(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211129487.4 (22)申请日 2022.09.16 (71)申请人 南京工业大 学 地址 210000 江苏省南京市浦口区浦珠南 路30号 (72)发明人 李念　沈浩杰　李朝阳　 (74)专利代理 机构 南京瑞弘专利商标事务所 (普通合伙) 32249 专利代理师 徐激波 (51)Int.Cl. G01N 3/30(2006.01) G01N 3/04(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种冲击及冲击后压缩 全过程测试夹具 (57)摘要 本发明公开了一种冲击及冲击后压缩全过 程测试夹 具， 包括固定底座、 夹持刀具、 冲击夹具 套、 双向螺纹螺栓、 双向螺纹杆、 试样压盖、 夹持 底座。 所述固定底座的限位槽内放置四块夹持刀 具与侧边的限位槽的螺栓连接， 实现对压缩试样 不同厚度的夹持， 保证了夹持刀具的前后水平位 移； 所述夹持底座和双向螺纹杆进行连接， 并使 双向螺纹杆顶部与底座相连， 达到单侧拧紧螺纹 杆， 实现夹持试样时前后对紧中线不变的效果； 所述夹持刀具与双向螺纹螺栓相连， 达到单侧拧 紧螺纹杆,实现了对试样的前后夹紧保持中线的 效果； 所述试样压盖夹持试样， 保证试样压缩时 受力均匀； 所述夹具套与试样夹紧， 通过螺栓固 定放置于固定底座上方， 保证冲击试验时试样其 他方向位移。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 115508229 A 2022.12.23 CN 115508229 A 1.一种冲击及冲击后压缩全过程测试夹具， 其特征在于： 包括固定底座、 夹持刀具、 冲 击夹具套、 双向螺纹螺 栓、 双向螺纹杆、 试样压 盖和夹持底座； 所述冲击夹具套的凹槽内放置有试样,试样四周用橡皮塞固定， 所述冲击夹具套固定 在固定底座上； 所述固定底座的限位槽内放置四块所述夹持刀具， 夹持刀具与固定底座的 侧边限位槽中的双向螺纹螺 栓连接； 所述夹持底座 通过双向螺纹杆 连接在固定底座上； 所述双向螺纹螺栓和双向螺纹杆都是两端开不同旋向的螺纹， 两根双向螺纹螺栓对称 并用过螺纹夹持刀具中部的螺纹孔相连接安装于固定底座， 双向螺纹杆和夹持底座通过螺 纹相连接； 所述试样压 盖在压缩测试时将试样顶端夹持， 试样其 他部分嵌入固定底座的凹槽内。 2.根据权利要求1所述的一种冲击及冲击后压缩全过程测试夹具， 其特征在于： 四个所 述夹持刀具与两个所述双向螺纹螺栓相连， 所述夹持刀具中部左旋内螺纹孔与双向螺纹螺 栓顶部的左旋外螺纹端相连接， 所述夹持刀具中部右旋内螺纹孔与双向螺纹螺栓顶部的右 旋外螺纹端相连接； 所述夹持刀具侧边中部开个螺纹孔， 与固定底座的外侧固定 螺栓连接。 3.根据权利要求1所述的一种冲击及冲击后压缩全过程测试夹具， 其特征在于： 所述夹 持底座和双向螺纹杆进行连接， 夹持底座的中部左旋内螺纹孔与双向螺纹杆顶部的左旋外 螺纹端相连接， 夹持底座的中部右旋内螺纹孔与双向螺纹杆顶部的右旋外螺纹端相连接， 并使双向螺纹杆顶部的小圆柱与固定底座底部的下端的圆孔相合。 4.根据权利要求1所述的一种冲击及冲击后压缩全过程测试夹具， 其特征在于： 所述冲 击夹具套是根据ASTM标准设计的结构， 夹持住试样， 再通过 上面的螺纹孔与固定底座连接 。 5.根据权利要求1所述的一种冲击及冲击后压缩全过程测试夹具， 其特征在于： 所述固 定底座截面呈现工 字梁形状， 固定底座的中部设有凹槽， 用于 压缩试验测试。 6.根据权利要求1所述的一种冲击及冲击后压缩全过程测试夹具， 其特征在于： 所述固 定底座的限位槽为矩形， 四个对称位于固定底座中部凹槽内用于夹持刀具前后移动； 侧 边 开了两个圆头矩形凹槽， 用于 螺栓与夹持刀具的移动与固定 。 7.根据权利要求1所述的一种冲击及冲击后压缩全过程测试夹具， 其特征在于： 所述双 向螺纹杆的前端 有小圆柱， 使得放置 夹持底座时不会发生上 下位移。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115508229 A 2一种冲击 及冲击后压缩全过 程测试夹具 技术领域 [0001]本发明属于冲击及冲击后压缩试验装置领域， 尤其涉及 基于ASTM标准的一种冲击 及冲击后压缩 全过程测试夹具。 背景技术 [0002]在这高速发展的几十年间， 复合材料已经有了很多的工业应用， 例如航 空航天、 汽 车制造和军工等。 复合材料以其鲜明的特性而闻名， 例如其高强度和刚度比重、 优良的疲劳 性能、 振动阻尼和优异的耐腐蚀性。 也因如此， 航空航 天行业开始大量的使用复合材料代 替 金属材料以达到节约资源的作用。 然而在损伤预测的过程中仍然会遇到很多复杂的情况， 因此必须了解符合了解复合材料更多的性能。 但是在制 造或使用过程中， 由于其结构的复 杂性， 与金属材料相比较而言， 复合材料在这个过程中使用寿命可能会发生多种损伤和失 效模式。 此外， 复合材料的结构内部如果产生损伤会大幅度的降低其性能。 低速冲击所造成 的内部损伤是层合复合材料结构中最关键的损伤之一， 大致占到了使用损伤的80％。 它会 大幅度降低层合复合材料 的强度和刚度， 且不会对表面造成任何可见损伤。 由于低速冲击 能大幅度削弱一般复合材料层合结构的承压能力,低速冲击后层合板的压缩性能是复合材 料结构损伤容限设计必须考虑的严重情况之一,甚至是用来对纤维增强树脂基复合材料的 韧性进行综合表征。 [0003]目前针对冲击及冲击后压缩试验夹具的大多数无法完成夹具一体化， 且在使用过 程中大多数 的单个夹具也无法实现压缩时使试样完全对中的效果。 进行试验， 需要多次调 整夹具位置， 降低试验效率， 且不一定保证实验 结果的准确。 因此需要设计一种基于ASTM标 准的冲击及冲击后压缩 全过程测试夹具， 且能实现夹持试样对中的夹具。 发明内容 [0004]本发明目的在于为解决冲击及冲击后压缩冲击夹具不一致， 不能满足不同厚度试 样的需求， 以及不能夹持后试样无法保证水平垂直的技术问题， 提供一种冲击及冲击后压 缩全过程测试夹具。 [0005]为解决上述 技术问题， 本发明的具体技 术方案如下： [0006]一种冲击及冲击后压缩全过程测试夹具， 包括固定底座、 夹持刀具、 冲击夹具套、 双向螺纹螺 栓、 双向螺纹杆、 试样压 盖和夹持底座； [0007]所述冲击夹具套的凹槽内放置有试样,试样四周用橡皮塞固定， 所述冲击夹具套 固定在固定底座上； 所述固定底座的限位槽内放置四块所述夹持刀具， 夹持刀具与固定底 座的侧边限位槽中的双向螺纹螺栓连接， 保证了夹持刀具能够在限位槽内前后位移， 实现 对压缩试样不同厚度的夹持； 所述夹持底座 通过双向螺纹杆 连接在固定底座上； [0008]所述双向螺 纹螺栓和双向螺纹杆都是两端开不同旋向的螺纹， 两根双向螺纹螺栓 对称并用过螺纹夹持刀具中部的螺纹孔相连接安装于固定底座， 双向螺纹杆和夹持底座通 过螺纹相连接， 保证了拧动单侧螺纹， 实现前后两端同时向中进 行移动， 达到夹紧试样的效说　明　书 1/4 页 3 CN 115508229 A 3