(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222312298.2 (22)申请日 2022.09.01 (73)专利权人 无锡铭耀机电设备有限公司 地址 214000 江苏省无锡市高浪东路5 08-A 楼401 (72)发明人 董娟娟　朱旺水　吴传全　黄跃　 (51)Int.Cl. B01D 50/60(2022.01) B01D 47/06(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B01D 46/88(2022.01) B01D 53/26(2006.01) F27D 17/00(2006.01) F28D 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种窑炉尾气处 理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种窑炉尾气处理装置， 涉及到尾气应用技术领域， 包括第一通气管道、 换热管组件、 灰尘过滤箱、 第二通气管道和干燥 箱， 第一通气管道的进气口与窑炉的尾气出口连 接， 第一通气管道的出气口与灰尘过滤箱的一侧 顶部的进气口连接， 灰尘过滤箱的另一侧顶部的 出气口通过第二通气管道与干燥箱连接， 干燥箱 上设有排气 口； 其中， 换热管组件设于第一通气 管道内， 换热管组件包括： 第一换热管、 第二换热 管和第三换热管。 本实用新型中通过设置换热管 组件， 能够先实现对尾气 的换热， 实现热量的回 收利用， 尾气经过灰尘过滤箱可以进行两次过 滤， 可以有效去除尾气中的灰尘， 防止造成灰尘 污染。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217887428 U 2022.11.25 CN 217887428 U 1.一种窑炉尾气处理装置， 其特征在于， 包括第 一通气管道、 换热管组件、 灰尘过滤箱、 第二通气管道和干燥箱， 所述第一通气管道的进气口与窑炉的尾气出 口连接， 所述第一通 气管道的出气口与所述灰尘过滤箱的一侧顶部的进气口连接， 所述灰尘过滤箱的另一侧顶 部的出气口通过 所述第二 通气管道与所述干燥箱连接， 所述干燥箱上设有排气口； 其中， 所述换 热管组件设于所述第一 通气管道内， 所述换 热管组件包括： 第一换热管， 两所述第一换热管正对设于所述第一通气管道内， 且两所述第一换热管 的外周壁与所述第一 通气管道的内周壁相抵， 每一所述第一换 热管均呈环状设置； 第二换热管， 两所述第一换热管之间设有若干所述第二换热管， 每一所述第二换热管 的两端分别与两所述第一换热管连通， 每一所述第二换热管分别与所述第一通气管道的内 壁相抵； 第三换热管， 每一所述第一换热管的内侧均设有若干相互交叉设置的所述第三换热 管， 若干所述第三换热管呈网格状分布， 且每一所述第三换热管 的两端分别与所述第一换 热管连通。 2.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理装置， 其特征在于， 若干所述第 二换热管呈环形 阵列分布。 3.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理装置， 其特征在于， 还包括进液管和出液管， 其 中一所述第一换热管上设有所述进液管， 另一所述第一换热管上设有所述出液管， 所述进 液管和所述出 液管均与对应的所述第一换 热管连通。 4.根据权利要求1所述的窑炉尾气处理装置， 其特征在于， 所述灰尘过滤箱包括第 一箱 体、 第一挡板、 第二挡板和第三挡板， 所述第二挡板的下端与所述第一箱体的下侧内壁连 接， 且所述第二挡板将所述第一箱体内部分隔为第一空间和第二空间， 且所述第一空间的 上部和所述第二空间的上部连通， 所述第一挡板设于所述第一空间内， 且所述第一挡板的 上端与所述第一箱体的上侧内壁连接， 所述第三挡板设于所述第二空间内， 且所述第三挡 板的上端与所述第一箱体的上侧内壁连接 。 5.根据权利要求4所述的窑炉尾气处理装置， 其特征在于， 还包括活性炭过滤网， 所述 活性炭过滤网设于所述第一空间内， 且所述活性炭过滤网设于所述第一挡板和所述第二挡 板之间。 6.根据权利要求4所述的窑炉尾气处理装置， 其特征在于， 还包括导流板， 所述第二空 间内设有 所述导流板， 且所述导流板的一端与所述第二挡板靠近所述第三挡板的一侧底部 连接。 7.根据权利要求6所述的窑炉尾气处理装置， 其特征在于， 还包括第 一雾化喷头和第 二 雾化喷头， 所述导流板上设有所述第一雾化喷头， 所述第一箱体的上侧内壁设有所述第二 雾化喷头， 且所述第二雾化喷头位于所述第三挡板远离所述第二挡板的一侧。 8.根据权利要求4所述的窑炉尾气处理装置， 其特征在于， 所述第 一箱体的底部正对所 述第一空间的位置设有密封门， 所述第一箱体的底部正对所述第二空间的位置设有一漏 斗。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217887428 U 2一种窑炉尾气处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及到尾气应用技 术领域， 尤其涉及到一种窑炉尾气处 理装置。 背景技术 [0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火 炉。 一般用砖和石头砌成， 根据需要 可以制成大小 各种的规格， 能采用煤、 可燃气体、 油或电 来运转。 通过煤、 可燃气体、 油的燃烧产生热量的窑炉一般都会 存在废气污染环境的问题。 [0003]例如现有的中国专利ZL201821781139.4中公开了一种窑炉尾气处理装置， 其包括 依次连通的旋风分离器、 微尘过滤组件、 喷淋吸收塔和引风机等结构， 通过对窑炉尾气中的 大颗粒进行过滤后再进行尾气 中微尘过滤处理， 然而窑炉的尾气 中包含的除了灰尘之外， 尾气中还含有大量热能， 尾气 中的热能不经过处理便排放到大气 中， 容易对环境造成热污 染， 而该中国专利ZL201821781139.4中无法实现对尾气中热量的回收， 因此， 有必要提供一 种既能够实现对窑炉尾气中的灰尘进行 过滤， 又能够实现热能回收利用的装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种窑炉尾气处 理装置， 用于解决上述 技术问题。 [0005]本实用新型采用的技 术方案如下： [0006]一种窑炉尾气处理装置， 包括第一通气管道、 换热管组件、 灰尘过滤箱、 第二通气 管道和干燥箱， 所述第一通气管道的进气口与窑炉的尾气出 口连接， 所述第一通气管道的 出气口与所述灰尘过滤箱的一侧顶部的进气口连接， 所述灰尘过滤箱的另一侧顶部的出气 口通过所述第二 通气管道与所述干燥箱连接， 所述干燥箱上设有排气口； [0007]其中， 所述换 热管组件设于所述第一 通气管道内， 所述换 热管组件包括： [0008]第一换热管， 两所述第一换热管正对设于所述第一通气管道内， 且两所述第一换 热管的外周壁与所述第一 通气管道的内周壁相抵， 每一所述第一换 热管均呈环状设置； [0009]第二换热管， 两所述第一换热管之间设有若干所述第二换热管， 每一所述第二换 热管的两端分别与两所述第一换热管连通， 每一所述第二换热管分别与所述第一通气管道 的内壁相抵； [0010]第三换热管， 每一所述第一换热管的内侧均设有若干相互交叉设置的所述第三换 热管， 若干所述第三换热管呈网格状分布， 且每一所述第三换热管 的两端分别与所述第一 换热管连通。 [0011]作为优选， 若干所述第二换 热管呈环形阵列分布。 [0012]作为优选， 还包括进液管和出液管， 其中一所述第一换热管上设有所述进液管， 另 一所述第一换热管上设有 所述出液管， 所述进 液管和所述出液管均与对应的所述第一换热 管连通。 [0013]作为优选于， 所述灰尘过滤箱包括第一箱体、 第一挡板、 第二挡板和第三挡板， 所 述第二挡板的下端与所述第一箱体的下侧内壁连接， 且所述第二挡板将所述第一箱体内部说　明　书 1/4 页 3 CN 217887428 U 3