ICS33.160.20 SJ M71 备案号：2082-1998 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 11179-1998 收、录音机质量检验规则 Acceptance rules for the quality of radio receivers and cassette tape recorders 1998-03-11发布 1998-05-01实施 中华人民共和国电子工业部发布 前 言 本标准是对SJ2809.1-87《收、录音机质量验收规则交收试验规则》和SJ2809.2--87 《收、录音机质量验收规则周期试验规则>的修订。 本标准与SJ2809.1—87和SJ2809.287的主要差异如下： 1. 将两项标准合并为一项标准，并增加了定型检验的内容； 2．去掉了收录相关参数的要求及其不合格分类的规定； 3.将交收检验中对“重不合格品+轻不合格品”规定AQL值，改为分别对A类不合格 品和B类不合格品规定AQL值； 4．对检验内容和不合格分类作了适当的补充和修改，使之更为全面、合理； 对于安全检查的合格判定改为不允许安全不合格； 5. 6．对例行检验的抽样方案、检验项目以及合格与否的判定均作了适当的修改。 本标准从实施之日起，代替SJ2809.1—87和SJ2809.2一87。 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准起草单位：电子工业部标准化研究所。 本标准主要起草人：李旭进、吴光琦。 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T11179-1998 收、录音机质量检验规则 代替SJ2809.1-87 SJ2809.287 Acceptance rules for the quality of radio receivers and cassette tape recorders 1范围 本标准规定了收、录音机的质量检验规则。 本标准适用于广播收音机、磁带录音机、磁带放音机和收录组合机（以下简称收录机）。本 标准是产品质量检验的依据，亦是制定产品标准的依据。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 GB2019—87 磁带录音机基本参数和技术要求 GB282887 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB2829—87 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T4013—1995 录音录像术语 GB 8898—88 电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要 求 GB 9374—88 声音广播接收机基本参数 GB/T 9384—88 广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器（扩音 机)的环境要求和试验方法 GB/T12165—90 盒式磁带录音机可靠性要求和试验方法 GB13837-92 声音和电视广播接收机及有关设备干扰特性允许值和测量方法 SJ 2778—87 广播接收机名词术语 3定义 本标准所采用的术语定义符合GB/T4013、GB2828、GB2829和SJ2778的规定。 4检验规则 4.1检验分类 产品质量检验分为定型检验、交收检验和例行检验。 中华人民共和国电子工业部1998-03-11批准 1998-05-01发布 1 SJ/T11179—1998 4.2定型检验 产品在设计定型和生产定型时应进行定型检验，以验证生产厂是否有能力生产符合产品 标准规定的产品。 4.2.1检验项目 定型检验项目按表1的规定。 表1 检验分类 序号 检验项目 要 求 定型检验 交收检验 例行检验 外观 . . . 2 结构 . 0 . 按 GB 2019、GB 9374 和 3 功能 0 . 产品标准的规定 性能参数 4 . 安全性 5 . . . 按GB8898的规定 9 电磁兼容性 . 一 0 按GB13837的规定 7 环境适应性 . . GB/T9384的规定 可靠性 8 按GB/T12165的规定 9 包装 . . 按产品标准的规定 注：“●"表示必做项目；“O"表示选做项目，“一"表示不做项目；“"表示生产定型时必做项目。 4.2.2样品的抽取 生产定型的批量应不少于500台，样品数应大于30台，样品应从定型批量产品中随机抽 取。设计定型批量可少于生产定型，但不能少于30台。 定型检验应先对样品进行包装、外观和功能检查，然后按表2的规定对各组样品分别进行 各项试验。各项试验的样品数按表2的规定。 表 2 序 号 检验项目 样品数 包装、外观和功能 全数 2 结构 2 3 性能参数 3 4 安全性 2 5 电磁兼容性 3 6 环境适应性 3 7 可靠性 按GB/T12165的规定。 4.2.3合格判定 如表2中规定的2~6项试验均合格，第1项不出现A类不合格品则判定型检验合格。 若定型检验不合格，则应查明原因并采取改进措施后，重新进行定型检验。 2 SJ/T 11179-1998 4.3交收检验 通过生产定型且稳定生产后，由生产单位检验合格的连续批产品应进行交收检验。交收 检验由生产厂质量检验部门进行。 4.3.1检验项目及不合格分类 交收检验项目按表1的规定；各项检验不合格内容的分类按表3～表8的规定。其中表8 中给出的性能参数为收录音机的调幅、调频和录音部分的主要性能参数。 表 3 序 不合格内容 1 在交流3000V,50Hz一分钟抗电强度试验中出现击穿和飞弧现象 2 绝缘电阻小于4Ma(直流500V) 电源线或插头破损，露出金属部分 3 4 电源线穿过金属板末加保护套或保护套不牢固 5 电源线沔端能承受的拉力小于40N 6 无安全标记 开机时打火 7 表 4 不合格分 类 序号 不合格内容 A B 包装箱内样品数量短缺（少一台计一次） 0 1 包装箱内错装其它类别或其它型号的产品（错一台计一次） 0 2 3 包装箱内缺少或错放产品使用说明书或电原理图或产品合格证 包装箱内少装说明书中规定的备件 4 0 5 内包装中衬垫短缺 内包装衬垫严重破损 6 - 0 7 大、小包装箱严重破损 0 8 包装箱内有不应装入的物件 - 包装、贮运图示标志方向与其中实物不符 - 0 9 产品名称、型号、商标、产品数量、厂名等标记缺或错 0 10 出厂日期和重量等标记缺或错 0 11 SJ/T11179—1998 表 5 不合格分类 序 不合格内容 A B c 机壳有严重损伤、划伤、开裂和变形 0 2 表面涂层有明显锈蚀、脱落、斑痕 0 3 机壳上的结构件有漏装、错装或明显变形 0 一 一 铭牌标记脱落或贴错 0 - - 5 铭牌标记明显位移、松动或模糊不清 0 - - 6 立体声左右声道标志不符 0 - 一 7 机壳表面有一般划痕 一 8 任一旋钮脱落 一 0 一 6 盒盖脱落，且不能恢复 0 - - 10 刻度盘少字、错字或字迹不清 0 一 表 6 不合格分类 序号 不合格内容 A B c 机芯与支架(或机壳)脱开 0 一 - 2 机芯构件松动，但未完全失效 0 一 3 电源变压器，扬声器，磁性天线等严重松动或脱落 0 - 4 电源变压器，扬声器，磅性天线等一般松动或脱落 0 - 5 连接导线脱焊或断头 0 6 紧固件脱落 0 - 7 机内有多余或脱落的大于或等于3mm的金属物 一 8 机内有多余或脱落的小于3mm的金属物 0 - 9 机内有大于或等于3mm的非金属异物 0 - 10 机芯等金属构件有严重锈蚀 0 - 11 机芯等金属构件有一般锈蚀 - 12 机芯等金属构件有轻度锈蚀 一 -4- SJ/T11179—1998 表 7 不合格分类 不合格内容 A B c 收、录、放无声或声音太小 0 1 一 - 收、录、放音时有时无或机内电源不工作 0 2 一 - 收、录、放音严重失真，有明显干扰或噪声、抖声或自激 0 3 振荡，影响使用 收、录、放音有失真，干扰或噪声抖晃声或自激振荡，但不 0 4 影响使用 5 任一功能、功能件、控制钮或开关失灵 0 - 任一功能、功能件、控制钮或开关偶尔一次失灵 0 6 任一外接插孔失灵 0 7 一 8 任一外接插孔接触不良 0 - 计数器有时失灵、电平指示不正常 0 9 一 10 绞带或自停功能失灵两次以上 - 11 电位器有明显死点，跳变 0 - 12 音量关不死 0 13 音量、音调、调谐等控制钮转动时有滑动噪声 0 电源指示不亮 - 14 15 装饰灯不亮 - 0 16 立体声左、右声道接反或相位接反 0 一 17 带盒机构失灵或盒盖脱落 0 - 18 带盒机构动作异常（但能工作)或装、取带困难 / 0 19 有明显机械传动噪声 0 一 20 熔断丝熔断二次以上 0 一 瞬时故障（指故障发生后，不施加外力或不改变原有应力， 21 0 而自行恢复的故障重复两次或两次以上 22 天线折断或严重损坏 - - 23 天线全部拉出并与水平夹角45"时，支撑不住 - 0 - 24 天线过松或过紧，但不影响使用 0 25 功能显示器无显示或显示不全 0 - 一 26 频率显示器显示不准确，影响使用 0