(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告 号
(45)授权公告日
(21)申请 号 2021234346 57.3
(22)申请日 2021.12.31
(73)专利权人 江苏恒吉达建材 科技有限公司
地址 213000 江苏省常州市溧阳市别桥 镇
绸缪化工园区中心路6号1幢
(72)发明人 许向农 张小明 许益新
(51)Int.Cl.
B23K 37/04(2006.01)
B23K 37/00(2006.01)
B24B 9/04(2006.01)
(54)实用新型名称
一种高精度铝单板 焊接装置
(57)摘要
本申请涉及一种高精度铝单板焊接装置, 属
于焊接的领域, 其包括焊接本体, 焊机本体包括
支架和操作台, 操作台设置在支架上, 操作台上
设有用于放置工件的承托座, 承托座上设有用于
固定工件的夹持件, 操作台上沿操作台的长边方
向滑动连接有焊接组件和打磨组件。 本申请对工
件的焊缝处进行打磨, 使 得此设备焊接出的工件
的焊缝处较为平整, 从而达到来了提升产品质量
的效果。
权利要求书2页 说明书6页 附图5页
CN 216802274 U
2022.06.24
CN 216802274 U
1.一种高精度铝单板焊接装置, 包括焊机本体(1), 所述焊机本体(1)包括支架(11)和
操作台(12), 所述操作台(12)设置在支架(11)上, 其特征在于: 所述操作台(12)上设有用于
放置工件(13)的承托座(121), 所述承托座(121)上设有用于固定工件(13)的夹持组件(2),
所述操作台(12)上沿操作台(12)的长边方向滑动连接有焊接组件(3)和打磨组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述打磨组件(4)
包括移动座(41)和打磨架(42), 所述移动座(41)相对设置在操作台(12)上, 所述移动座
(41)沿操作台(12)的长边方向滑动连接在操作台(12)上, 所述移动座(41)通过第一驱动组
件(43)驱动;
所述承托座(121)的中轴线上设有用于确定工件(13)焊缝位置 的定位件(44), 所述打
磨架(42)沿竖直方向滑动连接在相对的移动座(41)之间, 所述打磨架(42)通过第二 驱动组
件(45)驱动, 所述打磨架(42)设置在承托座(121)上方, 所述打磨架(42)靠近承托座(121)
的一侧设有打磨头(421), 所述打磨头(421)设置在定位件(4 4)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述打磨头(421)
靠近承托座(121)的一端开设有让位槽(422), 所述让位槽(422)中滑动连接有打磨薄片
(423), 所述打磨薄片(423)与让位槽(42 2)之间设有弹簧(424)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述承托座(121)
中开设有空腔(14), 所述定位件(44)设置在空腔(14)中, 所述定位件(44)包括定位薄板
(441)和第一驱动气缸(442), 所述第一驱动气缸(442)设置在空腔(14)内且第一驱动气缸
(442)的输出端沿竖直方向移动, 所述定位薄板(441)设置在第一驱动气缸(442)的输出端
上, 所述承托座(121)上沿承托座(121)的中轴线开设有让位孔(15), 所述让位孔(15)与空
腔(14)相连通, 所述定位薄板(441)穿设在让位孔(15)中并延伸出承托座(121), 所述打磨
头(421)设置在定位薄板(4 41)的正上 方。
5.根据权利要求4所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述焊接组件(3)
包括焊接座(311)和焊接柱(312), 所述焊接座(311)沿操作台(12)的长边方 向滑动连接在
操作台(12)上, 所述焊接座(311)通过第三 驱动组件(6)驱动, 所述焊接柱(312)滑动连接在
焊接座(311)靠近承托座(121)的一侧, 所述焊接柱(312)靠近承托座(121)的一侧设有焊接
头(313), 所述焊接头(313)设置在定位薄板(441)的正上方, 所述焊接柱(312)中设有用于
控制焊接柱(312)移动的调节组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述焊接座(311)
靠近承托座(121)的一侧沿竖直方向开设有第一移动槽(32), 所述焊接柱(312)滑动连接在
第一移动槽(32)中, 所述焊接座(311)中沿竖直方向开设有调节槽(33), 所述调节槽(33)与
第一移动槽(32)相连通;
所述调节组件(5)包括调节柱(51)和调节盘(52), 所述调节柱(51)螺纹连接在调节槽
(33)中, 所述调节柱(51)延伸至第一移动槽(32)中, 所述调节盘(52)设置在调节柱(51)位
于第一移动槽(32)的一端, 所述焊接柱(312)上开设第一控制槽(34), 所述调节柱(51)设置
在第一控制槽(34)中并与第一控制槽(34)的内壁转动连接, 所述焊接柱(312)中开设有第
二控制槽(35), 所述第二控制槽(35)与第一控制槽(34)相连通, 所述调节盘(52)设置在第
二控制槽(3 5)中并与第二控制槽(3 5)的内壁 转动连接 。
7.根据权利要求6所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述夹持组件(2)权 利 要 求 书 1/2 页
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2包括相对设置的夹持板(21), 所述承托座(121)上沿垂 直于承托座(121)的长边方向开设于
滑槽(16), 所述夹持板(21)滑动连接滑槽(16)中, 所述空腔(14)中设有第二驱动气缸
(141), 所述第二 驱动气缸(141)沿承托座(121)的中轴线对称设置在空腔(14)内, 所述滑槽
(16)与空腔(14)相连通, 所述夹持板(21)延伸至空腔(14)中并与第二驱动气缸(141)的输
出端一一对应连接 。
8.根据权利要求7所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述第 一驱动组件
(43)包括第一驱动电机(431)和第一驱动齿轮(432), 所述操作台(12)上设有齿条(122), 所
述移动座(41)靠近操作台(12)的一侧对应齿条(122)开设有第一驱动槽(411), 所述第一 驱
动电机(431)设置在移动座(41)远离承托座(121)的一侧, 所述第一驱动电机(431)的转轴
沿伸至第一驱动槽(411)中, 所述第一驱动齿轮(432)同轴设置在第一驱动电机(431)转轴
位于第一驱动槽(41 1)的一端, 所述第一驱动齿轮(432)与齿条(12 2)相啮合。
9.根据权利要求8所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述第 三驱动组件
(6)包括第二驱动电机(61)和第二驱动齿轮(62), 所述第二驱动电机(61)设置在焊接座
(311)远离承托座(121)的一侧, 所述焊接座(311)对应齿条(122)开设有第二驱动槽(63),
所述第二 驱动电机(61)的转轴延伸至第二 驱动槽(63)中, 所述第二 驱动齿轮(62)同轴固定
在第二驱动电机(61)的转轴位于第二 驱动槽(63)内的一端, 所述第二 驱动齿轮(62)与齿条
(122)相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种高精度铝单板焊接装置, 其特征在于: 所述移动座(41)
靠近承托座(121)的一侧开设有第二移动槽(7), 所述打磨架(42)滑动连接在第二移动槽
(7)中, 所述移动座(41)中开设有让位腔(71), 所述第二移动槽(7)与让位腔(71)相连通;
所述第二驱动组件(45)包括第三驱动气缸(72), 所述第三驱动气缸(72)设置在 让位腔
(71)中, 所述第三驱动气缸(72)的输出端沿竖直方向移动, 所述打磨架(42)延伸至让位腔
(71)中并与第三驱动气缸(72)的输出端相连接 。权 利 要 求 书 2/2 页
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专利 一种高精度铝单板焊接装置
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