(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210763900.6 (22)申请日 2022.06.30 (71)申请人 陕西联塑科技实业有限公司 地址 713800 陕西省咸阳市三原县东区西 铜一级路以东 (72)发明人 杨博　褚绥红　查正国　薛晓歌　 韩伟　 (74)专利代理 机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 专利代理师 郑堪泳 (51)Int.Cl. B29C 48/00(2019.01) B29C 48/355(2019.01) B29C 48/92(2019.01) B23K 26/362(2014.01)B23K 26/70(2014.01) B23K 101/00(2006.01) B23K 101/06(2006.01) B23K 103/00(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (54)发明名称 一种管道用均匀喷码、 切割控制系统及方法 (57)摘要 本发明提供一种管道用均匀喷码、 切割控制 系统及方法， 系统由PLC控制器、 远程控制模块、 速度检测模 块、 旋转编码器、 HMI控制器、 滤波器、 报警灯等组成， 该控制设备具有适配性强、 快速 衔接不同品牌、 型号的切割机与喷码机之间的I/ O信号交互， 可以将切割机动作信号、 喷码信号、 主机牵引速度等关键参数进行同步采集， 通过 PLC模块将所有信号、 数据进行计算与转化， 再次 将转换后的指令信号发送给切割机、 喷码机； 系 统控制喷码 机和切割机， 达到切割机在切割产品 时候， 不会出现切割机切断标识， 或者是每根产 品的标识位置不一致的情况， 解决了激光喷码机 和切割机之间不能相互控制， 管道在生产过程当 中切割机在切割时将产品标识切断技 术问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 115157603 A 2022.10.11 CN 115157603 A 1.一种管道用 均匀喷码、 切割控制系 统， 其特征在于， 包括PLC控制器， 还包括均与PLC 控制器连接的远程控制模块、 速度检测模块、 旋转编码 器、 HMI控制器、 滤波器、 报警灯； 所述 PLC控制器还与外部的切割信号 发送器和打标机信号接收器连接； 所述PLC控制器还通过外 部的电路 保护模块与供电的电源 模块连接 。 2.根据权利要求1所述的管道用均匀喷码、 切割控制系统， 其特征在于， 所述滤波器是 直流滤波器。 3.根据权利要求1所述的管道用均匀喷码、 切割控制系统， 所述的供电的电源模块是 24V电源模块。 4.根据权利要求1所述的管道用均匀喷码、 切割控制系统， 该系统安装在防水壳体内， 防水壳体内设置有安装导轨， 供电的电源 模块、 PLC控制器、 远程控制模块 安装在导轨上。 5.根据权利要求1所述的管道用均匀喷码、 切割控制系统， 所述PLC控制器设置有以太 网接口， 支持TCP/IP协议、 modbus通讯。 6.根据权利要求1所述的管道用均匀喷码、 切割控制系统， 所述HMI控制器支持多功能 画面控制、 参数设置， 其中画面包括： 切割画面、 参数画面、 报警画面、 初始画面、 强制画面、 喷码设置画面。 7.根据权利要求1所述的管道用均匀喷码、 切割控制系统， 系统安装外部按钮来完成手 动启动、 暂停、 复位、 紧急控制。 8.一种管道用均匀喷码、 切割控制方法， 其特 征在于， 包括以下步骤： S1： 供电的电源 模块将外 部电源转 化成稳定的DC24V电源为系统供电； S2： 通过旋转编码器进行模拟和测量管材的实际运行速度， 将实际数值接入PLC控制 器， 通过PLC控制器进 行计算和数据转化， 同时将切割机、 喷码 机的切割开始信号、 完成信号 接入PLC控制器， 将挤出设备的牵引速度接入PLC控制器输入端； S3： 通过PLC控制器语音编程后对喷码机发出新的控制指令， 控制喷码机喷码的启动信 号及喷码的次数； 将喷码完成反馈信号接入PLC， PLC控制器接收到喷码完成信号以后； S4： 根据旋转编码器数据 再次重新计算下次喷码动作时间指令， 重复循环以上动作， 完 成喷码打标动作。 9.根据权利要求8所述的管道用均匀喷码、 切割控制方法， 所述供电的电源模块将外部 电源通过电路 保护模块、 直 流滤波器转 化成稳定的DC24V电源为系统供电。 10.根据权利要求9所述的管道用均匀喷码、 切割控制方法， 所述旋转编码器完成测量、 计米， 同步和比较牵引设备的数据， 旋转编码器的数据通过PLC控制器的计算、 转化后控制 切割机、 喷码机 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115157603 A 2一种管道用均匀喷码、 切割控制系统及方 法 技术领域 [0001]本发明涉及管道标喷码控制设备领域， 更具体地， 涉及一种管道用均匀喷码、 切割 控制系统及方法。 背景技术 [0002]目前管道行业内打标喷码的主要有油墨和激光2大类， 相比早期市场油墨技术较 为成熟且应用广泛， 随着科技的进步， 激光喷码技术已经逐步发展并有了一定的市场。 油墨 喷码需要频繁的更换油墨、 清洗喷头， 需要专业的技术人员操作、 保养成本相对较高， 且喷 淋到管道表面的标识容易脱落； 而激光打标 的方式却 不存在以上问题。 但是激光的打标方 式在管道上的应用也有缺陷， 目前市场还没有一家企业可以将挤出机、 切割机、 喷码机、 检 测设备集中于一体生产， 这种情况也造成了各种设备相互之间存在技术壁垒， 没有关联系， 相互之间独立控制 。 产品的喷码与切割在管道的生产过程当中是关键步骤， 但是两者却 不 能实现相互控制， 这种情况 的产生导致切割机在切割的过程当中会把产品的标识切断， 且 每一根管材上面的标识喷码的位置都不相同； 这种情况虽然不影响产品的使用， 但却降低 产品的美观度和品牌形象。 [0003]现有的激光喷码和管道挤出设备、 切割设备、 牵引设备都是独立控制， 之间没有逻 辑上的控制实现一些特定的功能， 不能实现切割机控制喷码设备或者是喷码设备控制切割 机， 两者控制系统独立， 之间没有特定关系。 因此导致产品在生产的过程当中， 切割机将一 条完整的喷码切断， 且每一根管材上 的喷码位置都不在同一位置， 极大 的影响了产品的美 观及品牌形象。 [0004]现有技术中一种塑料管道激光喷码与计米同步装置的专利， 该专利包括： 切割机； 操作显示屏； PLC系统， 用于控制激光喷码 机和切割机按设定参数同步运行； 激光喷码机， 用 于塑料管道上的喷码； 计米编码器， 用于侦测塑料管道移动的距离， 支架， 用于支撑操作显 示屏、 PLC系统、 切割机、 激光喷码 机、 计米编码 器； 操作显示屏分别与PLC系统、 切割机、 激光 喷码机连接， 所述PLC系统分别与激光喷码机， 切割机、 计米编码器、 操作显示屏连接， 切割 机、 激光喷码机安装在支架上， 该专利能够保证每段塑料管道上 的计米和喷码布局的一致 性， 能将激光喷码机喷码效果、 切割机对应的切割信号保持同步与可控。 然而， 对于如何实 现喷码与切割在管道的生产过程当中相互控制却没有任何的相关报道。 发明内容 [0005]本发明提供一种管道用均匀喷码、 切割控制系统， 该系统可实现喷码与切割在管 道的生产过程当中相互控制。 [0006]本发明的又一目的在提供一种上述管道用均匀喷码、 切割控制系统的控制方法。 [0007]为了达到上述技术效果， 本发明的技 术方案如下： [0008]一种管道用均匀喷码、 切割控制系统， 包括P LC控制器， 还包括均与P LC控制器连接 的远程控制模块、 速度检测模块、 旋转编码器、 HMI控制器、 滤波器、 报警灯； 所述PLC控制器说　明　书 1/5 页 3 CN 115157603 A 3