(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221890093.6 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 福建义力管业科技有限公司 地址 355400 福建省宁德市周宁 县李墩镇 李墩工业园区 (72)发明人 林建鑫　 (51)Int.Cl. B21B 17/00(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种不锈钢管加工用精轧机 (57)摘要 本实用新型公开了一种不锈钢管加工用精 轧机， 包括： 精轧机机体， 所述精轧机机体上设置 有加工工件， 且加工工件的位置依次安装有灰尘 收集装置和灰尘清除装置， 同时灰尘收集装置通 过两组固定板固定安装在精轧机机体上， 灰尘收 集装置上的收尘框顶部安装有灰尘收集通道， 且 灰尘收集通道上安装有风泵。 该不锈钢管加工用 精轧机， 灰尘清除装置的设置， 可对加工工件的 上侧表面和下侧表面进行吹灰工作， 将加工工件 上的灰尘等杂质进行去除， 同时灰尘杂质收集在 收尘框的内部， 取代传统的利用水洗的方式， 去 除带钢表 面的灰尘和氧化杂质， 不会对加工工件 的品质造成影响。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 217726643 U 2022.11.04 CN 217726643 U 1.一种不锈钢管加工用精轧机， 其特 征在于， 包括： 精轧机机体(1)， 所述精轧机机体(1)上设置有加工工件(2)， 且加工工件(2)的位置依 次安装有灰尘收集装置(3)和灰尘清除装置(4 )， 同时灰尘收集装置(3)通过两组固定板 (42)固定安装在精轧机机体(1)上， 灰尘收集装置(3)上的收尘框(31)顶部安装有灰尘收集 通道(35)， 且灰尘收集 通道(35)上安装有风泵(34)； 灰尘清除装置(4)， 所述灰尘清除装置(4)的上气管(41)安装在加工工件(2)的上侧表 面， 且加工工件(2)的下侧表 面安装有下气管(46)， 同时下气管(46)与上气管(41)均通过支 管与气源 管(45)连通设置， 并且气源 管(45)远离下气管(46)的一端与鼓风机(47)的排气端 通过接头连通设置 。 2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用精轧机， 其特征在于： 所述灰尘收集装置 (3)包括收尘框(31)、 窄开孔(32)、 扩开孔(33)、 风泵(34)和灰尘收集通道(35)， 且灰尘收集 通道(35)与外界的布袋除尘器进口连通设置 。 3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用精轧机， 其特征在于： 所述收尘框(31)的 左侧开设有窄开孔(32)， 且收尘框(31)的右侧开设有扩开孔(33)， 扩开孔(33)与窄开孔 (32)的宽度一 致， 且扩开孔(33)的面积等与窄 开孔(32)面积的五倍。 4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用精轧机， 其特征在于： 所述加工工件(2) 的端部依次穿过窄开孔(32)、 扩开孔(33)设置， 且气流冲击在加工工件(2)的表 面扬起的灰 尘收集在收尘框(31)的内部 。 5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用精轧机， 其特征在于： 所述灰尘清除装置 (4)包括上气管(41)、 固定板(42)、 支 撑架(43)、 高压喷头(44)、 气 源管(45)、 下气管(46)、 鼓 风机(47)和载板(48)。 6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用精轧机， 其特征在于： 所述下气管(46)与 上气管(41)上均匀安装有五组高压喷头(44)， 且高压喷头(44)在气管上倾斜设置， 同时下 气管(46)与上气管(41)关于加工 工件(2)为对称结构。 7.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用精轧机， 其特征在于： 所述下气管(46)与 上气管(41)上均焊接有支撑架(43)， 且下气管(46)与上气管(41)均通过其上的支撑架(43) 与固定板(42)焊接固定， 固定板(42)端部通过螺接安装的方式与精轧机机体(1)的侧壁固 定。 8.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工用精轧机， 其特征在于： 所述上气管(41)、 高压喷头(44)、 气源管(45)组合在一起构成加工工件(2)上表面的清灰结构， 且下气管 (46)、 高压喷头(44)、 气源管(45)组合在一起构成加工工件(2)下表面的清灰结构， 同时五 组高压喷头(4 4)均匀分布在加工 工件(2)的表壁上 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217726643 U 2一种不锈钢管加工用精轧机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及精轧机领域， 具体为 一种不锈钢管加工用精轧机 。 背景技术 [0002]精轧机组用于高速线材车间， 一般由4架轧机组成， 均为悬臂辊环式机架， 平立交 替布置； 机架间设有立活套以实现无张力 轧制； 精轧机组布置在粗轧机组中间辊道或热卷 箱(coil‑box)的后面； 它的设备 组成包括切头飞剪前辊道、 切头飞剪侧导板、 切头飞剪测速 装置、 边部加热器、 切 头飞剪及切 头收集装置、 精轧除鳞箱、 精轧机前立辊轧机(FIE)、 精轧 机、 活套装置、 精轧机进出口导板、 精轧机除尘装置、 精轧机换辊装置等。 [0003]现有的精轧机组在工作时， 带钢上会产生灰尘， 带钢上的氧化表皮和灰尘等杂质 粘连在带钢上， 现有的通过水冲洗带钢表面， 从而去除带钢表面的灰尘和氧化杂质， 但是带 钢表面温度很高， 用水冲洗， 会使带钢温度剧烈变化， 从而导致带钢的性质发生变化， 从而 影响带钢的品质。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管加工用精轧机， 以解决上述背景技术中 提到的缺陷。 [0005]为实现上述目的， 提供一种不锈钢管加工用精轧机， 包括： [0006]精轧机机体， 所述精轧机机体上设置有加工工件， 且加工工件的位置依次安装有 灰尘收集装置和灰尘清除装置， 同时灰尘收集装置通过两组固定板固定安装在精轧机机体 上， 灰尘收集装置上的收尘框顶部安装有灰尘收集 通道， 且灰尘收集 通道上安装有风泵； [0007]灰尘清除装置， 所述灰尘清除装置 的上气管安装在加工工件的上侧表面， 且加工 工件的下侧表面安装有下气管， 同时下气管与上气管均通过支管与气源管连通设置， 并且 气源管远离下气管的一端与鼓风机的排气端通过接 头连通设置 。 [0008]优选的， 所述灰尘收集装置、 收尘框、 窄开孔、 扩开孔、 风泵和 灰尘收集通道， 且灰 尘收集通道与外界的布袋除尘器进口连通设置 。 [0009]优选的， 所述收尘框的左侧开设有窄开孔， 且收尘框的右侧开设有扩开孔， 扩开孔 与窄开孔的宽度一 致， 且扩开孔的面积等与窄 开孔面积的五倍。 [0010]优选的， 所述加工工件的端部依次穿过窄开孔、 扩开孔设置， 且气流冲击在加工工 件的表面扬起的灰尘收集在收尘框的内部 。 [0011]优选的， 所述灰尘清除装置包括上气管、 固定板、 支撑架、 高压喷头、 气源管、 下气 管、 鼓风机和载板 。 [0012]优选的， 所述下气管与上气管上均匀安装有五组高压喷头， 且高压喷头在气管上 倾斜设置， 同时下气管与上气管关于加工 工件为对称结构。 [0013]优选的， 所述下气管与上气管上均焊接有支撑架， 且下气管与上气管均通过其上 的支撑架与固定 板焊接固定， 固定 板端部通过螺 接安装的方式与精轧机 机体的侧壁固定 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217726643 U 3