(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210119204.1 (22)申请日 2022.02.08 (71)申请人 河南仰韶酒业有限公司 地址 472400 河南省三门峡市渑池县会盟 大道中段 申请人 河南工业大 学 (72)发明人 侯建光　黄继红　韩素娜　刘琳　 史群伟　潘龙　廖爱美　侯银臣　 (74)专利代理 机构 泉州市兴博知识产权代理事 务所(普通 合伙) 35238 专利代理师 易敏 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01)F26B 21/00(2006.01) C12G 3/021(2019.01) (54)发明名称 一种小麦酿酒产量提升的设备机器使用方 法 (57)摘要 本发明公开了一种小麦酿酒产量提升的设 备机器使用方法， 涉及酿酒设备技术领域， 具体 为洗泡池和冲洗组件， 所述洗泡池的两侧固定有 支柱， 所述滑轨的内部滑动连接有电动滑车， 所 述收卷盘的一侧连接有伺服电机， 所述拉绳的底 部连接有承载筛网， 所述冲洗组件包括输送管 道、 高压泵、 排水管、 倾斜管和传动风扇。 该小麦 酿酒产量提升的设备机器使用方法， 从倾斜管喷 射出的水流与所有麦粒之间的间距大致相同， 有 利于麦粒均匀受力， 且倾斜管可以转动以便水流 之间相互作用对麦粒进行冲洗脱皮， 且通过活塞 推杆的伸缩使得沉静后的麦粒于水中扬起， 有利 于使得被麦粒压住的表皮上浮， 以提高麦粒品质 避免有表皮残留。 权利要求书2页 说明书7页 附图7页 CN 114453311 A 2022.05.10 CN 114453311 A 1.一种小麦酿酒产量提升的设备机器， 包括洗泡池(1)和冲洗组件(9)， 其特征在于： 所 述洗泡池(1)的两侧固定有支柱(2)， 且支柱(2)的顶部设置有滑轨(3)， 所述滑轨(3)的内部 滑动连接有电动滑车(4)， 且电动滑车(4)的底部转动连接有收卷盘(5)， 所述收卷盘(5)的 一侧连接有伺服电机(6)， 且收卷盘(5)的表面缠绕有拉绳(7)， 所述拉绳(7)的底部连接有 承载筛网(8)， 所述冲洗组件(9)设置于洗泡池(1)的底部， 所述冲洗组件(9)包括输送管道 (901)、 高压泵(902)、 排水管(903)、 倾斜管(904)和传动 风扇(905)， 所述输送管道(901)的 表面连接有高压泵(902)， 且高压泵(902)的左端顶部连接有排水管(903)， 所述排水管 (903)的顶部通过轴承转动连接有倾斜管(904)， 且倾斜管(904)的内壁底部固定有传动风 扇(905)。 2.根据权利要求1所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器， 其特征在于： 所述承载筛 网(8)的表面呈网孔状， 且 承载筛网(8)表面的孔隙内径小于 麦粒的外径 尺寸。 3.根据权利要求1所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器， 其特征在于： 所述承载筛 网(8)的外口结构尺寸与洗泡池(1)的内口结构尺寸相吻合， 且高压泵(902)均匀分布于洗 泡池(1)底部 。 4.根据权利要求1所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器， 其特征在于： 所述输送管 道(901)的左端与洗泡池(1)相连通， 且输送管道(901)的左端 所在高度位于承 载筛网(8)的 下方。 5.根据权利要求1所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器， 其特征在于： 所述排水管 (903)与倾斜管(904)相连通， 且倾斜管(904)通过传动风扇(905)、 高压泵(902)与排水管 (903)转动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器法， 其特征在于： 所述冲洗 组件(9)还包括活塞推杆(906)， 所述活塞推杆(906)也均匀设置于洗泡池(1)底部， 且活塞 推杆(906)位于高压泵(902)之间的空隙处。 7.根据权利要求1所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器， 其特征在于： 所述承载筛 网(8)的表面边缘处插接有围挡板(10)， 且围挡板(10)的外侧面与洗泡池(1)的内侧相贴 合， 所述围挡板(10)内侧面呈倾 斜状。 8.根据权利要求1所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器， 其特征在于： 所述洗泡池 (1)的顶部设置有扩口组件(11)， 所述扩口组件(11)包括扩口框架(1101)、 滑槽(1102)、 滑 动车(1103)、 电动升降杆(1104)、 主电机(1105)、 微型电机(1106)、 外框(1107)和百叶帘式 网板(1108)， 所述扩口框架(1101)的两侧开设有滑槽(1102)， 且滑槽(1102)的内部滑动 连 接有滑动车(1103)， 所述滑动车(1103)的表面开设有电动升降杆(1104)， 且电动升降杆 (1104)的底部连接有主电机(1105)， 所述主电机(1105)的输出端连接有微型电机(1106)， 且微型电机(1106)的输出端转动连接有外框(1107)， 所述外框(1107)的内部均匀设置有百 叶帘式网板(1108)， 电动升降杆(1104)的侧面中部设置有烘干组件(12)， 所述烘干组件 (12)包括横管(12 01)、 风机(1202)、 电热丝(12 03)和出风口(12 04)， 所述横管(12 01)顶部连 接有风机(1202)， 且横管(1201)内部布设有电热丝(1203)， 所述横管(1201)底部开设有出 风口(1204)， 所述百叶帘式网板(1 108)的下 方设置有纳渣盒(13)。 9.根据权利要求8所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器， 其特征在于： 所述百叶帘 式网板(1108)的端部 之间相互啮合， 且其中一个所述百叶帘式网板(1108)的端部与微型电权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114453311 A 2机(1106)相连接 。 10.根据权利要求1 ‑9任一项所述的一种 小麦酿酒产量提升的设备机器使用方法， 其特 征在于： 包括下述操作步骤： 步骤一： 麦粒铺平在承载筛 网(8)的表面， 然后伺服电机(6)带动收卷盘(5)转动使拉绳 (7)放出， 使得承载筛网(8)承载麦粒沉入洗泡池(1)中， 具体的麦粒完全位于水位下， 并通 过伺服电机(6)带动收卷盘(5)调整承载筛网(8)与倾 斜管(904)之间的间距； 步骤二： 高压泵(902)运作， 承载筛网(8)下方的水体进入依次穿过输送管道(901)、 高 压泵(902)、 排水管(903)和倾斜管(904)， 最终水流从倾斜管(904)顶部喷出穿过承载筛网 (8)对麦粒进 行冲洗， 由于取用承载筛网(8)下方的水体进行循环， 承载筛网(8)上方水体所 含的杂质不会进行循环； 步骤三： 水流从穿过倾斜管(904)的同时带动传动风扇(905)转动， 而传动风扇(905)又 会携带倾斜管(904)转动， 由于倾斜管(904)均匀分布于洗泡池(1)底部， 在各倾斜管(904) 转动作用下 水流之间相互作用对麦粒进行冲洗， 麦粒在相互作用力下其表皮会发生脱离； 步骤四： 在冲洗一定时间后高压泵(902)停止作 业， 待麦粒沉静一定时间， 此过程中， 麦 粒吸饱水而 下沉， 而虫蛀、 干瘪的麦粒以及表皮这类残渣则会 上浮至水面， 同时通过活塞推 杆(906)不 断伸缩使得承载筛网(8)上下震荡， 使得麦粒于水中扬起， 此时麦粒因吸水会自 然下沉， 而被麦粒 下沉所压住的残渣则会乘此机会上浮； 步骤五： 虫蛀、 干瘪的麦粒以及表皮浮于水面后， 滑动车(1103)沿滑槽(1102)内部滑动 使得电动升降杆(1104)位于洗泡池(1)的上方右侧， 此时主电机(1105)带动外框(1107)和 百叶帘式网板(1108)旋转， 使 得外框(1107)左端部分的百叶帘式网板(1108)向下倾斜并通 过电动升降杆(1104)下降半沉入水中， 再通过滑动车(1103)沿滑槽(1102)内部滑动使得百 叶帘式网板(1108)以保持半沉水中的状态自右向左平移， 从而对水面上的残 值进行打捞吸 附， 而在百叶帘式网板(1108)自左向右移动时主电机(1105)带动外框(1107)和百叶帘式网 板(1108)旋转， 使 得外框(1107)右端部分的百叶帘式网板(1108)向下倾斜并通过电动升降 杆(1104)下降半沉入水中； 步骤六： 在残渣打捞吸附完毕后， 百叶帘式网板( 1108)通过滑动回至原位即纳渣盒 (13)上方， 而由于百叶帘 式网板(1108)的端部之间通过传动皮带相互啮合， 且其中一个百 叶帘式网板(1108)的端部与微型电机(1106)连接， 此时通过通过微型电机(1106)带动所有 百叶帘式网板(1108)翻面使其吸附有残渣的那面向下朝向纳渣盒(13)， 再通过风机(1202) 对横管(1201)内部被电热丝(1203)加热的空气进行推送， 使 得热气流沿出风口(1204)排出 而对百叶帘式网板(1108)进行热风吹干， 使得残渣与百叶帘式网板(1108)表面便于分离， 且通过热气流也是向下吹出有利于吹送 残渣落至纳渣盒(13)内部； 步骤七： 在麦粒完成冲洗脱皮与浸泡吸水后， 收卷盘(5)通过伺服电机(6)转动对拉绳 (7)进行收卷使得承载筛网(8)上升携带麦粒升至水面上方， 此过程中由于内侧壁呈倾斜状 的围挡板(10)会贴着洗泡池(1)内壁上升， 使得麦粒被集中至承载筛网(8)表面， 在沥干水 分后又可通过电动滑车(4)沿