(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221967777.1 (22)申请日 2022.07.28 (73)专利权人 日照宝华 新材料有限公司 地址 276800 山东省日照市岚 山区虎山 镇 日照宝华 新材料有限公司 (72)发明人 王野　胡爱新　刘勇　陈统　 李海涛　马先朋　 (74)专利代理 机构 成都欣圣知识产权代理有限 公司 512 92 专利代理师 刘颖 (51)Int.Cl. B21B 45/02(2006.01) B21B 15/00(2006.01) B21D 1/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01)B08B 5/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种可控制出口斑迹缺陷的酸平产线平整 机 (57)摘要 本实用新型公开了一种可控制出口斑迹缺 陷的酸平产线平整机， 一种钢铁生产配件， 包括 平整机本体、 入口喷梁、 入口轧制线辊、 出口挡 板、 出口喷梁、 侧挡板、 吹扫喷梁和挤干辊； 所述 的入口喷梁位于平整机本体入口上表面轧制线 辊的前上方， 所述的出口喷梁位于平整机本体出 口上表面轧制线辊的前上方； 所述的出口挡板位 于平整机本体出口带钢上方， 出口挡板与带钢平 行； 所述的侧挡板位于平整机本体出口轧制线辊 的两侧。 本实用新型可以降低平整机斑迹缺陷 改 判比例。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218014925 U 2022.12.13 CN 218014925 U 1.一种可控制出口斑迹缺陷的酸平产线平整机， 包括平整机本体， 其特征在于： 还包括 入口喷梁、 入口轧制线辊、 出口挡板、 出口喷梁、 侧挡板、 吹扫喷梁和挤干辊； 所述的入口喷 梁位于平整机本体入口上表面轧制线辊的前上方， 所述的出口喷梁位于平整机本体出口上 表面轧制线辊的前上方； 所述的入口喷梁和出 口喷梁上设置有喷嘴， 喷嘴与脱盐水输送管 道连接； 所述的出口挡板位于平整机本体出口带钢上方， 出口挡板与带钢平行； 所述的侧挡 板位于平整机本体出口轧制线辊的两侧， 所述的侧挡板为与出口轧制线辊形状适配的弧 形； 侧挡板内侧高外侧低， 外侧朝向地面倾斜； 所述的吹扫喷梁位于平整机本体出口， 所述 的吹扫喷梁两端连接压缩空气管， 所述的吹扫喷梁上安装风嘴， 所述的挤干辊位于吹扫喷 梁后方。 2.根据权利要求1所述的可控制出口斑迹缺陷的酸平产线平整机， 其特征在于： 所述入 口喷梁、 出口喷梁上喷 嘴的间距为15 0‑300mm。 3.根据权利要求1所述的可控制出口斑迹缺陷的酸平产线平整机， 其特征在于： 所述的 出口挡板焊接在平整机 本体出口处。 4.根据权利要求1所述的可控制出口斑迹缺陷的酸平产线平整机， 其特征在于： 所述的 侧挡板为胶皮挡板 。 5.根据权利要求1所述的可控制出口斑迹缺陷的酸平产线平整机， 其特征在于： 所述的 吹扫喷梁为两根， 分为 位于平整机 本体出口 的上下表面。 6.根据权利要求1所述的可控制出口斑迹缺陷的酸平产线平整机， 其特征在于： 所述的 吹扫喷梁上风嘴角度与带钢角度为3 0°。 7.根据权利要求1所述的可控制出口斑迹缺陷的酸平产线平整机， 其特征在于： 所述的 挤干辊为两对。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218014925 U 2一种可控制出口斑迹缺陷的 酸平产线 平整机 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种钢铁生产配件， 特别是基于酸洗连续平整产线可控制平整机 出口斑迹的一种平整机 。 背景技术 [0002]平整机是生产热轧酸洗产品的标配设备， 生产过程投用平整液。 投用湿平整工艺 可以改善带钢表面的清洁状况， 保持平整机各辊面的清洁； 改善带钢板形和表 面形貌， 同时 还对轧辊具有冷却作用， 减少了带钢与轧辊的磨损 。 但投用湿平整工艺很难避免斑迹缺陷 的产生。 现有技术， 关于平整机斑迹缺陷控制方法， 很多都是基于单机架平整机斑迹的控制 或生产工艺速度较慢的连退产线平整机斑迹的控制。 控制方式多从喷梁、 喷嘴角度调整、 吹 扫压力及增 加边部吹扫系统等手段入手。 [0003]但对于酸洗平整连续产 线而言， 酸平产 线工艺速度400m/min， 生产速度快， 生产过 程中平整机湿平整工艺需要根据所生产产品的不同而进行切换投入。 例如高碳钢品种不投 平整机， 只投入破磷机和拉矫机， 低碳钢薄规格投用湿平整机。 当投用湿平整时， 平整机本 体机架和框架上凝聚的平整液滴落到带钢表面， 尤其天气变冷， 平整液水汽更容易在机架 和框架上凝聚滴落， 由于带钢表面有一层平整液 的保护膜， 滴落的液滴不会马上干涸形成 印迹， 经过平整机本体出口的吹扫系统吹净后带钢表面不会产生斑迹缺陷。 而厚度≥2.5 mm 以上规格及高强钢， 酸平需要切换到不投平整机， 此时平整机本体机架和框架上凝聚的平 整液， 混合轻微的油泥等缺陷滴落到带钢表面， 由于带钢表 面没有保护膜， 滴落到带钢表 面 的平整液迅速干涸形成斑迹， 经过吹扫和挤干辊后仍然存在， 后续带钢在长期存储过程中 很容易发生氧化形成锈点。 由于连续平整产线平整机出 口工艺速度快， 边部的侧吹系统并 不能吹净带钢表面的平整液， 造成带钢 出挤干辊后仍然带水， 带钢表面的水粘附工艺通道 辊面的脏物， 同样容易形成斑迹缺陷。 此外， 在投湿平整工艺切换到不投湿平整工艺过程 中， 平整机 机架上的平整液还 会滴落到带钢表面很容 易形成斑迹缺陷。 [0004]因此， 急需一种装置来解决切换时平整机机架滴落斑迹， 及速度过快时带钢表面 平整液残留斑迹的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足， 提供一种的可控制出口斑迹 缺陷的酸平产线平整机， 降低平整机斑迹缺陷改判比例。 [0006]本实用新型解决其技术问题的技术方案是： 一种可控制出口斑迹缺陷的酸平产线 平整机， 包括平整机本体， 其特征在于： 还包括入口喷梁、 入口轧制线辊、 出口挡板、 出口喷 梁、 侧挡板、 吹扫喷梁和挤干辊； 所述的入口喷梁位于平整机本体入口上表面轧制线辊的前 上方， 所述的出 口喷梁位于平整机本体出 口上表面轧制线辊的前上方； 所述的入口喷梁和 出口喷梁上设置有喷嘴， 喷嘴与脱盐水输送管道连接； 所述的出 口挡板位于平整机本体出 口带钢上方， 出口挡板与带钢平行； 所述的侧挡板位于平整机本体出口轧制线辊的两侧， 所说　明　书 1/3 页 3 CN 218014925 U 3