桥专利代理有限责任 公司 37107 专利代理师 陈阳 (51)Int.Cl. B26D 3/16(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种内衬复合管 管头切割机 (57)摘要 本实用新型公开了一种内衬复合管管头切 割机， 涉及内衬管生产设备技术领域， 包括夹紧 钳和底座， 夹紧钳水平固定在底座上； 还包括支 架、 空心轴、 驱动组件和切割组件， 支架固定安装 在底座上， 空心轴转动安装在支架上且与夹紧钳 同轴设置， 并与驱动组件传动连接， 其内径大于 钢管的外径； 切割组件包括环形气缸、 刀架和刀 片， 环形气缸固定套装在空心轴上， 刀架设有一 个， 其径向滑动设置在环形气缸的前端面上， 其 后端与环形气缸活塞的前端锥 面配合； 当环形气 缸的活塞前后移动时， 其带动刀架在环形气缸的 前端面上径向移动； 本装置采用周向切割的方式 对衬管的端部进行切割， 该切割方式切割效率 高， 切出的断面平整， 可满足翻边封口的使用要 求。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217751636 U 2022.11.08 CN 217751636 U 1.一种内衬复合管管头切割机， 包括夹紧钳和底座， 夹 紧钳水平固定在底座上， 其特征 在于： 还包括支架、 空心轴、 驱动组件和切割组件， 所述支架固定安装在底座上， 所述空心轴 转动安装在支 架上且与夹紧钳同轴设置， 并与驱动组件传动连接， 其内径大于钢管的外径； 所述切割组件包括环形气缸、 刀架和刀片， 所述环形气缸固定套装在空心轴上， 且环形 气缸包括活塞； 所述刀架至少设有一个， 刀架径向滑动设置在环形气缸的前端面上， 其后端 与活塞的前端锥面配合； 当环形气缸 的活塞前后移动时， 其带动刀架在环形气缸 的前端面 上径向移动； 所述刀片安装在刀架上； 所述环形气缸还包括前压板、 壳体、 后压板和气环， 所述前压板、 壳体和后压板从前到 后依次固定连接， 所述壳体内壁上设有 前封板， 其前侧即为环形气缸的前端面； 活塞滑动设 置在前封板和后压板组成的密封腔 内， 其前端贯穿前封板伸出； 所述前压板上设有与刀架 一一对应的通孔， 所述壳体的外壁上设有前后并排的两条环状槽， 两条所述环状槽的槽底 均设有贯穿壳体的气孔， 所述气环套装在壳体的外侧， 气环上设有两个与环状槽一一对应 的气嘴， 气环固定不动； 当后侧的气嘴进气时， 活塞向前移动； 当前侧的气嘴进气时， 活塞向 后移动。 2.根据权利要求1所述的一种内衬复合管管头切割机， 其特征在于： 所述驱动组件包括 皮带轮和电机， 所述皮带轮固定套装在空心轴上， 所述电机固定在底座上， 其输出端通过皮 带与皮带轮传动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种内衬复合管管头切割机， 其特征在于： 所述空心轴的内壁 上设有限制钢管 前移的限位环。 4.根据权利要求1所述的一种内衬复合管管头切割机， 其特征在于： 所述切割组件还包 括调节块， 所述调节块轴向滑动固定安装在刀架前部， 所述刀片竖直 安装在调节块上。 5.根据权利要求1所述的一种内衬复合管管头切割机， 其特征在于： 所述活塞的锥面上 设有T形槽或燕尾槽， 所述刀架后端的锥面上设有与T形槽或燕尾槽配合的滑块。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217751636 U 2一种内衬复合管 管头切割机 技术领域 [0001]本实用新型涉及内衬管生产设备技术领域， 具体涉及一种内衬复合管管头切割 机。 背景技术 [0002]内衬管是一种外部以金属管为管道骨架， 内衬以耐磨、 防腐以及耐高温的高分子 材料管作为衬里层的复合型管结构。 内衬管在生产制 造加工时， 通常会对衬管 的端部进行 翻边封口处 理。 [0003]在翻边封 口处理前， 需对衬管的端部进行定长切割； 现在一般是人工操作切割机 对其进行切割， 切割时还需要 人工对内衬管的位置进 行固定， 该方式不仅费时费力， 还严重 影响生产效率； 此外， 该方式切割的衬管端头尺 寸难以达到预期， 不能达到翻边封口的使用 要求。 [0004]因此， 急需开发一种专用的衬管 管头切割机 。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷， 提供了一种内衬复合管管头切 割机。 [0006]本实用新型的技术方案是： 一种内衬复合管管头切割机， 包括夹紧钳和底座， 夹紧 钳水平固定在底座上； 还包括支架、 空心轴、 驱动组件和切割组件， 所述支架固定安装在底 座上， 所述空心轴转动安装在支架上且与夹紧钳同轴设置， 并与驱动组件传动连接， 其内径 大于钢管的外径； [0007]所述切割组件包括环形气缸、 刀架和刀片， 所述环形气缸固定套装在空心轴上， 且 环形气缸包括活塞； 所述刀架至少设有一个， 刀架径向滑动设置在环形气缸的前端面上， 其 后端与环形气缸活塞的前端锥面配合； 当环形气缸 的活塞前后移动时， 其带动刀架在环形 气缸的前端面上径向移动； 所述刀片安装在刀架上。 [0008]优选的， 所述驱动组件包括皮带轮和电机， 所述皮带轮固定套装在空心轴上， 所述 电机固定在底座上， 其输出端通过皮带与皮带轮传动连接 。 [0009]优选的， 所述空心轴的内壁上设有限制钢管 前移的限位环。 [0010]优选的， 所述切割组件还包括调节块， 所述调节块轴向滑动固定安装在刀架前部， 所述刀片竖直 安装在调节块上。 [0011]优选的， 所述环形气缸活塞的锥面上设有T形槽或燕尾槽， 所述刀架后端的锥面上 设有与T形槽或燕尾槽配合的滑块。 [0012]优选的， 所述环形气缸还包括前压板、 壳体、 后压板和气环， 所述前压板、 壳体和后 压板从前到后依次固定连接， 所述壳体内壁上设有 前封板， 其前侧即为环形气缸的前端面； 活塞滑动设置在前封板和后压板组成的密封腔 内， 其前端贯穿前封板伸出； 所述前压板上 设有与刀架一一对应的通孔， 所述壳体的外壁上设有前后并排的两条环状槽， 两条所述环说　明　书 1/3 页 3 CN 217751636 U 3