备案号96-065 SB 中华人民共和国行业标准 SB/T10257 ~10258- 95 调整转号;L_3529-9s 30-S 刮板输送机 水平螺旋输送机 1995-05-29发布 1995-10-01实施 中华人民共和国国内贸易部发布 一 目 SB/T10257-95 刮板输送机 SB/T10258-95 水平螺旋输送机 备案号：96一065 中华人民共和国行业标准 水平螺旋输送机 Lsh 3530-95 SB/T10258-95 1主题内容与适用范围 本标准规定了水平螺旋输送机（以下简称螺旋机）的产品标记、技术要求、试验方法、检验 规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于粮油饲料行业倾斜角度不大于20°的螺旋机。 2引用标准 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差 GB/T3524碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB3768噪声源声功率级的测定简易法 JB8产品标牌 LS52移动式螺旋输送机试验方法 SB/T10148.4粮油加工机械通用技术条件铸件 SB/T10148.5粮油加工机械通用技术条件板件、板型钢构件技术要求 SB/T10148.6粮油加工机械通用技术条件焊接件 SB/T10148.10粮油加工机械通用技术条件表面涂漆 SB/T10253粮油饲料机械产品型号编制方法 ZBJ81005.2LS型螺旋输送机 3产品标记 根据SB/T10253的规定，螺旋机的产品标记按专业代号、型式代号和产品的主要规格的 顺序编写。 3.1螺旋机的专业代号、品种代号和型式代号都用汉语拼音字母表示。 3.2螺旋机的规格为螺旋叶片的直径，以厘米为单位表示。 3.3标记示例： 16 LS i 规格：螺旋叶片直径，cm 型式代号：水平式 品种代号：螺旋输送机 专业代号：粮油通用机械设备 中华人民共和国国内贸易部1995-05-29批准 1995-10-1实施 9 SB/T10258-95 螺旋机的主要技术参数 3.4！ 螺旋机的主要技术参数应符合表1和图1的规定。 表 1 型 TLSS10 TLSS12 TLSS16 TLSS20 TLSS25 TLSS32 TLSS40 螺旋叶片公称直径D（mm） 100 120 160 200 250 320 400 螺距S 100 160 200 250 320 400 120 (mm) 80 100 120 160 200 250 320 推荐螺旋转速(r/min） 60~190 60~190 60~160 60~140 60~120 60~120 60~100 输送量系列(t/h) 5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100（按=0.75t/m*计算） 图1 技术要求 4 4.1螺旋机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2螺旋机应能在一25℃～十40℃的环境条件下安全可靠地工作。 4.3一般技术要求 4.3.1所有零部件必须经检验合格，外购件必须有合格证书方可使用。 所有灰铸铁件的机械性能应符合SB/T10148.4的规定。 4.3.2 所有钢板冲压件、型钢构件应符合SB/T10148.5的规定。 4.3.3 4.3.4 所有焊接件应符合SB/T10148.6的规定。 4.3.5机械加工零件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804中的IT12规定执行。 4.4主要零部件 4. 4.1 螺旋体 4.4.1.1 螺旋叶片推荐采用钢带整体轧制，钢带应符合GB/T3524的要求。 4.4.1.2 螺旋叶片轧制后应光整，无开裂、凹陷、皱波等表面缺陷。 螺旋体管轴采用无缝钢管，钢管轴的直线度公差见表2。 4.4.1.3 表 2 mm 螺旋体长度 ≤2000 >2000 直线度 Q2 10 SB/T10258-95 螺旋体外径公差见表3。 4.4.1.4 表 3 mm 螺旋公称直径 100 120 160 200 250 320 400 偏 差 ±1. 0 ±1. 5 4.4.1.5 螺旋体螺距公差见表4。 表 4 mm 螺距 80 100 120 160 200 250 320 400 偏差 ±2.0 ±3. 0 4.4.2机壳 4.4.2.1机壳两侧面和上平面对轴线的平行度公差，机壳法兰端面对轴线的垂直度公差，均 应符合GB/T1184附表3中11级的规定。 4.4.2.2机壳的面轮廊度公差见表5。 表 5 mm 螺旋公称直径 100 120 160 200 250 320 400 面轮廊度 2 4.4.2.3每节机壳长度公差应符合GB/T1804中的IT13的要求。 4.4.3悬挂轴承 悬挂轴承应密封良好，不能有油脂渗漏。 4.4.4盖板 盖板应平整密封无泄漏，用于室外输送还应采用起盖板，并有防止雨水渗入机内的措 施。 4.5整机性能及安装 4.5.1虫 螺旋机应在制造厂装配试车。较长的螺旋输送机也可以在现场进行安装装配。 4.5.2 安装后螺旋体轴线的直线度公差见表6。 表 6 螺旋机长度(m) 3~15 >15~30 >30~50 直线度（mm） 05 08 4.5.3 机壳法兰联接应牢固，接缝应平整密合，允许用无毒垫片调整机壳与螺旋体长度间的 误差。 4.5.4 机壳筒壁与螺旋体外径之间的间隙公差为士1.5mm，且不得相互千涉。 4.5.5 悬挂轴承与螺旋体装配后，螺旋体应转动灵活，不得有卡死现象。 4.5.6 螺旋机运行应平稳，不得有异常振动和响声。 4.5.7 螺旋机运行时噪声声功率级不得超过90dB（A）。 4.5.8 驱动装置的运动部件应设防护装置。 4.6涂漆 涂漆应符合SB/T10148.10的规定。 11 SB/T10258-95 5试验方法 5.1空载试验、负载试验 按LS52中的规定进行。 5.2螺旋体轴线的直线度测定 按ZBJ81005.2中4.3规定进行。 5.3机壳简壁与螺旋体外径之间的间隙测定 按ZBJ81005.2中4.2规定进行。 5.4漆膜附着力的测定 按SB/T10148.10中的规定进行。 5.5运转噪声的测定 按GB3768中的规定进行。 5.6其它技术要求 按常规检验方法进行检测。 6检验规则 6.1产品检验分出厂检验和型式检验。 6.2每台螺旋机须由制造单位质量检验部门检验合格，并出具质检合格证方可出厂。 6.3出厂检验项目包括第4章技术要求中的4.5.2、4.5.5、4.5.7。 6.4型式检验 6.4.1型式检验在下列情况之一时进行： a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； d.产品长期停产，恢复生产时； e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.4.2型式检验应在出厂检验的合格产品中进行。 6.4.3型式检验的项目包括本标准的技术条件中的全部内容。 不得少于1台。抽检中有一项不合格，则加倍抽检，如仍有不合格者即判定为不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 螺旋输送机应在显著位置装有产品标牌，标牌内容应符合JB8的规定。 7.2包装、运输、贮存 12 SB/T10258—95 7.2.1较短的螺旋输送机可整机发运，较长的螺旋输送机可分段运输。分段运输的输送机驱 动装置、较小零部件和联接紧固件应装箱，大件要捆扎固定好。 7.2.2随机技术文件包括产品合格证、使用说明书及装箱单，均应装箱或固定在螺旋输送机 机身上。 7.2.3螺旋输送机应存放在室内，若露天存放时应有防雨防潮措施。 附加说明： 本标准由中华人民共和国国内贸易部提出。 本标准由国内贸易部郑州科学研究设计院负责起草。 本标准主要起草人：刘新春。 13