L23 SJ 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T10494-94 CS 635型同心插塞插口 CK Concentric plug and jack model CK 1994-04-11发布 1994-10-01实施 中华人民共和国电子工业部 发布 中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 1049494 CK Concentric plug and Jack model KC 1主题内客与适用范围 1.1主题内容 本标准规定了连接直径为6.35mm、二芯、三芯同心插塞及其配套插口的产品分类、结构 尺寸、技术要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。 1.2适用范围 本标准适用于额率低于3MH的音频线路（如：电声系统中连接耳机和话简)中使用的 CS 2635型同心插塞插口。 CR 2引用标准 GB191—85 包装储运图示标志 GB 242189 电工电子产品基本环境试验规程总则 GB2828--87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 5095.1-85 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法：第一部分总则 GB 5095.2—86 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法：第二部分 一般检 查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验 GB 5095.5—86 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法：第五部分 撞击试 验（自由元件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验 GB 5095.6—86 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法：第穴部分 气候试 验和锡焊性试验 CB 5095.7—86 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法：第七部分 机械操 作试验和密封性试验 3产品分类 3.1型号表示方法 类型代号 连接宣径 芯 数 规格代号 见3.1.1 见3.1.2 见3.1.3 见3.1.4 中华人民共和国电子工业部1994-04-11批准 1994-10-01实施 1 SJ/T 10494—94 3.1.1类型代号 用字母表示。 CK一插口； CS—插塞。 3.1.2连按接直径 用数字表示。 635- -6.35mm. 3.1.3芯数 数字表示： 2——2芯： 3—3芯; 3.1.4规格代号 由生产单位白行规定。其内容应包括生产单位标志及其品种序号。 3.2产品型号标注示例： CK 635- X X 表示某生产厂的连接直径为6.35mm的一种2芯插口。 CS 635- 3XX 表示某生产厂的连接直径为6.35mm的一种3芯插塞。 3.3结构与尺寸 插塞、插口的外形如图1所示。只要不影响规定的尺寸，插塞、插口的形状可以与本规范 规定的形状不同。 开力 图1 3.3.1连接直径为6.35mm的2芯插塞外形尺寸如图2、表1所示。 图2 2 SI/T10494—94 表1 尺 寸 mm Max U A 6.38. 6.29 8 25.50 24.50 D 31,50 30.00 E 21.50 20.50 F 6.10 5.90 G 3.9 3.70 H (1.0) (1.0) 52.5 47.5° 3.3.2 2连接直径为6.35mm的3芯插塞外形尺寸如图3、表2所示。 /40.40 E D 图3 表 2 尺 寸 mm Max Min A 6.38 6.29 B 25.50 24.50 c 15.50 14.50 D 31.50 30.00 E 21.50 20.50 F 6.10 5.90 G 3.9 3.70 H (1.0) (1.0) J 52. 5 47.5* 3.3.3与连接直径为6.35mm插塞配套的2芯插口尺寸如图4、表3所示。 3 SJ/T10494-94 25 ± 1.5 0插口赞片 0蜜尖黄片 图4 表3 mm H/L 7.5 8.5 9.0 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 6.5 8.0 12.5 A 18.0 注：表示推荐采用的优先组合。 4与连接直径为6.35mm插塞配套的3芯插口尺寸如图5、表4所示。 3.3.4 25 ± 1.5 46.43 ± 0.043 18 ± 1.5 0铺口黄片 -0中套簧片 塞尖资片 图 5 表4 mm H/L 7.5 8.5 9.0 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 6.5 8.0 4 12.5 A 18.0 2 注：△表示推荐采用的优先组合： 4 技术要求和试验方法 4.1除非另有规定，测量和试验均应在GB2421规定的试验的标准大气条件下进行。 4.2结构和尺寸 4.2.1要求 插塞、插口的结构尺寸应符合3.3杀的规定。 4.2.2检查 按GB5095.2试验1b进行。 4.3外观质量 4 SJ/T10494—94 4.3.1要求 插塞、插口的金属零件表面应清洁，无锈蚀和镀层起层现象，塑料件应无肿胀、气泡和裂 。 4.3.2检查 按GB5095.2试验1a进行。 .4插拨力 4.4.1要求 力)。 4.4.2 试验方法 按GB5095.7试验13b进行。用测量误差不大于10%的测力计、础码沿轴向方向进行测 量。 4.4.3试验用插塞 试验用插塞可以用相应配套的插塞代替，当有争议时应使用附录A规定的标准规。 4.5同轴度 4.5.1要求 插塞的同轴度如图2图3所示。 4.5.2试验方法 如图6所示，将千分表测头压在插塞头部，并转动描塞，读出千分表指示的最大值和最小 值，取两者之差，但在读数时不要使插塞受到其它外力。 图 6 4.6插口铆接强度 4.6.1要求 插口铜座与基体之间的铆接应能承受0.3N-m扭矩的作用而不脱落或转动。 4.6.2试验方法 图定插口基体，用误差不大于10%的力矩表对插口编座施以0.3N-m方短矩，试验时间5s 4.7接触电阻 4.7.1要求 插塞、插口在插合和非插合状态下，各相互连通的接触件之间的接触电阻应不大于 0.100. 4.7.2试验方法 SJ/T10494—94 按GB5095.2试验2b规定进行。 4.8绝缘电阻 4.6.1要求 插塞、插口在插合或非插合状态下，各互不相连的接触件之间的绝缘电阻应不小于 100M0. 4.8.2试验方法 按GB5095.2试验3a方法A进行，试验电压为500±50Vd.c.。 4.9耐压 4.9.1要求 插塞、插口在插合或非插合状态下，各互不相连的接触件之间的绝缘，应能承受50Hz 500Va.c.试验电压60土5s的作用而无击穿或飞弧现象。 4.9.2试验方法 按GB5095.2试验4a方法A进行。 4.10温度急变 4.10.1要求 插塞、插口应能经受温度为-10～70℃，暴露时间为30min的5次温度循环作用试验后， 绝缘电阻应符合4.8条规定，耐压应符合4.9条规定，外观质量应符合4.3条的规定。 4.10.2试验方法 按GB5095.6试验iid规定进行，试验时插塞、插口不插合，试验后谈复2h分别检查绝缘 电阻、耐压和外观质量。 4.11气候顺序试验 4.11.1要求 插塞、插口应能经受气候顺序试验的作用，试验后接触电阻应符合4.7条规定，绝缘电阻 应符合4.8条规定，耐压应符合4.9条规定，外观质量应符合4.3条的规定，插拨力应符合4.4 条规定。 4.11.2试验方法 按GB5095.6试验11a规定进行。试验时插塞、插口不插合，试验顺序如下： ：高温试验：试验温度为70℃，持续时问为12h。试验后在高溢下按4.8条测量绝缘电 阻； b.交变湿热（第一个循环）：按GB5095.6试验11m规定进行，试验上限温度为55℃，循 环一次，试验后恢复2h； c．低温试验：按GB5095.6试验11j的规定进行。试验温度为－10，持续时间为2h； 试验后恢复2h，按4.3条检查外观质量。 d.交变湿热（其余的循环)：按GB5095.6试验11m规定进行，试验上限温度为55℃，循 环五次，试验后谈复2h，分别检查接触屯阻、绝缘屯阻、耐压、外观质量和插拔力。 4.12恒定湿热 4.12.1要求 插塞、插口应能承受相对湿度为90%一95%，试验温度为40±2C，持续96h的恒定湿热 作用试验后，接触电阻应符合4.7条规定，绝缘电阻应符合4.8条规定，耐压应符合4.9条规 定，外观质量应符合4.3条规定， 6-