(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222222569.5 (22)申请日 2022.08.23 (73)专利权人 北京凯隆分析仪 器有限公司 地址 101149 北京市通州区中关村科技园 区通州园金桥科技产业基地景盛中街 21号 (72)发明人 邢德立　彭守泉　许佳民　 (51)Int.Cl. G01N 1/10(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 颗粒物料定量自动取样装置 (57)摘要 本申请涉及一种颗粒物料定量自动取样装 置， 其包括取样座、 取样壳和旋转机构； 取样座内 设有容纳腔， 取样座顶部贯穿设有进样孔， 底部 贯穿设有出样孔； 取样壳呈中空设置， 绕轴线旋 转安装于 取样座内， 取样壳侧壁贯穿设有进样口 和出样口； 旋转机构驱动取样壳绕轴线旋转， 使 取样壳具有进样位置和出样位置； 取样壳位于进 样位置时， 进样口与进样孔相对， 出样口与出样 孔错开， 且由取样座封堵； 取样壳位于出样位置 时， 出样口与出样孔相对， 进样口与进样孔错开， 且由取样座封堵。 本申请利用旋转机构驱动取样 壳转动， 即可实现颗粒物样的定量取样， 采用旋 转动作， 使得旋转机构和取样壳的动作幅度小， 可降低设备故障率。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217953967 U 2022.12.02 CN 217953967 U 1.一种颗粒物料定量自动取样装置， 其特 征在于， 包括： 取样座 （1） ， 所述取样座 （1） 内设有容纳腔 （11） ， 所述取样座 （1） 顶部贯穿设有进样孔 （12） ， 底部贯 穿设有出样孔 （13） ； 取样壳 （2） ， 所述取样壳 （2） 呈中空设置， 绕轴线旋转安装于所述取样座 （1） 内， 所述取 样壳 （2） 侧壁 贯穿设有进样口 （21） 和出样口 （2 2） ； 以及， 旋转机构 （3） ， 驱动所述取样壳 （2） 绕轴线旋转， 使所述取样壳 （2） 具有进样位置和出样 位置； 所述取样壳 （2） 位于所述进样位置时， 所述进样口 （21） 与所述进样孔 （12） 相对， 所述 出样口 （22） 与所述出样孔 （13） 错开， 且由所述取样座 （1） 封堵； 所述取样壳 （2） 位于所述出 样位置时， 所述出样口 （22） 与所述出样孔 （13） 相对， 所述进样口 （21） 与所述进样孔 （12） 错 开， 且由所述取样座 （1） 封堵。 2.根据权利要求1所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述取样座 （1） 和 所述取样壳 （2） 均呈 管状设置 。 3.根据权利要求2所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述取样座 （1） 和 所述取样壳 （2） 均沿横向延伸。 4.根据权利要求3所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述取样壳 （2） 位 于所述出样位置时， 所述取样壳 （2） 的底壁呈倾 斜设置， 使所述出样口 （2 2） 处于最底部 。 5.根据权利要求2所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述取样座 （1） 至 少一端呈开口设置 。 6.根据权利要求5所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述取样座 （1） 沿 横向延伸， 所述取样座 （1） 设有开口 的端面呈倾 斜向下设置 。 7.根据权利要求5所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述取样座 （1） 上 设有固定法兰 （5） ， 用于将所述取样座 （1） 设有开口 的一端与外 接设备连通。 8.根据权利要求5所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述取样座 （1） 一 端开口， 另一端呈封堵设置 。 9.根据权利要求8所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述旋转机构 （3） 固定于所述取样座 （1） 封堵的一端， 所述取样座 （1） 设有穿孔， 所述旋转机构 （3） 的驱动部 （31） 穿过 所述穿孔位于所述取样座 （1） 内， 与所述取样壳 （2） 固定连接； 和/或， 所述取样座 （1） 侧壁贯穿设有吹气孔 （14） ， 所述吹气孔 （14） 用于与吹扫机构 （4） 连通， 向所述取样座 （1） 内吹气。 10.根据权利要求1至9任一项所述的颗粒物料定量自动取样装置， 其特征在于， 所述进 样口 （21） 和所述出样口 （22） 间隔设置， 且位于所述取样壳 （2） 的同一侧， 所述进样孔 （12） 和 所述出样孔 （13） 位于所述取样座 （1） 相背的两侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217953967 U 2颗粒物料定量自动取样装 置 技术领域 [0001]本申请涉及物料 取样技术领域， 尤其是 涉及一种颗粒物料定量自动取样装置 。 背景技术 [0002]对于颗粒物料的取样， 通常通过人工在产品中直接取出定量的样品之后再进行试 验测试分析， 很多时候需要多次取样试验来提升检测精度， 这样会增加取样的工序且需要 增加人工， 效率较低， 取样过程比较麻烦。 为了提高工作效率， 现有的使用活塞推杆将物料 推到出样口， 活塞推杆的滑动 动作行程长， 设备易发生故障。 实用新型内容 [0003]为了减小设备的动作幅度， 降低设备故障率， 本申请提供一种颗粒物料定量自动 取样装置 。 [0004]本申请提供的一种颗粒物料定量自动取样装置采用如下的技 术方案： [0005]一种颗粒物料定量自动取样装置， 包括： [0006]取样座， 所述取样座内设有容纳腔， 所述取样座顶部贯穿设有进样孔， 底部贯穿设 有出样孔； [0007]取样壳， 所述取样壳呈中空设置， 绕轴线旋转安装于所述取样座内， 所述取样壳侧 壁贯穿设有进样口和出样口； 以及， [0008]旋转机构， 驱动所述取样壳绕轴线旋转， 使所述取样壳具有进样位置和出样位置； 所述取样壳位于所述进样位置时， 所述进样口与所述进样孔相对， 所述出样口与所述出样 孔错开， 且由所述取样座封堵； 所述取样壳位于所述出样位置时， 所述出样口与所述出样孔 相对， 所述进样口与所述进样孔 错开， 且由所述取样座封堵。 [0009]通过采用上述技术方案， 由于取样壳内部 的体积是一定 的， 取样壳位于进样位置 时， 向取样 壳内填充颗粒物料， 填充满之后， 旋转机构驱动取样 壳转动至出样位置， 取样 壳 内的颗粒物料排出， 使得每次取 得的颗粒物样的体积是一定的。 [0010]取样壳位于进样位置时， 可通过进样口向取样壳内输送颗粒物料， 当取样壳填充 满颗粒物料时， 利用旋转机构驱动取样壳转动使取样壳位于出样位置， 取样壳内的颗粒物 料可通过出样口排出。 利用旋转机构驱动取样壳转动， 即可实现颗粒物样的定量取样， 采用 旋转动作， 使得旋转机构和取样壳的动作幅度小， 可降低设备故障率。 [0011]可选的， 所述取样座和所述取样壳均呈 管状设置 。 [0012]通过采用上述技术方案， 取材容易， 加工简单， 便于将取样壳安装于取样座内， 取 样座和取样 壳之间容易相适配， 使取样座和取样 壳之前的缝隙较小， 尽量避免颗粒物料进 入取样座和取样壳之间的缝隙， 降低对取样壳在取样座内的转动造成影响。 [0013]可选的， 所述取样座和所述取样壳均沿横向延伸。 [0014]通过采用上述技术方案， 使取样壳均匀承受颗粒物料的荷载， 避免应力集中， 提高 取样壳的使用寿命。说　明　书 1/5 页 3 CN 217953967 U 3