ICS27.120.20 CCSF69NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20741—2025 反应堆压力容器底封头贯穿件检查 Examinationofbottommountedinstrumentationpenetrationsfor reactorpressurevessel 2025-12-18发布 2026-06-18实施 国家能源局发布NB/T20741—2025 目  次 前言..................................................................................I 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4一般要求............................................................................1 5超声检验............................................................................2 6涡流检验............................................................................5 7视频检验............................................................................7 8检验结果评价........................................................................8 9检验报告............................................................................9 附录A（规范性附录）反应堆压力容器底封头贯穿件结构及检验区域....................10 附录B（资料性附录）反应堆压力容器底封头贯穿件对比试块..........................11NB/T20741—2025 I前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则起草。 本文件由能源行业核电标准化技术委员会（NEA/TC2）提出。 本文件由中国核电发展中心归口。 本文件起草单位：中核武汉核电运行技术股份有限公司、国核电站运行服务技术有限公司、中广核 检测技术有限公司、生态环境部核与辐射安全中心、一重集团大连核电石化有限公司、东方电气（广州） 重型机器有限公司、中核运维技术有限公司、中广核核电运营有限公司。 本文件主要起草人：蔡家藩、陈海林、聂勇、成照宇、肖镇官、李涛、陈勇、余哲、李世伟、葛亮、 郭彦辉、马壮、罗炜、侯帆、汪昱成、柯涛、徐旭光、吴化峰、王希、陈胜宇、黄超、刘伯欢、张意腾。NB/T20741—2025 1反应堆压力容器底封头贯穿件检查 1范围 本文件规定了反应堆压力容器底封头贯穿件（包含底封头焊缝及热影响区）检查的一般要求、检验 设备、检验技术、系统校核及记录与检验结果评价。 本文件适用于压水堆核电厂役前及在役期间反应堆压力容器底封头贯穿件（包含底封头焊缝及热影 响区）超声、涡流、视频检验，制造阶段也可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T12604.6无损检测术语涡流检测 GB/T12604.14无损检测术语视觉检测 NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求 NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测 NB/T47013.6承压设备无损检测第6部分：涡流检测 NB/T47013.10承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测 JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 3术语和定义 GB/T12604.1、GB/T12604.6和GB/T12604.14中界定的术语和定义适用于本文件。 4一般要求 4.1人员资质 从事核电厂核岛机械设备无损检测的人员，应按照《民用核安全设备无损检验人员资格管理规定》 的要求取得相应无损检测技术资格。 4.2检验区域 4.2.1超声检验区域 超声检验区域为反应堆压力容器底封头贯穿件本体及本体与底封头连接焊缝的结合区。具体检验区 域应符合附录A的规定。 4.2.2涡流检验区域 涡流检验区域为反应堆压力容器底封头贯穿件本体内表面。具体检验区域应符合附录A的规定。NB/T20741—2025 24.2.3视频检验区域 视频检验区域为反应堆压力容器底封头贯穿件与底封头的连接焊缝。具体检验区域应符合附录A的 规定。 4.3环境条件要求 应在受检对象周围环境和被检件表面温度在0ºC～50ºC范围内进行检验； 经验证满足检验目的和要求时，可超出上述温度范围； 超声对比试块温度与受检焊缝表面的温差应在14ºC以内。 4.4表面要求 检验区域表面不应有妨碍超声检验和涡流检验信号传播的外来物质和表面不平整，应不存在任何影 响检验观察和评定的杂物。 4.5检验时机 检验开始前应先做通棒检查，检查通过后再实施贯穿件的超声、涡流检验，避免检验装置卡在贯穿 件内。 反应堆压力容器底封头贯穿件的检查由营运单位基于运行评价结果组织开展超声、涡流、视频检验。 5超声检验 5.1超声检验设备 5.1.1仪器 应采用多通道超声波探伤仪，具有TOFD功能及编码端口，其工作频率范围应为0.5MHz~10MHz。 超声探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器，步进每档不大于1dB，其精度为任意相邻12dB的误差在 ±1dB以内，最大累计误差不大于1dB。水平线性误差不应大于1%，垂直线性误差不应大于5%。其余指 标和要求应符合JB/T10061的规定。 超声波探伤仪应定期进行校准，校准周期为12个月。 5.1.2探头 1）对于贯穿件本体，本标准推荐采用TOFD探头，其参数应满足表1要求。根据具体情况也可采用 常规探头或相控阵探头，但其频率应与TOFD探头频率相当，且其初始校核、灵敏度设置需采用试验证 明。 2）对于贯穿件本体与焊缝结合面检验，一般采用双晶0°直探头，频率为2MHz~5MHz，晶片面积 不小于20mm2，当采用双晶探头时，探头焦点深度应尽量与结合面位置深度相当。 3）探头接触面应与贯穿件内表面轮廓相符，以获得良好的超声耦合。 表1TOFD探头参数 探头参数 设计要求 角度(°) 40°~60° 波型 纵波 频率(MHz) 4MHz~5MHzNB/T20741—2025 3-6dB频带宽度 >50% 晶片尺寸 >4×6mm 注：探头外壳规格中直径和长度不做要求，但不应影响超声检验的可达性及受检体积内的声束覆盖。 5.1.3对比试块 5.1.3.1材料及规格 对比试块应使用与被检对象材质、热处理状态、声学特性相同或相近的材料制作。 对比试块应采用与被检对象相同的几何结构和曲率。 5.1.3.2表面要求 对比试块检验面粗糙度应能代表被检件表面的状态。除另有规定外，一般要求对比试块检验面粗糙 度Ra应小于或等于6.3μm。 5.1.3.3人工缺陷 人工缺陷应包括轴向、周向内外表面槽及平底孔、横通孔，具体要求参见附录B。 5.1.4耦合剂 检验时使用的耦合剂类型与标定时采用的耦合剂类型相同，耦合剂应对受检部件无害，硫元素的含 量不应大于200ppm。 5.2超声系统校核 5.2.1初始校核 TOFD通道，将对比试块中基本噪声信号调节至15%满屏波高。此时直通波信号不应超过100%满屏波 高，如超过，则应降低增益直到直通波信号低于100%满屏波高。 0°探头通道，调节系统线性时应将试块上一次底面回波深度调节至对比试块的标称厚度，调节灵敏 度时应将一次底面回波调至80%满屏波高范围。 5.2.2灵敏度设置 TOFD通道，轴向扫查应使用周向槽作为基准反射体，周向扫查应使用轴向槽作为基准反射体，调节 探头位置和增益，使折射声束在母材内或外表面槽的最大回波达到40%满屏波高作为基准灵敏度。 0°探头通道，使对比试块中φ3平底孔的最大回波达到80%满屏波高作为基准灵敏度。 5.2.3检验复核 在下述情况下应对超声检验灵敏度和扫描范围进行复核： ——在每次检验开始和结束时； ——每间隔12小时； ——检验系统（如仪器、探头和电缆等）发生变化时； ——检验人员对检验系统的有效性存在怀疑时。NB/T20741—2025 45.3超声检验技术 5.3.1检测方法 直射波用于贯穿件本体与底封头焊缝结合面的检测；TOFD用于贯穿件本体的检测，方向包括轴向 和周向。 5.3.2扫查方式 应从贯穿件内部对受检区域实施扫查，扫查方式可使用栅格扫查、周向或轴向扫查等，且扫查步进 应保证覆盖贯穿件