L 00 SJ 中华人民共和国电子工业行业标准 SJ/T10219—91 薄膜电阻器制造质量控制要点 1991-05-28发布 1991-12-01实施 中华人民共和国机械电子工业部 发布 中华人民共和国电子工业行业标准 薄膜电阻器制造质量控制要点 SJ/T1021991 1主题内容与适用范围 本标准规定了薄膜电阻器制造过程质量控制的主要因索及其基本的控制方法。 本标准适用于薄膜电阻器：碳膜型、金属膜型、化学沉积薄膜型、氧化膜型产品的制造过 程。其它薄膜型电阻器制造过程的质量控制也可参照本标准执行。 应用本标准时，应根据产品及制造工艺的特点，对标准内容作适当剪裁。 2引用标准 SJ/T10221 通用电子元器件制造质量控制指南 GB5729 电子设备用固定电阻器第一部分 总规范 GB 5730 电子设备用固定电阻器 第二部分分规范低功率非线绕固定电阻器 GB 5731 电子设备用固定电阻器 第二部分 空白详细规范低功率非线绕固定电 阻器评定水平E GB 8551 电子元器件详细规范 低功率非线绕固定电阻器 RT13型碳膜固定电阻 器评定水平E GB 5834 电子元器件详细规范 低功率非线绕固定电阻器 RT14型碳膜固定电阻 器评定水平E GB 8552 电子元器件详细规范 低功率非线绕固定电阻器 RJ13型金属膜固定电 阻器评定水平E GB 7275 电子元器件详细规范 低功率非线绕固定电阻器 RJ15型金属膜固定电 阻器评定水平E SJ 2868 电子元器件详细规范 低功率非线绕固定电阻器 RJ20型金属膜固定电 阻器评定水平E 3控制基本要求 3.1原辅材料及零部件 3.1.1外购、外协原辅材料和零部件供应厂分级及其监控要求 根据原辅材料和零部件供应厂质量保证能力及质量历史，把供应厂分为优、良、可、差四 种，并列入分级表。 优级厂的原辅材料和零部件优先大量采购，良级厂的原辅材料和零部件适量采购，可级厂 的原辅材料和零部件少量采购；禁止采购差级厂的原辅材料和零部件。 中华人民共和国机械电子工业部1991-05-28批准 1991-12-01实施 SJ/T10219-91 定期对关键、重要原辅材料和零部件供应厂的质量保证能力进行审核：并结合原辅材料和 零部件的验收、使用情况，适时调整供应厂的等级和合格供应厂名单。 外购、外协原辅材料和零部件合格供应厂清单见表1。 3.1.2原辅材料和零部件重要性分级及控制要求 根据对薄膜电阻器最终质量的影响，将原辅材料和零部件分为关键、重要、一般三类。对关 件应适当控制。 关键、重要原辅材料和零部件重要性分级及控制要求见表2。 3.2制造管理工程图 3.2.1工序重要性分级 应根据工序质量对产品质量特性的影响、工艺复杂程度及质量历史，对工序进行重要性分 级，将全部工序分为关键、重要和一一般三类。对关键工序必须设置质量控制点进行重点控制；对 重要工序应有效控制，必要时可设置质量控制点；对一般工序应适当控制。 3.2.2绘制制造管理工程图 根据工序重要性分级以及工序质量与产品质量相关性，确定各工序的控制项目、要求及方 法等内容，并绘制制造管理工程图，参见表3。 3.3生产设备 3.3.1设备点检 根据生产设备对产品质量特性的影响程度进行重要性分级，将生产设备分为关键、重要和 一般三类，对关键和重要生产设备应重点维护并定期点检。 生产设备应有合格，不合格标记。不用设备应有封存标记。 薄膜电阻器制造过程关键、重要生产设备的点检要求见表4。 3.3.2设备台时记录 设备日常使用情况应由操作人员填写设备运转台时记录（运转时间，停机时间，原因）。 3.4测试仪器和设备的校准要求 应根据产品被测质量特性的重要程度、测试仪器和设备的稳定性及复杂程度，将被测试仪 器和设备分为关链、重要和一般三类，并根据分级情况分别制订预防性维修计划。各类测试仪 器和设备均应定期校准。关键、重要测试仪器和设备校准要求参见表5。 3.5加工区环境 根据加工区环境对产品制造质量的影响，将其划分为关键、重要、一般三级，并规定每级的 最低环境要求。 关键、重要加工区的工艺卫生等级、温度、湿度等要求参见表6。 3.6失效分析 产品失效时，应根据图1（失效分析流程图）规定的程序进行失效分析。 失效分析用设备和仪器及其控制要求见表7。 3.7成品检验 成品检验包括逐批检验和周期检验。检验批的组成、检验周期、抽样方案、检试项目、检试 内容、技术要求及试验方法均按GB5729、GB5730、GB5731及GB8551、GB5834、GB8552、 GB7275、SJ2868等有关产品标准执行。 _应定期统计逐批检验的质量记录，以反映制造质虽受控水平。 - 2~ SJ/T 10219—91 3.8质量审核 3.8.1产品质量审核 应每个月进行一次产品质量审核。产品质量审核记录卡参见表8。 3.8.2工序质量审核 应每三个月进行一次工序质量审核。工序质量审核记录卡参见表9。 3.9人员培训 应对各类人员进行定期培训，不合格者不得上岗。各类人员培训要求见表10。 表1外购、外协原辅材料和零部件合格供应厂清单 外购、外协 认证或认 合格供应厂 供应厂分级 监控措施 备 注 定单位 原辅材料和零部件 成膜材料 每年供应厂至少应向使用厂 基 体 提供一次所供应原辅材料和零 部件的理化分析报告， 引 线 2每年使用厂将所用原辅材料 和零部件的质量情况向供应厂 包封漆 反使一次； 3原辅材料和零部件供应厂的 帽盖（带材） 认定合格有效期为三年。 标志用漆（油墨） SJ/T 10219—91 检验员 职 检验员 取 检验员 检验员 职 行 人 专 专 专 专 国家标准 按有关 企业标准 按有关 企业标准 按有关国 推 关 家标 有 批合格判据 按 企业标准 企业标准 企业标准 有关部标 企业标准 企业标准 技 术 要 企业标准 企业标准 企业标准 企业标准 企业标准 企业标准 试 再 度 检试内容 伸率 阻值 外观 尺寸 观瘦疫爆 原辅材料和零部件重要性分级及控制要求 外粘细干机 延抗可 4 12 1234 12345 12345 特殊控制描 8 G5 承要性分级 0 上类别温度特性 o 0 稳态混热 阻值随温度变化 表示重要。 70C 久 性 气恢顺序 与产品质量待性的相关性 -表示关键，Z- 动 0 温度快速变化 表2 耐焊接热 引出端强度 表示相关;G- 过 载 可焊性 耐电压 0 表示强相关，O 值 尺 0 外观检查 帽盖(带材) 标志用漆 性 白基体 黑基体 线 包封漆 材部 关 原及 相 SJ/T 1021991 技术人员 技术人员 技术人员 技术人员 技术人员 技术人员 况处理 统 操作工 H 统 操作工 操作工 计人员 检验员 操作工 关 关 计人！ 执 行 有 系数 本记 差图记 教 度 粗值记录 管理图 系 误值本 温度 度 记录 记录 尺压记 记 阻×废录 控制或检测手段 记 鸡 废 次/1炉 1次/1卡 1次/1卡 1次/1炉 5只/1时 次 顺 做大镜、面 值误差分选 度 城 仪、数字式 式 或手段 度 欧姆表 测尺器 方 数 避目 系 仪 检验要求 艺 艺 按工艺 按工艺 控制和 H H 文件 规定 规定 规定 规定 按 按 按 外观、阻值温度 导电带有效长 度、阻值误差、 制造管理工程图 阻值温度系数 质量特性 系数、阻值 槽纹质量 程质量管理 外观 阻值 档 腔制要求 艺 工艺 艺 按工艺 艺 艺 H H 江球 要求 要求 长 按妥 按要 按 按 按 H EX 表 电蒸 功藏 温输 度、 控制因素 温度 帽盖类别 档次选择 分选速度 000G2刻槽速度 压帽速度 用 真流挥真率射真度波配转配 0000 工序分级 上限类别温度耐久性 稳态混度 工序质量与产品质量待性的相关性 8 阻值随通度变化 70℃# 久 气候顾序 Q 振 温度快速变化 耐焊接热 引出端强度 裁 可辉性 耐电压 0l0 值 尺 外观检查 白基体 预处理 蒸发溅射渗碳喷膜沉积 中检 压帽 分选 刻精 H 序 名 称 5 1021991 SJ/T 技术人员 技术人员 技术人员 技术人员 技术人员 技术人贸 -* (* 况处理 人 检验员 H 统 检验员 操作工 检验员 操作工 执行人 作 关 计人 有 管理图 记 记 记 记 控制或检测手段 1次/1炉 1次/1卡 11次/1卡 1次/1卡 1次/1卡 1次/1卡 平 、阻值误 卡 值误 差分选仪 或手段 式 仪 误 仪 力 分 测尺 尺 值 选 尺差 台 检验要求 艺 验 艺 艺 控制和 检 H H 文件 规定 规定 按频 按文 按 按 按 文 焊接强度、外观 量、引线长度 度、外观 寸、阻 寸、阻 民格、标 长 质量待性 槽纹质量 观、尺 R 量、规 值、耐压 理 焊接强 外观、 3 管 续表 质 外 值 志 表示重要。 控制要求 质 艺 艺 艺 程 H 求 H 求 H 按 按 要 耀 焊速度、点！ 清炼温菱 控制因素 老化 表示关链；Z一 误 教 观、 规格 定 点辉 涂漆电度 外 设 工序分级 oiol 上限类别造度耐久性 稳态湿度 表示强相关；O-—表示相关G~ 工序质量与产品质量特性的相关性 限值随温度变化 70℃E 久 性 气候顾序 Q 二动 温度快速变化 耐焊接热 Q 引出端强度 l0jolo 裁 可焊性 耐电压 盈 joio R 外观检查 注： 中检 中检 中检 包装 H 序 名 6 -