ICS 31 030 L.90 SJ 备案号：694-1997 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T11125-1997 电子元器件用环氧系灌封材料 Encapsulation materials of epoxy series for use in electronic components 1997-09-03发布 1998-01-01实施 中华人民共和国电子工业部发布 前言 本标准是为适应电子元器件用外包封材料一环氧系灌封材料的需要而制定的。由于目 前还没有相应的国际标准可循，因此，本标准在技术指标和试验方法上，以国内的主要生产、使 用单位多年积累的数据和经验为基础，并参照了国外有关公司的资料，具有一定的先进性，实 施条件较成熟。 本标准的测试方法尽可能采用已发布的国家行业标准。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准由电子工业部标准化研究所、国营北京第三无线电器材厂、天津合成材料研究所起 草。 本标准主要起草人：王永明、李晓英、韩艳芬、王泽洋。 中华人民共和国电子行业标准 电子元器件用环氧系灌封材料 SJ/T 11125-1997 Encapsulation materials of epoxy series for use in electronic components 1范围 本标准规定了电子元器件用环氧系灌封材料（以下简称灌封料）的分类、要求、试验方法、 检验规则、包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于用金属或塑料作模具或外壳进行灌封的各类电子元器件所需的包封料。 2引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 GB 103486 塑料吸水性试验方法 GB1036-89 塑料线膨胀系数测定方法 GB1408—89 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB1409—88 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电常数和 介质损耗因数的试验方法 GB1410—89 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法 GB1634—79 GB 2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 GB 2794—81 胶粘剂粘度测定方法 GB 655486 电气绝缘涂敷粉末试验方法 SJ 326289 电子元件用包封材料通用技术条件 SJ/Z9132—87 各种电气装置和设备中零部件用塑料材料可燃性试验。 3分类与命名 产品型号及表示方法按SJ3262一87中第3章的规定。 4要求 4.1液体材料性能 灌封料外观为粘稠状液体，无可见的杂质及异物。颜色、粘度及胶化时间按供需双方协议 中华人民共和国电子工业部1997-09-03批准 1998-01-01实施 1- SJ/T 111251997 规定。 4.2固化物性能 固化物性能应符合表1规定。 表 1 序号 项 目 求 平均线膨胀系数 1/ C 1 ≤5×105 介电常数1MHz ≤5 2 硬度(邵氏硬度) ≥85 3 4 常态体积电阻率 a.cm ≥1 × 1015 常态10°Hz介质损耗角正切值tgs 0.02 5 抗电强度 kV/mm ≥25 6 热变形温度 ≥100 7 阻燃性 UL- 94 8 V 0 9 吸水率 % 0.3 试验方法 除另有规定外，试验方法中的试样制备和预处理按附录A(标准的附录)的规定进行。 5.1液体 5.1.1外观、颜色用目测检验。 5.1.2粘度按GB2794进行测试。 5.1.3胶化时间按GB6554-86中1.5.1规定设备或采用HG-1型凝胶时间测定仪；热板 温度为150℃±0.5℃；称取A组份10g，按产品说明书的配规定加入B组份，混合均匀后取样 品约1g置于已预热好的电热板中心区内，同时启动秒表计时，用调铲不断搅拌样品，当试样刚 刚不能拉丝时，立即按停秒表，并记录所需时间：平行试验两次，差值应小于5s，取其平均值为 测试结果。 5.2固化物 5.2.1平均线膨胀系数按GB1036测试。 5.2.2介电常数按GB1409测试。 5.2.3硬度按GB2411测试。 5.2.4常态体积电阻率按GB1410测试。 5.2.5常态10°Hz介质损耗角正切值按GB1409测试。 5.2.6抗电强度按GB1048测试。 5.2.7热变形温度按GB1634测试。 5.2.8阻燃性按SJ/Z9132进行试验。 5.2.9吸水率按GB1034进行试验。 5.3包装与标志用目测进行检验，其结果应符合7.1和7.2要求。 6检验规则 SJ/T11125-1997 6.1检验责任 6.1.1产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定，并填写产品合 格证明书。 6.1.2需方可对收到的产品进行检验，若检验结果与本标准规定不符时，须自产品收到之日 起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。 6.2组批 每提交批由同一型号，在相同工艺条件下生产的产品组成（以桶为单元产品）。每批产品 不大于5t。 6.3抽样 在每一提交批中随机取三桶，样品总量不得少于1kg，所取试样应混合均匀。 6.4检验分类 产品检验分为交收检验和例行检验。 6.4.1交收检验项目按表2规定进行。 表 2 序号 检查或测试项目 要求的章条号 试验方法条款号 1 液体外观 4.1 5.1.1 2 介电常数 4.2 5.2.2 3 常态体积电阻率 4.2 5.2.4 4 常态介质损耗角正切值 4.2 5.2.5 5 抗电强度 4. 2 5.2.6 9 阻燃性 4.2 5.2.8 6.4.22 交收检验有一项不合格时，则应加倍取样对不合格项目进行复验，若复验结果仍不合 格，则该批产品为不合格。 6.4.31 例行检验项目按表3规定进行 表 3 检查或测试项目 要求的章条号 试验方法条款号 1 液体外观 4.1 5.1.1 2 平均线膨胀系数 4.2 5.2.1 3 介电常数 4.2 5.2.2 硬度 4.2 5.2.3 5 常态体积电阻率 4.2 5.2.4 6 常态介质损耗角正切值 4.2 5.2.5 7 抗电强度 4.2 5.2.6 热变形温度 80 4.2 5.2.7 阻燃性 4.2 5.2.8 10 4.2 5.2.9 3 SJ/T 11125-1997 6.4.4例行检验每半年进行一次，当材料、工艺、设备等有重大改变时也应进行例行检验、 5例行检验样本从本年度生产并经交收检验合格的产品中按6.3抽取，检验如有一项不 6.4.5 合格，则例行检验为不合格。同时该周期内的产品停止交收并应分析原因，采取措施，重新检 验合格后方可生产。 7包装、标志、运输、贮存 7.1包装 7.1.1灌封料应密封在内有防护涂层的铁桶或塑料桶中.每一包单元不超过25kg，每个包 装的净重应相同。 7.1.2每一交收批产品应同时附有产品使用说明和质量台格证。 7.2标志 产品的每个外包装上应贴有标签，标签上应注明： a）产品名称及商标； b）产品型号； c）净重,kg; d）本标准编号； e）制造日期及制造厂名称； f）检验员印记。 7.3运输 产品应在避免雨、雪直接侵袭和阳光照射及机械损伤的条件中运输。 7.4贮存 产品应贮存在干燥、通风的库房内，室温下贮存期为半年。 SJ/T11125-1997 附录A (标准的附录) 电子元器件用环氧系灌封材料试样制备方法 A1 试样制备所需器具 天平：准确度为0.1g； a) 烧杯：根据取样量选择烧杯容量； c) 烘箱：温度波动范围±0.5℃； 真空脱气设备一套； d) 模具一套； e） f）搅拌玻璃棒； 电炉及石棉网各一个。 A2 2环境条件： 环境温度：20℃~35℃； 相对湿度：45%~75%。 制样步骤 A3 a）按产品说明书配比称取一定量A、B组份，于烧杯中充分搅拌，混合均匀并加热到规 定温度； b) 将配制的混合物料进行真空脱气； 将脱气后的料灌入涂有脱膜剂并予热到规定温度的模具中； c) (p 将灌入物料的模具放入烘箱内，按规定的固化条件加热固化； 固化完毕停止加热，冷却至室温后，将试样从模具中取出。 e