L11 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 10611—94 电子元器件详细规范 CD·17型固定铝电解电容器 detail specification of electronic Components type cd17 fixed alvminivu electrolyte capacitors 1994-10-11发布 1995-04-01实施 中华人民共和国电子工业部•发•布 中华人民共和国电子行业标准 电子元器件详细规范 SJ/T10611-94 CD17型固定铝电解电容器 Detail specification for electronic components type CD17fixed aluminium electrolyte capacitors GB 5994 《电子设备 本标准适用于CD17型固定铝电解电容器，它是参照IEC384一4一1（1985） QC300301 用固定电容器第四部分空白详细规范非固体电解质铝电容器评定水平E》制定的。参照 GB 5993 GB 2693 第一部分 总规范》和IEC384—4(1985） IEC384-1(1982) 《电子设备用固定电容器 QC300300 QC300000 《电子设备用固定电容器 第四部分 分规范固体和非固体电解质铝电容器》的要求。 1995-04-01实施 中华人民共和国电子工业部1994-10-11批准 SJ/T10611-94 中华人民共和国 电子工业部 SJ/T10611-94 GB2693—90 GB5994-86 参照IEC384-1 评定质量的电子元器件 IEC384-4-1 QC300000 QC300301 外形图尺寸：mm CD17型固定铝电解电容器 圆柱形金属外壳 5i 同方向双焊片式引出 有极性 带绝缘外套 有压力释放装置 缘套 D 按本详细规范鉴定合格的元器件的有效资料在鉴定合格产品一览表中给出 1一般数据 1.1安装方法 电容器为焊片引出式结构，产品在振动时应加固定装置。 1.2 尺寸 SJ/T 10611--94 表 1 mm ±1 ±1.5 D 30 16 18(19) 20 22 26 34 L±3 35 40 30 40 40 50 40 45 50 40 45/50 45 50 30 60 50 F±0.5 7. 5 10 15 1.3额定值和特性： 标称电容量（C）：见表2； 标称电容量允许偏差：一10%～20%， 额定电压（UR）：见表2， 浪涌电压（Us），见表2 气候类别，一25/055/21； 额定温度：+55℃， 损耗角正切，（tgo)：见表2； 漏电流：CR≤700μF； I≤0.004CU+50μA Cr>700μF, <1×Cr（μA）或1mA取大者（5min后读数） 1.4引用标准 GB2693电子设备用固定电容器 第一部分 总规范 GB5993电子设备用固定电容器 第四部分 分规范 固体和非固体电解质铝电容器 1.5标志 1.5.1 电容器上应清晰地标出： 标称电容量； a. b. 额定电压； c. 引出端极性； d. 制造日期(或代号)； 气候类别； e. f. 制造厂商标； 型号; g. 1. 5. 2 装有电容器的包装应符合GB5993的1.6条要求。 注，按本详细规范1.3条中规定的电容量允许偏差可不在电容器上标出， 1.6订货数据 按本详细规范生产的电容器在订货时应清楚地提供下列内容： 标称电容量； a. 电容量允许偏差； 额定电压； d. 本详细规范的代号和型号。 1.7放行批证明记录 需要。 . SJ/T10611--94 1.8本标准参照IEC384-4及IEC384一4-1标准拟制定的，本标准的产品主要适用于照 像机闪光灯或其它电子设备 表2标称电容量、额定电压、外形尺寸和损耗角正切 Ux CR DXL tgo (sn) μF mm 150 16X35 18×30 200 16X50 18×35 20×30 300 22×40 0.1 400 22X50 500 26×45 330 600 26×50 (350) 700 30×50 800 30×50 006 30×60 0.15 1000 34X50 '1500 34X60 150 16×45 18×40 200 18X45 20X40 300 22×50 26X40 0.12 400 26X45 30×40 500 26X50 30×45 360 (390) 600 30X50 700 30×60 800 34X50 0.18 006 34X60 1000 34×60 2检验要求 2.1 程序 2.1.1鉴定批准程序应符合GB5993的3.4条， 2.1.2质量一致性检验的试验一览表(表3)包括抽样数、周期、严酷度和要求。检验批的构成 包括在分规范的3.5.1条中。 表 3 注：①表中试验的条款号和特性要求引自GB5993和本规范的第一章； ②检查水平(IL)和合格质量水平（AQL)选自IEC410计数检查抽样方案和程序； ③表中P周期(月数）， SJ/T10611--94 n-—样本大小， C-.接收判据（允许的不合格品数)； D—破坏性试验, ND—非破坏性试验； IL 检查水平， IEC410 AQL 合格质量水平. 试验条件 条款号和试验 IL AQL 特性婴求 (见注1) ND (见注1) (见注2) (见注1) A组检验（逐批） A1分组 ND 2.5% 4.2外观检查 符合4.2条，标志清晰 并符合本规范1.5条规 定。 4.2外形尺寸 符合本规范表1的规 (量具测量） 定. A2分组 ND 1.0% 4.3.1漏电流 保护电阻：1000n <本规范1.3条规定值 4.3.2电容量 频率100Hz或120Hz 在规定的允许偏差内 4.3.3损耗角正切 频率100Hz或120Hz ≤本规范表2规定值 4.3.5绝缘套绝缘电阻 绝缘套与引线间加 ≥100Mn 100V-1min B组检验(逐批) B1分组 D S-3 2.5% 可焊性 焊槽法Ta方法1 引出端有良好的键层 焊料自由流动 B2分组 ND S3 2.5% 4.19高低温特性 在各温度阶段下测量 阶段1:20℃ 阻抗（与阶段2额率相 做基准值 冏) 阶段2:-25℃ 颖率，100Hz或120Hz 阻抗： 相当于阶段1数值的 比率 额定电压V 阻抗比 U=330 <7 Ur=360 <7 SJ/T10611--94 续表3 抽样数和合 条款号和试验 D或 试验条件 特性要求 格判定数 ND (见注1) （见注1） （见注3） (见注1) P LC C组检验(周期) D C1A分组 69 1 C1分组样本中的 部分样品 4.2外形尺寸(详细） 符合本规范表1的规定 4.4.1初始测量 电容量 4.4引出端强度 外观检查 无可见损伤 4.5耐焊接热 试验Tb方法1A10s 4.5.3最后测量 外观检查 无可见损伤，标志清 晰 电容量 AC/C≤5%(与4.4.1 条测盘值比较) 耐溶剂性 试验XA:水溶剂 外观无异常状态，标 按GB2423.30 志清晰。 C1B分组 6 D 18 1 C1分组样本中 的部份样品 4.7.1初始测量 电容量 4.7温度快速变化 --25℃ 6g=+55℃ 五次循坏，持续时间： 30min，恢复：16h 4.7.3最后测量 外观检查 无可见损仿和电解质漏 出. 4.8振动 安装方法：按本规范 1.1条 程序B 颖率范围：10~55Hz 振幅：0.35mm 总持续时间：3×0.5h 4.8.2最后测量 外观检查 无可见损伤和电解质漏 出，标志清晰 电容量 AC/C≤5%(与4.7.1条 测盘值相比） 4.9碰撞 安装方法：按本规范1.1条 磁撞次数：1000次 加速度：390m/S* 脉冲持续时间6ms 4.9.2最后测量 外观检查 无可损伤和电解质漏出。 电容量 AC/C≤5%(与4.7.1条 测量值相比） -6-