(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221947463.5 (22)申请日 2022.07.26 (73)专利权人 山东通用玻纤有限公司 地址 252400 山东省聊城市莘县莘亭办事 处鲁西经济开发区甘泉路28号 (72)发明人 董海　王立家　邱伦昌　宋兰芝　 王梦竹　 (74)专利代理 机构 济南誉琨知识产权代理事务 所(普通合伙) 37278 专利代理师 郝泳锐 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 AGM隔板生产用清洗装置 (57)摘要 本实用新型涉及AGM隔板清洗的技术领域， 特别是涉及一种AGM隔板生产用清洗装置， 其通 过设置自动清洗机构， 对AGM隔板在收卷过程中 进行清洗， 节省加工步骤， 提高清洗效果， 提高使 用实用性； 包括两组支撑架、 自动清洗机构和快 速换卷机构， 自动清洗机构固定安装在两组支撑 架上， 快速换卷机构设置有四组； 自动清洗机构 包括收卷轴、 原料卷、 导向辊、 轴承支 板、 螺纹杆、 伺服电机、 螺纹套块、 导滑箱、 导滑轨和喷淋架， 收卷轴两端分别插装在两组自动换卷机构上， 原 料卷两端分别插装在两组自动换卷机构上， 原料 卷设置在收卷轴上侧， 两组支撑架之间转动设置 有两组导向辊， 每组支撑架上均固定安装有一组 轴承支板， 螺纹杆转动插 装在两组轴承支板上。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218108597 U 2022.12.23 CN 218108597 U 1.一种AGM隔板生产用清洗装置， 其特征在于， 包括两组支撑架(1)、 自动清洗机构和快 速换卷机构， 所述自动清洗机构固定安装在两组支撑架(1)上， 所述快速换卷机构设置有四 组； 所述自动清洗机构包括收卷轴(2)、 原料卷(3)、 导向辊(4)、 轴承支板(5)、 螺纹杆(6)、 伺服电机(7)、 螺纹套块(8)、 导滑箱(9)、 导滑轨(10)和喷淋架(11)， 所述收卷轴(2)两端分 别插装在两组自动换卷机构上， 所述原料卷(3)两端分别插装在两组自动换卷机构上， 所述 原料卷(3)设置在收卷轴(2)上侧， 两组支撑架(1)之间转动设置有两组导向辊(4)， 每组所 述支撑架(1)上均固定安装有一组轴承支板(5)， 所述螺纹杆(6)转动插装在两组轴承支板 (5)上， 所述伺服电机(7)固定安装在支撑架(1)上， 所述伺服电机(7)输出端与螺纹杆(6)输 入端连接， 所述螺纹套块(8)螺纹套装在螺纹杆(6)上， 所述导滑箱(9)顶端与螺纹套块(8) 底端紧固连接， 所述 喷淋架(11)固定安装在两组支撑架(1)之间， 所述导滑箱(9)滑动套装 在导滑轨(10)上， 所述喷淋架(1 1)固定安装在导滑 箱(9)底端。 2.如权利要求1所述的AGM隔板生产用清洗装置， 其特征在于， 所述快速换卷机构包括 轴承座(12)、 旋转轴(13)、 料卷套环(14)、 固定架(15)、 传动摆架(16)、 摆动轴(17)、 气缸吊 装架(18)、 气缸(19)和驱动铰接柱(20)， 所述支撑架(1)上设置有若干组轴承座(12)， 所述 旋转轴(13)转动插装在其中两组轴承座(12)中， 所述料卷套环(14)滑动套装在轴承座(12) 上， 所述收卷轴(2)与原料卷(3)两端均防转插装在料卷套环(14)上， 所述固定架(15)固定 安装在支撑架(1)上， 所述固定架(15)上设置有椭圆滑槽， 所述传动摆架(16)上设置有摆动 轴(17)， 所述传动摆架(16)通过摆动轴(17)滑动设置在固定架(15)椭圆滑槽中， 所述传动 摆架(16)顶端铰接卡装在料卷套环(14)上， 所述气缸吊装架(18)固定安装在支撑架(1)上， 所述气缸(19)摆动安装在气缸吊装架(18)上， 所述气缸(19)输出端固定安装有驱动铰接柱 (20)， 所述驱动铰接柱(20)端部与传动摆架(16)铰接 。 3.如权利 要求1所述的AGM隔板生产用清洗装置， 其特征在于， 还包括辅助辊(2 1)， 两组 支撑架(1)之间下侧设置有横杆， 所述支撑架(1)横杆 上排列设置有 若干组辅助辊(21)。 4.如权利要求1所述的AGM隔板生产用清洗装置， 其特征在于， 还包括支撑辊架(22)和 支撑辊(23)， 每组所述支撑架(1)上均设置有两组支撑辊架(22)， 并且各组所述支撑辊架 (22)分别对应 设置在收卷轴(2)与原料卷(3)转轴两端， 每组所述支撑 辊架(22)上对称转动 安装有两组支撑辊(23)， 所述收卷轴(2)与原料卷(3)的转轴两端滚动搭放在支撑辊(23) 上。 5.如权利要求1所述的AGM隔板生产用清洗装置， 其特征在于， 所述喷淋架(11)底端转 动设置有两组滚刷。 6.如权利 要求1所述的AGM隔板生产用清洗装置， 其特征在于， 所述导滑箱(9)内部转动 设置有导轮， 并且导轮与导滑轨(10)侧壁滚动贴合。 7.如权利 要求2所述的AGM隔板生产用清洗装置， 其特征在于， 还包括防转滑槽(24)， 所 述旋转轴(13)上设置有防转滑槽(24)， 所述料 卷套环(14)滑动插 装在防转滑槽(24)上。 8.如权利要求2所述的AGM隔板生产用清洗装置， 其特征在于， 所述传动摆架(16)与摆 动轴(17)为 一体成型 结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218108597 U 2AGM隔板生产用清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及AGM隔板清洗的技术领域， 特别是涉及一种AGM隔板生产用清洗装 置。 背景技术 [0002]AGM隔板作为铅酸电池的重要组成部分， 具有隔离电池内部正负极、 防止正负极接 触短路， 固定电解液并允许电极间离子的流动等作用。 控制AGM隔板的氯离子含量， 将直接 改善铅酸蓄电池的最 终性能。 AGM隔板在生产过程中会粘连一定量的尘粒污物， 因此在出厂 前需要对其进 行清洗， 现有的清洗装置与 AGM隔板生产收卷装置为分体式结构， 一般在收卷 完成后再 单独进行清洗， 因此清洗效率较慢， 导 致使用实用性较差 。 实用新型内容 [0003]为解决上述技术问题， 本 实用新型提供一种通过设置自动 清洗机构， 对AGM隔板在 收卷过程中进行清洗， 节省加工步骤， 提高清洗效果， 提高使用实用性的AGM隔板生产用清 洗装置。 [0004]本实用新型的AGM隔板生产用清洗装置， 包括两组支撑架、 自动 清洗机构和快速换 卷机构， 所述自动清洗 机构固定安装在两组支撑架上， 所述快速换 卷机构设置有四组； [0005]所述自动清洗机构包括收卷轴、 原料卷、 导向辊、 轴承支板、 螺纹杆、 伺服电机、 螺 纹套块、 导滑箱、 导滑轨和喷淋架， 所述收卷轴两端分别插装在两组自动换卷机构上， 所述 原料卷两端分别插装在两组自动换卷机构上， 所述原料卷设置在收卷轴 上侧， 两组支撑架 之间转动设置有两组导向辊， 每组所述支撑架上均固定安装有一组轴承支板， 所述螺纹杆 转动插装在两组轴承支板上， 所述伺服电机固定安装在支撑架上， 所述伺服电机输出端与 螺纹杆输入端连接， 所述螺纹套块螺纹套装在螺纹杆上， 所述导滑箱顶端与螺纹套块底端 紧固连接， 所述喷淋架固定安装在两组支撑架之间， 所述导滑箱滑动套装在导滑轨上， 所述 喷淋架固定安装在导滑 箱底端。 [0006]本实用新型的AGM隔板生产用清洗装置， 所述快速换卷机构包括轴承座、 旋转轴、 料卷套环、 固定架、 传动摆架、 摆动轴、 气缸吊装架、 气缸和驱动铰接柱， 所述支撑架上设置 有若干组轴承座， 所述旋转轴转动插装在其中两组轴承座中， 所述料卷套环滑动套装在轴 承座上， 所述收卷轴与原料卷两端均防转插装在料卷套环上， 所述固定架固定安装在支撑 架上， 所述固定架上设置有椭圆滑槽， 所述传动摆架上设置有摆动轴， 所述传动摆架通过摆 动轴滑动设置在固定架椭圆滑槽中， 所述传动摆架顶端铰接卡装在料卷套环上， 所述气缸 吊装架固定安装在支撑架上， 所述气缸摆动安装在气缸吊装架上， 所述气缸输出端固定安 装有驱动铰接柱， 所述驱动铰接柱端部与传动摆架铰接 。 [0007]本实用新型的AGM隔板生产用清洗装置， 还包括辅助辊， 两组支撑架之间下侧设置 有横杆， 所述支撑架横杆 上排列设置有 若干组辅助辊。 [0008]本实用新型的AGM隔板生产用清洗装置， 还包括支撑辊架和支撑辊， 每组所述支撑说　明　书 1/4 页 3 CN 218108597 U 3