(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222350541.X (22)申请日 2022.09.05 (73)专利权人 江阴市龙玉锻压有限公司 地址 214423 江苏省无锡市江阴市周庄镇 砂山大道 273号 (72)发明人 顾强　朱小明　朱晓　 (74)专利代理 机构 江阴市扬子专利代理事务所 (普通合伙) 32309 专利代理师 张琪 (51)Int.Cl. B21J 7/02(2006.01) B21J 13/00(2006.01) B21J 13/10(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 1/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有多角度辅助结构的大型金属锻压 设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种具有多角度辅助结 构的大型金属锻压设备， 包括基座、 中心电机、 转 板、 角度电机和拨动轮， 所述基座的下端外表面 内部固定安装有中心电机， 所述中心电机的输出 轴上端连接有转板， 所述转板的内部安装有角度 电机， 所述侧推杆位于基座内部的一端连接有滑 动的侧拉板， 且侧拉板远离工件本体的一侧外表 面设置有把手。 该具有多角度辅助结构的大型金 属锻压设备， 通过在转板上设置拨动轮的方式， 使得拨动轮能够从两侧以相反方向拨动工件本 体的方式， 实现对工件本体的角度调节， 同时利 用夹紧板和侧拉板对工件本体的位置进行限位， 使得工件本体在转动和锻压过程中能够实现全 方位的辅助限位， 保证 工件本体的锻压效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218050135 U 2022.12.16 CN 218050135 U 1.一种具有多角度辅助结构的大型金属锻压设备， 包括基座 （1） 、 中心电机 （2） 、 转板 （3） 、 角度电机 （4） 和拨动轮 （5） ， 其特征在于： 所述基座 （1） 的下端外表 面内部固定安装有中 心电机 （2） ， 所述中心电机 （2） 的输出轴上端连接有转板 （3） ， 所述转板 （3） 的内部安装有角 度电机 （4） ， 所述角度电机 （4） 的输出轴一端固定连接有拨动轮 （5） ， 所述拨动轮 （5） 正下方 的基座 （1） 下表面开设有让位槽 （6） ， 所述基座 （1） 的下端内部安装有转动的导气齿轮 （7） ， 所述导气齿轮 （7） 的下端侧表 面均匀设置有齿块， 所述导气齿轮 （7） 的上端 连接有刮杆 （8） ， 且刮杆 （8） 的两端侧表 面均开设有侧吹口 （9） ， 所述导气齿轮 （7） 下方的基座 （1） 内部安装有 气泵 （10） ， 一侧的所述导气齿轮 （7） 与转板 （3） 之间连接有传动齿轮 （11） ， 且传动齿轮 （11） 与基座 （1） 转动连接， 所述转板 （3） 的上表面放置有工件本体 （12） ， 所述工件本体 （12） 的上 方设置有液压机构驱动的锻压头 （13） ， 所述工件本体 （12） 两侧的基座 （1） 上端侧表面安装 有滑动的侧推杆 （14） ， 所述侧推杆 （14） 与基座 （1） 外侧表面之间设置有电动推杆 （15） ， 所述 侧推杆 （14） 位于基座 （1） 内部的一端连接有转动的夹紧板 （16） ， 所述侧推杆 （14） 位于基座 （1） 内部的一端连接有滑动的侧拉板 （17） ， 且侧拉板 （17） 远离工件本体 （12） 的一侧外表面 设置有把手。 2.根据权利要求1所述的一种具有多角度辅助 结构的大型金属锻压设备， 其特征在于： 所述转板 （3） 嵌入式安装在基座 （1） 的下端外表面， 且转板 （3） 与基座 （1） 转动连接， 并且转 板 （3） 与中心电机 （2） 的输出轴卡 合连接。 3.根据权利要求1所述的一种具有多角度辅助 结构的大型金属锻压设备， 其特征在于： 所述拨动轮 （5） 与角度电机 （4） 的输出轴为偏心设计， 且 拨动轮 （5） 所在的转板 （3） 外表 面为 中空设计， 并且不同侧的拨动轮 （5） 的直径不同。 4.根据权利要求1所述的一种具有多角度辅助 结构的大型金属锻压设备， 其特征在于： 所述导气齿轮 （7） 与刮杆 （8） 为固定连接， 且一侧的导气齿轮 （7） 通过齿块与转板 （3） 啮合连 接， 并且另一侧的导气齿轮 （7） 通过齿块和传动齿轮 （11） 与转板 （3） 啮合连接， 所述刮杆 （8） 为中空设计。 5.根据权利要求1所述的一种具有多角度辅助 结构的大型金属锻压设备， 其特征在于： 所述气泵 （10） 的进气端贯穿基座 （1） 的侧表 面， 且气泵 （10） 的出气端贯穿导气齿轮 （7） 的下 表面， 并且气泵 （10） 的出气端与导气齿轮 （7） 为 转动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种具有多角度辅助 结构的大型金属锻压设备， 其特征在于： 所述侧推杆 （14） 与基座 （1） 之间连接有弹簧， 且侧推杆 （14） 位于基座 （1） 外部的一端正对电 动推杆 （15） 伸缩端。 7.根据权利要求1所述的一种具有多角度辅助 结构的大型金属锻压设备， 其特征在于： 所述侧拉板 （17） 与侧推杆 （14） 之间连接有弹簧， 且侧拉板 （17） 远离侧推杆 （14） 的一端为弧 形设计， 并且侧拉板 （17） 远离侧推杆 （14） 的一端与工件本体 （12） 的外表面相贴合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218050135 U 2一种具有多角度辅助结构的大型金属锻压设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属锻压技术领域， 具体为一种具有多角度辅助结构的大型金属 锻压设备。 背景技术 [0002]金属锻压是一种通过挤压对金属进行加工， 使得金属能够形成一定的形状和尺寸 的成形加工方法， 其中火车轮的毛胚大多采用实心金属 块进行锻压后， 利用实心配件打入 毛胚正中间的方式， 形成 中空环形件便于减少后序加工时的切削量， 而在锻压过程， 现有技 术长采用人工通过虎口钳翻转毛胚的方式进 行锻压， 但是这样不仅使得工人处于高温的工 作环境之中， 而且锻压的效果完全取决于工人的经验手法， 同时在锻压过程中， 接近圆形的 锻件一旦 发生移动导致与压机的压杆错位， 很容易使的压杆将锻件挤飞造成严重的伤害事 故， 同时申请号为CN202122764246.4一种具有角度调节功能的锻压机床， 通过设置转盘带 动锻件转动的方式实现对锻件角度的调节， 同时通过收集框对废屑进行收集， 该申请不仅 设计简单， 仅通过转盘进行角度调节， 同时收集框 收集废屑的方式需要废屑正好落至 收集 框中， 不符合实际生产中废屑掉 落方向不确定性较大的实际情况。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种具有多角度 辅助结构的大型金属锻压设备， 以解 决上述背 景技术中提出的锻压效果波动较大、 锻压过程存在较大安全隐患和角度调节和废 屑收集方式过于简单的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种具有多角 度辅助结构的大 型金属锻压 设备， 包括基座、 中心电机、 转板、 角度电机和拨动轮， 所述基座的下端外表 面内 部固定安装有中心电机， 所述中心电机的输出轴 上端连接有转板， 所述转板的内部安装有 角度电机， 所述角度电机的输出轴一端固定连接有拨动轮， 所述拨动轮正下方的基座下表 面开设有让位槽， 所述基座的下端内部安装有转动的导气齿轮， 所述导气齿轮的下端侧表 面均匀设置有齿块， 所述导气齿轮的上端连接有刮杆， 且刮杆的两端侧表面均开设有侧吹 口， 所述导气齿轮下方的基座内部安装有气泵， 一侧的所述导气齿轮与转板之间连接有传 动齿轮， 且传动齿轮与基座转动连接， 所述转板的上表面放置有工件本体， 所述工件本体的 上方设置有液压机构驱动的锻压头， 所述工件本体两侧的基座上端侧表面安装有滑动的侧 推杆， 所述侧推杆与基座外侧表面之间设置有电动推杆， 所述侧推杆位于基座内部的一端 连接有转动的夹紧板， 所述侧推杆位于基座内部的一端连接有滑动的侧拉板， 且侧拉板远 离工件本体的一侧外表面设置有把手。 [0005]优选的， 所述转板嵌入式安装在 基座的下端外表面， 且转板与基座转动连接， 并且 转板与中心电机的输出轴卡 合连接。 [0006]采用上述技术方案， 使得中心电机可以带动转板转动但不受到转板所受压力的冲 击。说　明　书 1/4 页 3 CN 218050135 U 3