ICS 73. 100. 99 MT D96 备案号：18833—2006 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T1020—2006 GWS 系列 大型往复式给煤机 GWS series-Large reciprocating coal feeder 2006-11-02发布 2006-12-01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T1020—2006 目 次 前言 1 范围 规范性引用文件 3产品分类 4 技术要求 5 试验方法 6 检验规则 7标志、包装、运输和贮存 MT/T1020—2006 前 言 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 :i 本标准起草单位：中煤国际工程集团武汉设计研究院。 . 本标准主要起草人：刘建平、孙伟、李世忠。 MT/T1020--2006 GWS系列大型往复式给煤机 1范围 本标准规定了GWS系列大型往复式给煤机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输和贮字。 本标准适屏于最大额定生产能力为800～2000t/h大型往复式给煤机（以下简称给煤机）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700—1988碳素结构钢（ncqDIN630：1978) GB/T935气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T1184--1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2:1989） GB/T1804—2000 ）一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1：1989) GB3836.1—2000发 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求（eqvIEC60079-0：1998） GB3836.2—2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d（eqvIEC60079-1：1990） GB3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型"e”（eqvIEC60079-7：1990） GB3836.4—2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型*"(eqvIEC60079-11：1990） GB/T13306标牌 JB/T5000.3重型机械通用技术条件焊接件 JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装 MT/T154.1煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法。 3产品分类 3.1品种 给煤机按最大额定生产能力分为6个品种，即800t/h、1000t/h、1250t/h、1500t/h、1750t/h和 2 000 t/h。 3.2型式 给煤机由驱动装置、传动机构、活动底板、倾斜溜槽、槽形机体、闸门装置等组成： 驱动装置：采用Y（YB)系列电动机、空心输出轴硬齿面减速器，额定最大生产能力800～ 1250t/h给煤机采用弹性联轴器；最大额定生产能力1500～2000t/h给煤机采用液力偶 合器； 采用双曲柄连杆传动机构，曲柄连杆装置有三个曲柄偏心位置，保证底板有三种不同的行程， 给煤机生产能力有三级调节范围； 一活动底板采用双列托滚支承， 卸料仓口设一段倾斜溜槽； 1 MT/T1020—2006 一槽形机体采用框架结构； 一设闸门装置，用于给煤机前设备检修时关闭煤流，以及辅助调节生产能力。 3.3基本参数与主要尺寸 给煤机基本参数与主要尺寸应符合表1、表2和图1所示的规定。 3.4型号 产品型号编制方法应符合MT/T154.1规定，其排列方法如下： G W 最大额定生产能力，t/h 双曲柄连杆 往复式 给煤机 示例：最大额定生产能力800t/h的往复式给煤机型号为：GWS800。 4技术要求 4.1基本要求 4.1.1给煤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2给煤机配套的电气部件应符合GB3836.1--2000～GB3836.4—2000的规定。本标准未规定 的设备制造通用技术要求，应按国家标准和行业标准有关规定执行。 4.2制造 4.2.1图样中未注形位公差，机加工件应符合GB/T1184--1996中下列公差值： 直线度、平面度、同轴度、对称度未注公差按k级公差值； b) 圆度公差值等于直径公差值； c) 平行度未注公差等于给出的尺寸公差值； d）对称度的未注公差值按k级公差值。 4.2.2图样中未注尺寸公差，机加工件应符合GB/T1804一2000中m级值，焊接、铸造件应符合 GB/T1804-—2000中c级值。 4.3材料 4.3.1给煤机所用钢材应符合GB/T699和GB/T700--1988的有关规定，并应具有供应厂的合格 证，否则应进行试验，合格者方可使用。 4.3.2底板和侧板宜选整块板材，也允许选用最多为两块材质相同的板材拼接。 4.4焊接 4.4.1应选用满足焊接机械性能且化学成分符合或接近母材的焊条进行焊接，焊接件应符合 JB/T5000.3的规定。 4.4.2焊缝的基本型式与尺寸，应符合GB/T985有关规定。 4.4.3焊缝应严密、均匀，不应出现烧穿、裂纹、弧坑、未焊透、未熔合等缺陷。 4.4.4除仓口倾斜溜槽和仓口法兰外，其他部件的型钢构件在焊接前先进行整形及酸洗、钝化或喷砂 处理。 4.4.5传动装置平台、托滚支承平台、底板、斜板等部件焊接后允许校正，校正后形位公差如下： a）平面度公差不大于1mm； b）两对角线的长度差不超过5mm。 4.4.6各部件在焊接变形校正后，应对焊缝严密、裂纹等缺陷进行检查，消除校正变形对焊缝造成的 影响。 2 MT/T1020—2006 4930×2160×2308 5265×2230×2570 5625×2410×2800 6141×2550×3000 6417×2840×3250 6871×2910X356D wwxwuxu (长×宽×高） 外形尺寸 给煤机动 负荷(水平 方向） 12.37 15,36 20.53 25.38 30.85 36.16 NY 15.00 0020 20.00 25.00 29.00 37.00 吊杆荷载 后 NY 10.00 11.34 13.00 16.00 19.00 24.00 给煤机参 5670 6 800 8160 12230 5037 kg 传动比 16 16 16 16 16 器 科 DCYK180 DCYK200 DCYK224 DCYK250 DCYK280 DCYK315 基本参数 城 转 uu/x 026 970 086 086 086 086 表 1 机 功率 18.5 MY 22 3 5 SS 动 YB200LI-6 .Y200Le-6 YB200Lo-6 YB225M-6 YB250M-6 YB280S-6 Y28DM-6 YB280M-6 Y225M-6 Y250M-6 电 Y280S-6 型号 ww 400 400 400 400 400 400 领定生产能力 (r=1 t/m*) 1 000 1 250 1125 1 500 1310 1 750 0001 001 / 875 2 000 400 008 0f6 ww 120 180 240 120 180 240 120 081 240 120 180 240 120 180 240 120 180 240 偏心 位置 2 1 3 1 2 3 1 2 3 1 2 1 2 3 柄 1 2 3 /1 61.256 61.256 61.256 61.256 60.6 60.6 GWS1000 GWS1250 GWS1500 GWS1750 GWS2000 GWS800 型号 3 MT/T1020--2006 2 8 8 3 单位为意米 1130 1220 0S9 1974 2112 2345 2515 1753 1864 出 086 1100 1150 1305 1420 860 H 360 550 009 H 4 540 089 009 500 1389 1535 1668 1057 1140 1330 3X570 4X470 898X9 nXBs 1960 2110 2260 2400 2660 2760 B 1970 2124 2344 1770 2490 1620 B 1450 1610 1770 1920 2070 2180 B 1900 2400 2600 1770 2250 要尺寸 1400 1550 1850 2000 2100 B Ht 3×553 308 308 X9 表2 Xu X9 1435 1556 1600 1492 1476 3 1440 1050 1100 1000 3 1000 1050 1100 006 3 3150 3250 2500 2700 2900 3000 5 1880 1550 1550 1670 1770 1770 717 926 3 2 2150 2460 2545 2580 1270 1330 3 2950 3150 3350 3500 3650 3 1870 1950 2100 2300 1870 5 1500 1600 1700 1700 1800 1500 5 GWS1500 GWS1750 GWS2000 008SM GWS1000 GWS1250 纸 型