(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221639821.6 (22)申请日 2022.06.28 (73)专利权人 广东邦普循环科技有限公司 地址 528137 广东省佛山市三水区乐平镇 智信大道6号 专利权人 湖南邦普循环科技有限公司 (72)发明人 徐翔　梁志豪　陈雷　张宴席　 李长东　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 专利代理师 陈航 (51)Int.Cl. B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) H01F 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 吨包自动清洁除磁设备及吨包自动清洁除 磁系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种 吨包自动清洁除磁 设备及吨包自动清洁除磁系统， 吨包自动清洁除 磁设备包括框架和除磁装置， 框架具有容纳腔； 除磁装置包括支架、 至少一个电磁铁和用于驱动 支架沿吨包转动的驱动装置； 电磁铁用于吸附吨 包上的磁性物质， 驱动装置安装于框架上， 支架 位于容纳腔内且与驱动装置的转动轴连接， 至少 一个电磁铁安装在支架内。 本实用新型设有驱动 装置和支架， 以驱动装置驱动支架绕着吨包转 动， 同时电磁铁吸取吨包上的磁性物质， 进而取 代人工除磁， 从而提高除磁效率， 而且全过程无 需人工干涉， 降低了人工成本 。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218014564 U 2022.12.13 CN 218014564 U 1.一种吨包自动清洁除磁设备， 其特 征在于， 包括： 框架， 具有容纳腔； 除磁装置， 包括支架、 至少一个电磁铁和用于驱动所述支架沿吨包转动的驱动装置； 所 述电磁铁用于吸 附所述吨包上 的磁性物质， 所述驱动装置安装于所述框架上， 所述支架位 于所述容纳腔内且与驱动装置的转动轴连接， 至少一个所述电磁铁安装在所述支 架内。 2.根据权利要求1所述的吨包自动清洁除磁设备， 其特征在于： 还包括至少一个气缸； 至少一个所述气缸的一端与所述支 架的内侧连接， 另一端与所述电磁铁连接 。 3.根据权利要求2所述的吨包自动清洁除磁设备， 其特征在于： 所述电磁铁设有两个， 所述气缸设有两个； 两个所述气缸对称设置在所述支架的内侧， 两个所述气缸与两个所述 电磁铁一 一对应连接 。 4.根据权利要求1所述的吨包自动清洁除磁设备， 其特征在于： 所述框架安装有 隔板和 可开合的感应门， 所述隔板和闭合后的所述感应门围合形成密封空间， 所述除磁装置位于 所述密封空间内。 5.根据权利要求4所述的吨包自动清洁除磁设备， 其特征在于： 所述支架安装有离子吹 风装置和灰尘收集装置， 所述离子吹风装置用于将所述吨包上的灰尘吹起， 所述灰尘收集 装置用于将所述灰尘收集。 6.根据权利要求5所述的吨包自动清洁除磁设备， 其特征在于： 所述支架为中空结构， 所述支架朝向所述吨包的侧壁设有多个第一出风口和多个第二出风口， 所述第一出风口和 所述第二出风口都为倾斜设置， 所述第一出风口的出风方向与所述第二出风口的出风方向 呈相反设置， 所述离 子吹风装置安装于所述支 架内。 7.根据权利要求6所述的吨包自动清洁除磁设备， 其特征在于： 所述支架设有多个第 三 出风口， 所述第三出风口的轴线垂直于所述吨包， 所述第一出风口和所述第二出风口分别 位于所述第三出风口 的两侧。 8.根据权利要求1所述的吨包自动清洁除磁设备， 其特征在于： 所述支架安装有光电感 应器。 9.一种吨包自动清洁除磁系统， 其特征在于， 包括： 如权利要求1 ‑8任一项所述的吨包 自动清洁除磁设备。 10.根据权利要求9所述的吨包自动清洁除磁系统， 其特征在于， 还包括输送装置； 所述 输送装置用于 输送所述吨包， 所述输送装置与所述支 架对应设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218014564 U 2吨包自动清洁除磁设 备及吨包自动清洁除磁系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及除磁设备技术领域， 尤其涉及一种吨包自动清洁除磁设备及吨包 自动清洁除磁系统。 背景技术 [0002]仓库的环境未进行无尘管控， 空气中有尘粒与磁性物质， 会降低正极材料品质， 所 以在包装前需要对吨袋表面进 行除尘与除磁作业。 现状的作业方式为人工使用无尘布擦拭 和12000GS的强磁棒进行表面吸附， 效率低下， 人工成本较高。 实用新型内容 [0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 为此， 本实用新型提 出一种能自动除磁的吨包自动清洁除磁设备及吨包自动清洁除磁系统。 [0004]本实用新型的第一个技术方案如下， 吨包自动清洁除磁设备包括框架和除磁装 置， 框架具有容纳腔； 除磁装置包括支架、 至少一个电磁铁和用于驱动所述支架沿吨包转动 的驱动装置； 所述电磁铁用于吸附吨包 上的磁性物质， 所述驱动装置安装于所述框架上， 所 述支架位于所述容纳腔内且与驱动装置的转动轴连接， 至少一个所述电磁铁安装在所述支 架内。 [0005]根据本实用新型的吨包自动清洁除磁设备， 至少 具有如下技术效果： 设有驱动装 置和支架， 以驱动装置驱动支架绕着吨包转动， 同时电磁铁吸取吨包 上的磁性物质， 进而 取 代人工除磁， 从而提高除磁效率， 而且 全过程无需人工 干涉， 降低了人工成本 。 [0006]进一步的， 还包括至少一个气缸； 至少一个所述气缸的一端与所述支架的内侧连 接， 另一端与所述电磁铁连接 。 [0007]进一步的， 所述电磁铁设有两个， 所述气缸设有两个； 两个所述气缸对称设置在所 述支架的内侧， 两个所述气缸与两个所述电磁铁一 一对应连接 。 [0008]进一步的， 所述框架安装有隔板和可开合的感应门， 所述隔板和闭合后的所述感 应门围合形成密封空间， 所述除磁装置位于所述密封空间内。 [0009]进一步的， 所述支架安装有离子吹风装置和灰尘收集装置， 所述离子吹风装置用 于将吨包上的灰尘吹起， 所述灰尘收集装置用于将所述灰尘收集。 [0010]进一步的， 所述支架为中空结构， 所述支架朝向所述吨包的侧壁设有多个第一出 风口和多个第二出风口， 所述第一出风口和所述第二出风口都为倾斜设置， 所述第一出风 口的出风方向与所述第二出风口的出风方向呈相反设置， 所述离子吹风装置安装于所述支 架内。 [0011]进一步的， 所述支架设有多个第三出风口， 所述第三出风口的轴线垂直于所述吨 包， 所述第一出风口和所述第二出风口分别位于所述第三出风口 的两侧。 [0012]进一步的， 所述支 架安装有光电感应 器。 [0013]本实用新型的第二个技术方案如下， 吨包自动 清洁除磁系统包括第一个技术方案说　明　书 1/4 页 3 CN 218014564 U 3