(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222394223.3 (22)申请日 2022.09.09 (73)专利权人 曲靖市沾益区呈钢能源 有限公司 地址 655335 云南省曲靖市沾益区白水乡 三村杨梅 山 (72)发明人 段永辉　于焕礼　王运国　李润东　 赵亚龙　孙红梅　 (74)专利代理 机构 曲靖科岚专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 53202 专利代理师 张娅琼 (51)Int.Cl. C10K 1/34(2006.01) C10K 1/02(2006.01) C10K 1/24(2006.01) C10K 1/32(2006.01)B01D 46/88(2022.01) (54)实用新型名称 一种焦化厂焦炉煤气除氧脱 硫装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种焦化厂焦炉煤气除 氧脱硫装置， 包括依次连接的煤气过滤器、 粗脱 硫器、 加氢反应器、 精脱硫器和煤气柜， 精脱硫器 包括一级吸附罐和二级吸附罐， 一级吸附罐包括 罐底和罐体， 罐体内的下部设置有下分布板， 上 部设置有上分布板， 上分布板和下分布板之间可 拆卸的竖直布置有多个脱硫滤芯， 罐体的顶部可 拆卸的安装有罐盖； 二级吸附罐包括第一吸附段 和第二吸附段， 第一吸附段和第二吸附段内设置 有气流缓冲组件， 第一吸附段与第二吸附段之间 可拆卸的设置有吸附组件。 本装置具有结构简 单、 投资成本低、 脱硫效果显著、 脱硫效率更高、 实用性更强的优点， 能够产生较好的经济效益。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217868741 U 2022.11.22 CN 217868741 U 1.一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装置,包括依次连接的煤气过滤器 （1） 、 粗脱硫器 （2） 、 加氢反应器 （3） 、 精脱硫器和煤气柜 （4） ， 其特征在于： 所述精脱硫器包括一级吸附罐 （5） 和 二级吸附罐 （6） ， 所述一级吸附罐 （5） 包括罐底和罐体 （51） ， 所述罐体 （51） 内的下部设置有 下分布板 （52） ， 上部设置有上分布板 （53） ， 所述上分布板 （53） 和下分布板 （52） 之间可拆卸 的竖直布置有多个脱硫滤芯， 所述罐体 （51） 的顶部可拆卸的安装有罐盖 （54） ； 所述二级吸 附罐 （6） 包括第一吸附段 （61） 和第二吸附段 （62） ， 第一吸附段 （61） 和第二吸附段 （62） 内设 置有气流缓冲组件， 所述第一吸附段 （61） 与第二吸附段 （62） 之间可拆卸的设置有吸附组 件。 2.根据权利要求1所述的一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装置， 其特征在于： 所述吸附组 件包括第一端盖 （63） 、 第二端盖 （64） 和活性炭吸附层 （65） ， 所述第一端盖 （63） 安装在第一 吸附段 （61） 上， 所述第二端盖 （64） 安装在第二吸附段 （62） 上， 所述第一端盖 （63） 上加工有 第一凹槽， 所述第二端盖 （64） 上加 工有第二凹槽， 所述活性炭吸附层 （65） 放置在第一凹槽 和第二凹槽形成的空腔内， 所述第一端盖 （63） 和第二端盖 （64） 之间通过连接螺栓和螺母连 接固定。 3.根据权利要求2所述的一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装置， 其特征在于： 所述活性炭 吸附层 （65） 的一侧的中部固定安装有延伸至第一吸附段 （61） 内的第一螺杆， 所述第一螺杆 的外壁上螺纹安装有第一过滤层 （66） ， 所述活性炭吸附层 （65） 的另一侧中部安装有延伸至 第二吸附段 （62） 内的第二螺柱， 所述第二螺柱的外壁上螺纹安装有第二过 滤层 （67） 。 4.根据权利要求3所述的一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装置， 其特征在于： 所述第 二过 滤层 （67） 边缘与第二吸附段 （62） 之间、 第一过滤层 （66） 边缘与第一吸附段 （61） 之间、 以及 活性炭吸附层 （6 5） 边缘与第一凹槽和第二凹槽之间均设置有密封圈 （68） 。 5.根据权利要求1所述的一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装置， 其特征在于： 所述第 一吸 附段 （61） 和 第二吸附段 （62） 均包括依次连接的过渡锥和圆筒体， 过渡锥的端部安装有连接 法兰， 所述气流缓冲 组件设置在圆筒体内， 所述气流缓冲 组件包括两块呈八字形分布的第 一缓冲板 （69） 和第二缓冲板 （610） ， 所述第一缓冲板 （69） 的上侧设置有第一连通孔 （611） ， 所述第二缓冲板 （610） 的下侧设置有第二连通孔 （612） ， 在第一连通孔 （611） 和第二连通孔 （612） 之间的第一缓冲板 （69） 和第二缓冲板 （610） 之间水平交错 安装有多块折流板 （613） 。 6.根据权利要求1所述的一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装置， 其特征在于： 所述下分布 板 （52） 和上分布板 （53） 上对称加工有多个气体 分布孔， 所述下分布板 （52） 的每个气体 分布 孔内均竖直安装有固定短管 （55） ， 所述脱硫 滤芯包括芯体 （56） 和设置在芯体 （56） 底部和顶 部的滤网， 在滤网之间的芯体 （56） 内填充有脱硫剂 （57） ， 所述芯体 （56） 的下端可拆卸的安 装在固定短管 （5 5） 内， 上端可拆卸的安装在上分布板 （5 3） 上。 7.根据权利要求6所述的一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装置， 其特征在于： 所述芯体 （56） 外壁的上端和下端均加 工有外螺纹， 所述固定短管 （55） 的内壁上加 工有内螺纹， 所述 芯体 （56） 的下端螺接在固定短管 （55） 内， 所述芯体 （56） 的上端通过固定螺母与上分布板 （53） 连接固定 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217868741 U 2一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及炼焦生产设备领域， 具体涉及一种焦化厂焦炉煤气除氧脱硫装 置。 背景技术 [0002]每年我国累计生产焦炭4～5亿吨， 按吨焦产420m3焦炉煤气计算， 焦炉煤气产量为 1990亿m3。 由于我国大多数钢铁企业的焦化厂使用高炉煤气加热焦炉， 基本上焦炉煤气被 全部利用， 而独立的焦化厂约有一半的焦炉煤气用于焦炉自身加热， 另外一半的焦炉煤气 向外输送或设置专门的装置回收。 预计全国的焦化企业每年至少向外输送或需要设置专门 装置回收焦炉煤气的量为400亿m3， 如此大量 的焦炉煤气， 如何合理、 高效、 洁净利用， 是一 项十分紧迫的重要任务。 焦炉煤气回收利用是一项具有明显经济效益、 良好环境效益和社 会效益的绿色焦化技术， 利用焦化厂副产焦炉煤气生产附加 值高的还原气、 天然气和合成 气， 不仅能够解决资源浪费、 环境污染和生态平衡等问题， 而且还能够变废为宝、 节能减排 和增加经济收入， 未净化的焦炉煤气中含有多种气 体组份， 尤其是含有焦油、 萘、 硫化物(如 H2S、 COS、 CS2、 硫醇、 硫醚、 噻吩等)和烯烃等， 这些杂质的存在易导致下游催化剂的活性下 降和使用寿命变短， 焦炉煤气深度净化是其中的关键技 术。 [0003]目前， 国内焦炉气的除氧脱硫净化主要是采用两级净化处理的方式， 第一级： 利用 有机硫加氢转化催化剂把焦炉气中的二硫化碳、 硫氧化碳、 硫醇、 硫醚、 噻吩等有机硫转化 为硫化氢， 然后进入中温脱硫反应器将大部 分的硫化氢脱除， 第二级： 利用有机硫加氢转化 催化剂将残余的有机硫转化为硫化氢， 然后利用氧化锌脱硫剂将硫化氢吸收脱除， 上述的 脱硫系统在使用的过程中， 采用加氢技术虽然能够实现有机硫的高效转化， 但是现有的精 馏脱硫器在 对硫化氢净化的过程中， 往往会因为气 体的流动速度过快而导致脱硫的效果并 不理想， 脱硫器内的脱硫材料也很难发挥其的吸附效果， 同时， 在长期的使用过程当中， 需 要对内部的材料进行更换， 无法实现快捷高效的更换， 常常会因为更换脱硫材料时间过长 造成脱硫效率低的情况。 因此， 研制开 发一种结构简单、 投资成本低、 使用效果好、 实用性更 强的焦化厂焦炉煤气除氧脱硫 装置是客观需要的。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、 投资成本低、 使用效果好、 实用性更强 的焦化厂焦炉煤气除氧脱硫 装置。 [0005]本实用新型的目的是这样实现的， 包括依次连接的煤气过滤器、 粗脱硫器、 加氢反 应器、 精脱硫器和煤气柜， 精脱硫器包括一级吸附罐和二级吸附罐， 一级吸附罐包括罐底和 罐体， 罐体内的下部 设置有下分布板， 上部 设置有上分布板， 上分布板和下分布板之 间可拆 卸的竖直布置有多个脱硫滤芯， 罐体的顶部可拆卸的安装有罐盖； 二级吸 附罐包括第一吸 附段和第二吸 附段， 第一吸 附段和第二吸 附段内设置有气流缓冲 组件， 第一吸 附段与第二 吸附段之间可拆卸的设置有吸附组件。说　明　书 1/4 页 3 CN 217868741 U 3