MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 106-1996 顺槽用刮板转载机通用技术条件 1996-08-14发布 1997-02-01实施 中华人民共和国煤炭工业部发布 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T106-1996 代替MT106—85 顺槽用刮板转载机通用技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿井下顺槽用刮板转载机（以下简称转载机）的技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下顺槽以矿用高强度圆环链为牵引链的转载机。其型式、基本参数应符合 MT/T69的规定。 2引用标准 GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d” GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备e” GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备"" GB/T12718矿用高强度圆环链 GB/T13306标牌 MT/T69顺槽用刮板转载机型式与参数 MT71矿用圆环链用开口式连接环 MT 72 边双链刮板输送机用刮板 MT 99 矿用圆环链用扁平接链环 MT100 刮板输送机用液力偶合器试验规范 MT/T101刮板输送机用减速器检验规范 MT102 刮板输送机中部槽试验规范 MT148 刮板输送机减速器 MT/T150刮板输送机和转载机包装通用技术条件 MT152中心单链刮板输送机刮板 MT153 中心单链刮板输送机蛙形链接头 MT183刮板输送机中部槽 MT208 刮板输送机用液力偶合器 MT 231 1矿用刮板输送机驱动链轮 MT/T323 中双链刮板输送机用刮板 MT/T465矿用刮板输送机驱动链轮 检验规范 3技术要求 3.1基本要求 3.1.1转载机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。同一型号转载机 部件的安装尺寸、连接尺寸应保证相同，同类部件应保证通用互换。 中华人民共和国煤炭工业部1996-08-14批准 1997-02-01实施 1 MT/T106-1996 3.1.2转载机运行工作条件必须满足《煤矿安全规程》和有关法令中有关转载机条款的规定。 3.1.3转载机的配套电气部件，应符合GB3836.13836.4和《煤矿电气试验规程》的有关规定. 1140V电气设备还须符合《煤矿井下1140伏电气设备安全技术和运行的暂行规定》的有关规定。 3.1.4转载机应装有机械的或电气的过载保护装置。 3.2结构要求 3.2.1转载机各部件应便于拆装，便于运输。 3.2.2中部槽宽度大于1000mm的重型转载机，应优先采用准边双链型结构。 注：转载机配套单电动机设计额定功率.40kW为轻型、75~110kW为中型、132~200kW为重型、大于200kW为 超重型。 3.2.3转载机的刮板间距应小于工作面刮板输送机的刮板间距。 3.2.4转载机的刮板链速度应高于配套工作面刮板输送机的链速。 3.2.5转载机机头部的结构设计应尽量减少其断面尺寸.重型、超重型转载机机头部传动装置的布置， 应优先考患双侧布置， 3.2.6转载机机尾应采用短而低的结构设计，当转载机与侧卸式刮板输送机配套使用时.机尾的结构 设计，应不超过该侧卸式刮板输送机传动部的最大轮离尺寸。 3.2.7重型、超重型转载机的行走机构，应优先采用履带式或胶轮式自行机构。 3.3性能要求 3.3.1转载机在设计工况范围内，刮板链正、反方向均应顺利运行。 3.3.2转载机与伸缩带式输送机的中心线不在一条直线上时.转载机应能相对伸缩带式输送机转动， 保持运转及移动， 3.3.3配套性能要求 。转载机的输送能力、中部槽宽度，应等于或大于配套的工作面刮板输送机的输送能力和中部槽 宽度。 b。重型、超重型转载机机头部与伸缩带式输送机机尾之间的连接方式、重型、超重型转载机机尾 与工作面刮板输送机机头架之间的连接方式均应优先采用固定式连接方式。 3.4主要零部件技术要求 转载机的主要零部件包括液力偶合器、减速器、机头架、中部、圆环链、连接环、接链环、刮板、链轮 等的技术要求应符合国家技术监督局或煤炭工业部颁布的有关标准的规定， 3.4.1液力偶合器： 液力偶合器的型式、尺寸和技术要求尺寸应符合MT208的规定。 3.4.2减速器： 平行布置式三级传动的圆锥圆柱齿轮减速器的型式、参数与尺寸和技术要求应符合MT148的规 定。 3.4.3机头架的使用寿命.应不低于与其配套使用中部撸使用寿命的2倍， 3.4.4中部槽的各类强度符合MT102的规定。中部槽的强度和耐磨性能应满足使用要求，中部槽的 并下使用寿命应符合表1规定的过煤量要求。 2 MT/T106-1996 表 1 X10*t 槽 mm 机 型 630 730.764 830 880 1 100 1 200 轻型 M40 ≥60 转载机 中型 ≥80 转载机 重型 ≥120 转载机 超重型 ≥240 ≥300 ≥400 >400 转载机 3.4.5矿用高强度圆环链的技术要求应符合GB/T12718的规定。 3.4.6矿用圆环链用开口式连接环的技术要求应符合MT71的规定；矿用圆环链用扁平接链环的技 术要求应符合MT99的规定：中心单链刮板输送机蛙形链接头的技术要求应符合MT153的规定。 3.4.7边双链刮板的技术要求，应符合MT72的规定；中心单链刮板的技术要求，应符合MT152的 规定；中双链刮板的技术要求应符合MT/T323的规定。 3.4.8矿用刮板输送机驱动链轮的技术要求，应符合MT231的规定，井下使用寿命应符合表2规定 的过煤量要求。 表 2 X10*t 链条公称尺 18X 64 22X86 24×86 26×92 30×108 34X126 寸和节距，mm 过煤量 ≥30 >50 ≥50 ≥80 >100 >100 3.5制造、组装要求 3.5.1原材料、零件、元件、包括外购件及电气部件.应按照各自的技术要求进行检验.证明合格或有足 以证明其质量合乎技术要求规定的文件后方可入库使用、组装。 3.5.2全部铸、锻、热处理、机械加工和装配等一般技术要求，除必须符合图样注明的技术文件外还应 符合有关的国家标准，行业标准的规定。 3.5.3焊接件、锻件、灰铁铸件，可锻铸铁件、碳素钢铸件、球墨铸铁件、高锰钢铸件等均应符合有关国 家标准、行业标准的规定、 3.5.4相邻中部槽接口处上下、左右错口量应不大于3mm。 3.5.5转载机组装后中部槽之间最大水平方向弯曲角度和垂直弯曲角度应符合产品设计文件的规定。 3.5.6凸凹槽与中部槽应能互换安装。 3.5.7拱桥部分应平整，下垂挠度应符合产品设计文件的规定。 3.5.8转载机按设计工况进行空运转运行试验时，应符合以下要求： 机身对车架在上、下、左、右方向均能偏转10°. . 整机运转应平稳，刮板链应能与链轮正常啮合，机头、机尾组装后，链轮和滚简与机头架、机尾 b. 架不能有磨擦现象。舌板、拔链器、链轮相互间不得有刮卡现象。链轮应转动灵活。 3.6外观油饰质盘要求 转载机机械部件检验合格后，全部外露非加工表面应进行油饰，外露加工表面采取防锈蚀措施，并 3 MT/T106-1996 应符合有关行业标准关于涂装通用技术条件的规定。 4试验方法 4.1整机试验： 4.1.1整机试验前准备工作： a.转载机按设计长度水平直线铺设在水平水泥地面上，减速器、液力偶合器等部件按设计要求注 入工作液。 b．接通电源、电压波动值应在额定值的士5%范围内。 c.在刮板链拆开的情况下，运转机头传动部。 4.1.2试验程序： a.按本标准3.5.4，3.5.5，3.5.6，3.5.7条要求检测机头、机尾与过渡槽、5个中部槽间的配合情 况和错口量；拱桥部分下垂挠度，做出记录。使转载机中部槽处于最大可能弯曲角度状态，按本标准 3.5.5条要求，检测5个连接处的水平方向和垂直方向弯曲角度，做出记录。 b.驱动机头传动部，检查链轮运转方向，链轮与拨链器、舌板有无卡碰情况。 c连接刮板链，检验纠正刮板偏斜情况，调整刮板链预张力.使其符合设计规定。 d、整机尺寸、互换性外观检验。相同型号的转载机部件安装尺寸、连接尺寸保证相同.其同类部 件应通用互换，并应符合本标准3.1.1，3.5.6条规定，整机外观、油饰质量应符合本标准3.6条规定。 空运转检验转载机正、反向各空运转30min。并应符合本标准3.5.7.3.5.8条的规定。 e. 4.2刮板输送机用液力偶合器试验方法按MT100规定。 4.3刮板输送机用减速器试验方法按MT/T101规定。 4.4中部槽试验方法按MT102规定。 4.5矿用高强度圆环链试验方法按GB/T12718规定。 4.6矿用圆环链用开口式连接环试验方法按MT71规定。矿用圆环链用扁平接链环试验方法按 MT99的规定。中心单链刮板输送机蛙形链接头试验方法按MT153的规定。 4.7边双链刮板试验方法按MT72的规定，中心单链刮板的试验方法按MT152规定，中双链刮板的 试验方法按MT/T323的规定。 4.8转载机配套电气部件的试验方法，应符合有关部颁布的有关标准、试验规范的规定。 5检验规则 5.1总则 件。 5. 1. 2 用户有权参加产品出厂捡验.对产品质量有异议时，可提出复验和仲裁型式检验。 5.1.3出厂检验一般在制造单位进行。型式检验应在国家煤矿掘进机械产品质量监督检验中心进行。 5.2产品检验类别 产品检验分为出厂检验和型式检验两类。 5.3转载机出厂检验 5.3.1转载机整机的出厂检验试验项目、检验数量、试验方法和要求见表3。 MT/T106-1996 表 3 名