K· 71 SJ 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 10546-94 特种荧光灯管总规范 Generic specification for particular fluorescent lamps 1994-08-08发布 1994-12-01实施 中华人民共和国电子工业部 发布 中华人民共和国电子行业标准 特种荧光灯管总规范 ST/T10546-94 Generic specification for particular fluorescent lamps 1主题内容与适用范围 1.1主题内容 本规范规定了特种荧光灯管（以下简称灯管）的一般技术要求与试验方法，质量评定规则、 标志、包装、运输和贮存。 1.2适用范围 本规范适用于特种荧光灯管，并由适合于某种类型灯管的空白详细规范进一步补充。 2 引用标准 2.1优先顺序 无论什么理由引起矛盾，各级规范应按下述先后顺序执行。 a. 详细规范； b.总规范； c. 基础规范； d. 其他引用文件。 2.2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB2313 管型荧光灯镇流器 GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则 GB 2799 插脚式灯头的型式和尺寸 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 7248 电光源的安全要求 GB 7451 电光源名词 SJ 特种荧光灯管测试方法 3单位、符号和名词术语 本规范所使用的单位、图形符号、文字符号和名词术语应从2.2中所列标准选取或根据上 述标原则导出，并加说明。 中华人民共和国电子工业部 31994-08-08批准 1994-12-01实施 SJ/T10546—94 4技术要求 4.1外观质量 4.1.1灯管玻管应洁净透明，无妨碍使用的气泡，结石和条纹。 4.1.2灯管的荧光粉涂层应均匀，不得有严重的掉粉现象和影响正常使用的斑点、痕迹。 4.1.3灯管上应有清晰、正确、耐久的标志。 4.2结构要求 4.2.1灯管电极引线的固定质盘 灯管的电极引线应牢固地固定在灯头插脚上，固定后灯头插脚的最大直径不得超过 2.67mm. 4.2.2结构尺寸 灯管的结构尺寸应在详细规范中规定。 4.2.3灯头与灯管玻壳装配偏差 灯头与灯管玻壳的装配偏差在详细规范中规定。 4.2.4灯头尺寸 灯管采用的灯头应从GB2799标准中选取. 4.3启动特性 各种型号灯管的详细规范应规定下列启动特性。 a。启动电压； b．启动时间。 4.4电特性 各种型号灯管的详细规范应规定下列参数。 4.4.1灯管功率 灯管功率，其初始读数不应大于详细规范规定的额定功率的105%十0.5W。 4.4.2灯管端电压 4.4.3灯管电流 a，预热电流； b．工作电流 4.5光色特性 4.5.1灯管初始光通量，不应低于详细规范规定的额定值的90%。 4.5.2灯管的色坐标 灯管色坐标的目标值见附录A。 灯管的色容差(SDCM)不大于8. 4.6安全要求 4.6.1灯头与灯管玻壳连接牢固度 灯头与灯管玻壳组装后，应使灯管在工作期间和工作之后均与其保持牢固可靠。 对使用G23灯头应符合下列要求： 对新灯管施加40N的轴向拉力.灯玻管和灯头均不得松动。支点位于灯头的基准平面上 （与灯座配合的平面）。 灯管寿命终止时，灯头不得出现减弱安全性的损坏。 对使用其他型号灯头的要求在详细规范中规定。 SJ/T10546--94 4.6.2绝缘电阻 灯头的金属部件和全部连接在一起的插脚之间的绝缘电阻不得小于20Mα。 4.6.3耐热性 灯头的绝缘材料应具有充分的耐热性，应符合GB7248的要求。 4.6.4防火和防燃 灯头的防火和防燃应符合GB7248的要求。 4.6.5灯头电距离 灯头插脚与灯头上金部件之间的最小漏电距离应符合GB7248的要求。 4.6.6灯头温升 灯头表面温升在详细规范中规定。 4.6.7灯头耐潮性能 灯头经潮湿试验后，不得有锈蚀现象。 4.7寿命 灯管的寿命在详细规范中规定。 在70%寿命时所测得灯管的光通维持率不低于70%，则认为寿命试验合格。 5试验方法 5.1试验条件 除另有规定外，所有试验应在GB2421中规定的标准大气条件（温度15～35C，相对湿度 45%～75%，气压86～106kPa）下进行。 5.2替代法 本规范给出的方法不是唯一的试验方法，制造厂可以采用与其结果相等效的替代法。 凡详细规范中已指明引证规定的方法，就不能采用替代法。 5.3外观检验 ，：灯管的外观（4.1.1、4.1.2和4.1.3条）在工广的正常照明条件和不借助于辅助观察 设备的情况下，用目测法进行。 b.标志的耐久性（4.1.3条)按GB7248中3.1.2条进行检查。 5.4结构要求 灯管的结构(4.2.1、4.2.2、4.2.3和4.2.4条）用卡尺或专用量规检验。 5.5启动特性 灯管的启动特性（4.3条）按SJ特种荧光灯管测试方法进行测试。 5.6电特性 灯管的电特性（4.4条）按SJ特种荧光灯管测试方法进行测试. 首次测试时应在规定的线路上老炼100h。 5.7光色特性 灯管的光、色特性（4.5条）按SJ特种荧光灯管测试方法进行测试。 首次测试时应在规定的线路上老炼100h，老炼线路及规范在详细规范规定。 5.8安全性要求 5.8.1灯头与灯管玻壳连接牢固度（4.6.1条）用误差不大于0.1N拉力计检查。试验时拉力 沿轴线从零逐渐增加至规定值。拉力沿轴线施加在灯管玻壳和灯头之间。 SJ/T10546--94 5.8.2绝缘电阻 灯头的绝缘电阻（4.6.2条）按GB7248中3.4条进行检验。 5.8.3耐热性 灯头绝缘材料的耐热性（4.6.3条）按GB7248中.3.9条进行检查。 5.8.4防火和防燃 灯头绝缘材料的防火和防燃（4.6.4条）按GB7248中3.10条进行检查。 5.8.5灯头漏电距离 灯头插脚与灯头上金属部件之间的漏电距离（4.6.5条)按GB7248中3.3条进行检查。 5.8.6灯头温升 对使用G23、GX23及GR8灯头温升（4.6.6条）按SJ特种荧光灯管测试方法进行测试。 5.8.7灯头的耐潮性能 灯头的耐潮性能（4.6.7条）是将灯管放置在温度为40士2℃、相对湿度为90%～95%的 恒温恒湿箱内48h后，用外观法检查灯头的底金属有无锈蚀现象。 5.9寿命 寿命按SJ特种荧光灯管测试方法进行试验。 6质量检验规则 6.1检验分类 灯管的质量评定分为鉴定检验和质量一致性检验两类。 6.2·鉴定检验 6.2.1鉴定检验是由本规范规定的质量一致性检验所规定的各组检验项目。 有下列情况之时应进行鉴定检验： 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定； a. b， 正式生产后，如结构、材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时； 产品停产12个月以上再恢复生产时。 C. 6.2.2 各检验组的样本大小和合格判定数(不合格品数)应符合表1的规定。 表 1 累计样本 检验组 ni At Rt nz A2 R 大 小 A 13 1 3 13 26 4 5 a 13 1 3 13 26 4 5 c 10 1 2 6.3质量一致性检验 质量一致性检验一般由下述三个检验组组成： A组（逐批检验） B组(逐批检验） C组(周期检验) 6.4逐批检验 SJ/T10546—94 6.4.1逐批检验项目 A组 A1分组 外观质量（4.1条） A2分组 启动电压（4.3.a条） 启动时间（4.3.b条） A3分组 绝缘电阻（4.6.2条） B组 B1分组 灯管电极的固定质量 (4.2.1条） 结构尺寸 (4.2.2条） 灯头与玻管的装配偏差 (4.2.3条） B2分组 灯管功率 (4.4.1条） 灯管端电压 (4.4.2条) B3分组 灯管光通量 (4.5.1 条) 灯管色坐标 (4.5.2条） 6.4.2逐批检验的抽样方案、检查水平(IL)和合格质量水平（AQL)符合GB2828的规定，并 在空白详细规范中规定。 6.4.3在逐批检验中发现的不合格品应从该批中剔除，逐批检验中的拒收批，可根据详细规 范的要求进行处理后按原抽样方案重新提交，但只允许一次，如检验仍不合格时，则判该批不 合格。 6.5周期检验 6.5.1周期检验的项目 C组 C1分组 灯头与灯管玻壳连接牢固度（4.6.1条） 耐热性 (4.6.3条） 防火和防燃 (4.6.4条） 灯头电距离 (4.6.5条) 灯头温升 (4.6.6条) 灯头防潮性能 (4.6.7条) C2 分组 寿命 (4.7条） 6.5.2周期检验的组别划分、抽样方案、检验周期应在空白详细规范中规定。 6.5.3当周期检验达不到详细规范要求时，应对检查所代表的检验批进行分析，找出不合格 原因，采取措施后，按详细规范要求重新进行检验，若仍达不到要求，则该批判不合格。 SJ/T10546--94 6.6延期交货 保存周期超过12个月的灯管，除详细规范另有规定外，该批在交货之前，应按详细规范规 定的要求重新检验。 检验项目、合格判定水平在详细规范中规定。 ?标志、包装、贮存 7.1标志 7.1.1灯管上应有下列标志 制造厂商标； a. b. 产品型号： c. 制造日期（年季或月）。 7. 1. 2 包装箱上的标志 a. 制造厂名及商标； b. 产品名称和型号： 标准编号： c. d. 灯管数量： e. 毛重、净重、体积； f. 出厂日期（年、月、日）， g. 生产许可证号码； h. 《小心轻放》、湿》等符合GB191规定的有关图示标志。 7.2包装 灯管的包装应在详细规范中规定。 每一个包装箱内应附有产品合格证、装箱单、使用说明书等文