ICS53.020.20
CCSM7452
YFSEA
团 体 标 准
T/YFSEA0003—2023
3吨以下电动单梁起重机检测规程
Inspectionregulationsforelectricsingle-girdercranesgirdercranesbelow3tons
(报批稿)
(本草案完成时间:2023年9月28日)
2023-10-13发布 2023-11-01实施
云浮市特种设备安全与节能行业协会 发布
全国团体标准信息平台
T/YFSEA0003—2023
I目次
前言..................................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4技术要求............................................................................1
检测周期........................................................................1
检验流程........................................................................1
3吨以下电动单梁起重机检测项目、要求和方法.......................................2
5性能试验............................................................................6
空载试验........................................................................6
载荷试验........................................................................6
附录A(资料性)3吨以下电动单梁起重机检测报告........................................8
参考文献..............................................................................13
全国团体标准信息平台
T/YFSEA0003—2023
II前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由广东省特种设备检测研究院云浮检测院提出。
本文件由云浮市特种设备安全与节能行业协会归口。
本文件起草单位:广东省特种设备检测研究院云浮检测院、广东省特种设备检测研究院顺德检测院、
广东省特种设备检测研究院珠海检测院、广东省特种设备检测研究院江门检测院、广东广起重型机械有
限公司、广东粤起起重设备有限公司、云浮市九九起重机设备有限公司。
本文件主要起草人:尹宁、陈政云、廖志雄、文青山、陈其武、陈阮、谈飞冬、何文杰、乔伟、黄
铮、林翼彪、梁健松、卢迪、卓俊铭、陈波、何建成、黄海珊、胡鸣斋、卢国政。
全国团体标准信息平台
T/YFSEA0003—2023
13吨以下电动单梁起重机检测规程
1范围
本文件规定了3吨以下(不含3t)电动单梁起重机的检测周期、检测项目、检测要求、检测方法。
本文件适用于以电动葫芦为起升机构的石材用途起重机,其他形式或用途起重机可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T6067.1起重机械安全规程第1部分:总则
GB/T6974.1起重机术语第1部分:通用术语
GB/T6974.5起重机术语第5部分:桥式和门式起重机
GB/T3811起重机设计规范
GB/T5972起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废
JB/T1306电动单梁起重机
JB/T9008.1钢丝绳电动葫芦第1部分:型式与基本参数、技术条件
JB/T9008.2钢丝绳电动葫芦第2部分:试验方法
3术语和定义
GB/T6974.1和GB/T6974.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
单梁桥架single-girderbridge
具有一根承重梁的桥架。
端梁endcarriage;endtruck
由板梁或桁架、车轮组等组成的支承桥架梁的构件。
4技术要求
检测周期
3吨以下电动单梁起重机的检测周期一般为2年。
检验流程
3吨以下电动单梁起重机检测流程(见图1),包括静态检查,电气检查,动态检查、空载试验,载
荷试验。检测机构应在检测结束后及时给出检测结论并出具检测报告(见附录A)。
全国团体标准信息平台
T/YFSEA0003—2023
2
图13吨以下电动单梁起重机检测流程图
3吨以下电动单梁起重机检测项目、要求和方法
4.3.1起重量
起重机械明显部位标注的额定起重量标志应清晰、符合GB/T6067.1的有关规定。
额定起重量应有永久性标明。
4.3.2安全距离及相关尺寸
起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合GB/T6067.1的要求。
在最不利位置和最不利装载条件下,起重机所有运动部分(吊具和其他取物装置除外)与建筑物的
净距规定如下:
a)距固定部分不小于0.05m;
b)距任何栏杆或扶手不小于0.10m;
c)距出入区不小于0.50m(出入区是指允许人员进出的所有通道,但工作平台除外);
d)起重机械各运动部分的下界限与下方的一般出入区(从地面或属于建筑物的固定或活动部分
算起,工作维修平台及类似物除外)之间的垂直距离不应小于1.7m,与通常不准人出入的下
方的固定或活动部分(例如棚顶、加热器、机械部分和运行在下方的起重机等)及与栏杆顶
部的垂直距离不应小于0.5m。
起重机械各运动部分的上界限线与上方的固定或活动部分(例如起重小车的最高处与房顶结构最低
点、下垂吊灯、下敷管道或与运行在其上方的起重机的最低点)之间的垂直距离,在保养区域和维修平
台等处不应小于0.5m。如果不会对人员产生危险,这个距离可以减小到0.1m。
4.3.3起重机运行轨道
起重机运行轨道应无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。
4.3.4金属结构检查
起重机械的金属结构应符合以下要求:
a)主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹;
b)主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%;
c)螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。
全国团体标准信息平台
T/YFSEA0003—2023
3目测检查,必要时使用钢卷尺、钢直尺、测厚仪测量主要受力结构件断面有效厚度,20倍放大镜检
查主要受力结构件的连接焊缝。
4.3.5主要零部件
4.3.5.1一般要求
对各类起重机械的主要零部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等),除按
照相关标准检查磨损、变形、缺损情况,并且判断是否可以继续使用外,对吊具、钢丝绳、导绳器还应
当检查是否满足本规范4.3.6.2~4.3.6.4的要求。
检查钢丝绳磨损时,应在钢丝绳经常使用区段进行直径测量,钢丝绳直径应用带有宽钳口的游标卡
尺测量,在同一测量截面互相垂直测量两个数值,取其平均值。
4.3.5.2吊具
应符合以下要求:
a)吊钩等吊具悬挂牢固可靠;
b)吊钩设置防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外),并且有效;
c)吊钩不应当焊补;
d)吊钩磨损情况,开口度应符合GB/T10051.3的规定。
4.3.5.3钢丝绳
4.3.5.3.1钢丝绳配置
起重机械采用的钢丝绳应与滑轮和卷简匹配,新更换的钢丝绳还需要检查其出厂合格证明。
4.3.5.3.2钢丝绳固定
应符合以下要求:
钢丝绳绳端固定牢固,可靠;压板固定时电动葫芦不少于3个,除固定钢丝绳的圈数外,卷简上至少
保留2圈丝绳作为安全圈。
卷简上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能;用金属压制接头固定时,接头无裂纹;用楔块固定
时,楔套无裂纹,楔块无松动;用绳夹固定时,绳夹安装正确,绳夹数满足表1的要求。
表1绳夹数
a钢丝绳直径mm≤19 19~32 32~38 38~44 44~60
绳夹最少数量(组) 3 4 5 6 7
注:绳夹压板应当在钢丝绳长头一边,绳夹间距等于6倍~7倍钢丝绳直径。
4.3.5.4导绳器
配备有导绳装置的卷简在整个工作范围内应有效排绳,无卡阻现象。
4.3.6安全保护和防护装置检查
4.3.6.1制动器
4.3.6.1.1制动器设置与控制
动力驱动的起重机,其起升、运行机构应全部装设可靠的制动装置;当机构要求具有载荷支持作用
时,应装设机械常闭式制动器。
全国团体标准信息平台
T/YFSEA0003—2023
4检查制动器的控制是否符合GB/T3811的要求。
4.3.6
T-YFSEA 0003—2023 3吨以下电动单梁起重机检测规程
文档预览
中文文档
16 页
50 下载
1000 浏览
0 评论
0 收藏
3.0分
温馨提示:本文档共16页,可预览 3 页,如浏览全部内容或当前文档出现乱码,可开通会员下载原始文档
本文档由 思安 于 2023-10-18 22:01:19上传分享