(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221478997.8 (22)申请日 2022.06.14 (73)专利权人 贵州群华九 九特种陶瓷科技有限 公司 地址 556000 贵州省黔 东南苗族侗族自治 州凯里市经济开 发区高新技术产业园 标准厂房5号楼 (72)发明人 张南泉　张伟群　 (74)专利代理 机构 长沙大珂知识产权代理事务 所(普通合伙) 4323 6 专利代理师 易娜 (51)Int.Cl. B01D 46/10(2006.01) B01D 46/48(2006.01) B08B 15/04(2006.01)B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种陶瓷产品自动吹灰循环利用系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种陶瓷产品自动吹灰 循环利用系统， 包括分离模块、 吸附模块和送粉 模块， 所述吸附模块与分离模块相连， 所述送粉 模块和分离模块相连， 所述吸附模块与送粉模块 相连， 所述分离模块包括架体、 设置于架体上的 进料斗、 与进料斗相连的分离滚筒、 设置于分离 滚筒下方的积灰桶、 设置于分离滚筒出口处的集 料斗和设置于分离滚筒外的防尘罩， 所述分离滚 筒表面设置有若干过灰孔， 所述吸附模块包括与 防尘罩相连的进灰管、 吸附组件和分排灰管， 所 述分排灰管与送粉模块相连， 所述送粉模块包括 与积灰桶相连的主排灰管和粉料输送执行器， 所 述分排灰管与主排灰管相连。 解决了现有陶瓷吹 灰过程中粉料未循环使用， 车间灰尘较大的情 况。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 218011669 U 2022.12.13 CN 218011669 U 1.一种陶瓷产品自动吹灰循环利用系统， 其特征在于： 包括分离模块、 吸附模块和送粉 模块， 所述吸附模块与分离模块相连， 所述送粉模块和分离模块相连， 所述吸附模块与 送粉 模块相连， 所述分离模块包括架体(1)、 设置于架体(1)上的进料斗(2)、 与进料斗(2)相连的 分离滚筒(3)、 设置于分离滚筒(3)下方的积灰桶(4)、 设置于分离滚筒(3)出口处的集料斗 (5)和设置于分离滚筒(3)外的防尘罩(6)， 所述分离滚筒(3)表面设置有若干过灰孔(30)， 所述吸附模块包括与防尘罩(6)相连的进灰管(7)、 吸附组件(8)和分排灰管(9)， 所述分排 灰管(9)与送粉模块相连， 所述送粉模块包括与积灰桶(4)相连的主排灰管(10)和粉料输送 执行器(11)， 所述分排灰 管(9)与主排灰 管(10)相连。 2.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动吹灰循环利用系统， 其特征在于： 所述吸附组件 (8)包括鼓风机(80)和集尘箱(81)， 所述鼓风机(80)包括进气管(801)和出气管(802)， 所述 出气管(802)与集尘箱(81)相连， 所述进气管(801)上设置有进气三通阀(803)， 所述出气管 (802)上设置有出气三通阀(804)， 所述进气三通阀(803)和出气三通阀(804)之间设置有 连 通管(805)， 所述连通管(805)上设置有导灰管(806)， 所述导灰管(806)与集尘箱(81)相连， 所述进气三通阀(803)一端与进灰管(7)相连， 所述出气三通阀(804)一端与分排灰管(9)相 连。 3.根据权利要求2所述的陶瓷产品自动吹灰循环利用系统， 其特征在于： 所述分离滚筒 (3)外设置有转动支撑组件和转动驱动组件， 所述转动驱动组件包括驱动电机(31)和设置 于驱动电机(31)一端的驱动皮带(32)， 所述驱动皮带(32)与分离滚筒(3)相连。 4.根据权利要求3所述的陶瓷产品自动吹灰循环利用系统， 其特征在于： 所述转动支撑 组件包括固定于架体(1)上的支撑杆(33)和设置于支撑杆(33)上的转动轮(34)， 所述转动 轮(34)围绕分离滚筒(3)设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218011669 U 2一种陶瓷产品自动吹灰 循环利用系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冶炼 设备领域， 尤其涉及一种陶瓷产品自动吹灰循环利用系统。 背景技术 [0002]热压铸成型是氧化铝陶瓷的主要成型方法， 热压铸法是依据石蜡的热塑性， 加热 熔化预冷凝固的特性来 实现的， 将预 处理的瓷粉拌入熔化的蜡液中， 形成流动的浆料， 压铸 冷却后得到坯体， 将坯体中的石蜡排掉， 经过烧结后即得到所需形状， 在排蜡过程中， 常采 用氧化铝粉作为吸 附剂， 如此会导致成型之后产品表面存在大量氧化铝粉， 对此需要对其 进行筛分， 现有技术中， 主要是采用人工筛分， 大量粉尘在筛分过程中会飘浮， 影响操作人 员的健康， 目前存在部 分筛分机器对产品进 行筛分， 但是未对氧化铝 进行收集， 如此就导致 了原料浪费。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种陶瓷产品自动吹灰循环利用系统， 以解决现有陶 瓷吹灰过程中粉料 未循环使用， 车间灰尘较大的情况。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种陶瓷产品自动吹灰循环利 用系统， 包括分离模块、 吸 附模块和送粉模块， 所述吸 附模块与分离模块相连， 所述送粉模 块和分离模块相连， 所述吸附模块与送粉模块相连， 所述分离模块包括架体、 设置于架体上 的进料斗、 与进料斗相连的分离滚筒、 设置于 分离滚筒 下方的积灰桶、 设置于分离滚筒出口 处的集料斗和设置于分离滚筒外的防尘罩， 所述分离滚筒表面设置有若干过灰孔， 所述吸 附模块包括与防尘罩相连的进 灰管、 吸附组件和分排灰管， 所述分排灰管与 送粉模块相连， 所述送粉模块包括与积灰桶相连的主排灰管和粉料输送执行器， 所述分排灰管与主排灰管 相连。 [0005]作为上述 技术方案的进一 步改进： [0006]所述吸附组件包括鼓风机和集尘箱， 所述鼓风机包括进气管和出气管， 所述出气 管与集尘箱相连， 所述进气管上设置有进气三通阀， 所述出气管上设置有 出气三通阀， 所述 进气三通阀和出气三通阀之间设置有连通管， 所述连通管上设置有导灰管， 所述导灰管与 集尘箱相连， 所述进气三 通阀一端与进灰 管相连， 所述出气三 通阀一端与分排灰 管相连。 [0007]所述分离滚筒外设置有转动支撑组件和转动驱动组件， 所述转动驱动组件包括驱 动电机和设置 于驱动电机一端的驱动皮带， 所述驱动皮带与分离滚筒相连。 [0008]所述转动支撑组件包括固定于架体上的支撑杆和设置于支撑杆上的转动轮， 所述 转动轮围绕分离滚筒设置 。 [0009]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0010]本实用新型的陶瓷产品自动吹灰循环利用系统， 通过分离模块对产品和粉尘进行 分离筛选， 采用防尘罩减少粉尘外溢， 为了避免粉尘污染， 在防尘罩上设置吸 附模块， 通过 鼓风机连接进灰管将防尘罩内的粉尘吸入集尘箱内， 吸 附完毕， 通过鼓风机将集尘箱内的说　明　书 1/3 页 3 CN 218011669 U 3