SB 中华人民共和国行业标准 SB/T10067-92 L 307 SB/T10106-92 3t08 SB/T 10108-92 t09 调整转号： 3t/0 SB/T 10149～10152-93 35T 35/2 3t/3 粮食机械 1993-03—23发布 1993-10—01实施 中华人民共和国商业部 发布 目 录 LOTEL SB/T10067-92 螺旋打包机· (1) ...ko&. SB/T10106-92 微量着水机. (11) ..to.. SB/T10108-92着水混合机 (19) SB/T10149－93重力分级去石机 .Brro (25) 气压磨粉机· SB/T10150—93 "Bt-t (38) SB/T10151-93 液压磨粉机· (51) 磨辊· "3$13 SB/T10152-93 (63) 中华人民共和国行业标准 着水混合机 / 3509-92 SB/T10108—92 主题内容与适用范围 本标准规定了着水混合机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输， 储存。 本标准适用于粮食制粉工业的着水混合机。 2引用标准 GB 3768 噪声源声功率级的测定简易法 GB5494 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法 GB5497 粮食、油料检验水分测定法 GB 5490 粮食、油料及植物油脂检验 一般规则 GB 191 包装储运图示标志 3术语 3.1着水误差 实测着水量与设定着水量之差。 3.2设定着水量 按制粉工艺要求确定的着水量。 3.3增碎率 着水混合机出机原粮含碎率较进机原粮含碎率的增加量。 4产品分类 4.1 型号示例 中华人民共和国商业部1992一12一30批准 1993-06-01实施 19 SB/T10108-92 F zs H 口x口 产品规格：浆叶外径×螺旋体长度 型式代号：混合 品种代号：着水机 专业代号：制粉机械设备 4.2规格 着水混合机推荐采用以下参数 a. 桨叶外径：200，250300，350，400mm； b. 螺旋体长度：1600，1800，2000，2240,2500，2800mm； c. 处理量：6，10,12，18t/h。 5技术要求 5.1工作条件 正常工况下，环境温度与水温不得低于0℃。 5.2使用性能（小麦） 5.2.1着水量1%~5%。 5.2.2着水误差值不大于0.5%。 5.2.3增碎率不大于0.3%。 5.2.4处理量应符合4.2条中c的规定。 5.3能耗指标 着水混合机空载功率不大于0.3kW。 5.4整机性能 5.4.1运转时不得有异响和漏油、漏水现象。 5.4.2 供水装置应灵活、准确、安全、可靠。 5.4.3 正常工况下，不得有水渗漏现象。 5.4.4 轴承温升不得超过25℃，最高温度不得超过65℃。 5.4.5 噪声不大于80dB。 5.4.6 涂漆表面应光洁，色泽一致，不得有明显的气泡、流挂、起皱及粘附污点等缺陷。 5.4.7 混合槽内应涂防锈脂。 6试验方法 6.1原理概述 6.1.1着水量、着水误差的数值是按照粮食水分标准测定法，通过取样、化验、数据处理、计算 而得到。 6.1.2小麦增碎率的数值，通过分栋碎麦粒，计算与总质量之比而得到。 6.2试验条件和要求 20 SB/T10108-92 6.2.1试验场地及原粮应能满足性能各项指标测定的需要。 6.2.2试验仪器、设备应经调试，检定合格后方可使用。 6.2.3着水混合机的操作，测定和检验工作均应配备固定的熟练人员。 6.2.4负载试验均应在额定处理量条件下进行。 6.3试验程序 6.3.1本标准5.1条的检测 温度计检测。 6.3.2本标准5.2.1条的检测 按GB5497中水分测定法。 6.3.3本标准5.2.2条的检测 按6.3.2条方法检测，计算公式为： A=S实—S设 (1) 式中：A一一着水误差，%； S—实测平均着水量，%； S设设定着水量，%。 6.3.4本标准5.2.3条的检测 按GB5494中2的方法检测及计算。 6.3.5本标准5.2.4条的检测 称重法检测。 6.3.6本标准5.3条的检测 空载运转正常后，用转速表、电压表测定电机的转速和电压。 着水混合机的空载功率按下式计算： (2), AP=P·β (n,-n)n. U X100% (3) U. (n,-n.)n. 式中：P—电机额定功率，kW； β—电机负载率； AP- 一着水混合机空载功率，kW； ni--电机额定转速时相对应的同步转速，r/min； n.电机额定转速，r/min; 一着水混合机空载时实测转速，r/min； n- U.电机额定电压，V; U一着水混合机空载时实测电压，V。 6.3.7本标准5.4.1~5.4.2条的检测 空载运转30min后用感官测。 6.3.8本标准5.4.3条的检测 连接部位涂白粉浆加水30min后目测。 6.3.9本标准5.4.4条的检测 空载运转30min停机，用半导体点温计测两端轴承表面温度，计算其温度与环境温度之 21 SB/T10108-92 差值（即温升）。 6.3.10本标准5.4.5条的检测 按GB3768中6.4、6.5、7条进行。 6.3.11本标准5.4.6条的检测 涂漆表面与标准试样比较，单位面积上的缺陷不得超过10%。 6.3.12本标准5.4.7条的检测 目测。 7检验规则 7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验按本标准5.3、5.4条规定进行，并将检验结果填入表1。 7.1.1.1着水混合机应进行全部出厂检验。 7.1.1.2着水混合机须由制造厂检验部门进行检验合格，签发合格证书后方能出厂。 7.1.2型式检验应按本标准5.1、5.2条规定进行，并将试验结果填入表2。 7.1.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。 a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产达到5年时； d. 产品停产2年恢复生产时； 生产检验结果与上次型式检验有较大差异时； e. f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 品中抽取。 7.2判定原则 7.2.1本标准5.3、5.4条全部合格为合格品。 7.2.2本标准5.2条中有一条不合格允许加倍抽样，仍不合格者则该产品为不合格品。 8标志、包装、运输、储存 8.1标志 8.1.1着水混合机包装应符合GB191中向上、由此吊起、怕湿的标志规定。 8.1.2产品的标志须置于明显部位，且应注明： a. 制造厂名和商标； b. 产品名称和型号； c. 产品的主要参数； d．制造日期和编号。 8.1.3转动方向标志应置于转动轴附近显著部位。 8.2包装 22 SB/T10108-92 包装分外包装、内包装。 8.2.1外包装 包装箱应牢固可靠，产品及备件应垫稳、卡牢、固定在包装箱内，确保在运输中不发生任何 方向的移动。其外形尺寸和包装件的质量应符合国家有关部门的规定。 8.2.2内包装应为防雨防潮性能良好的材料，应能包裹整体不得使产品有暴露部位（底面除 外)。 8.2.3 随带附件，配件及包装牢固、防潮。 8.2.4 随带技术文件 产品合格证； 产品使用说明书； b. c. 装箱单。 8.3运输、储存 8.3.1产品的包装储运指示标志按GB191规定执行。 8.3.2 产品应存放在通风干燥处，不得与有毒及有腐蚀性物品放在一起。 8.3.3 产品运输应符合铁路、公路、航空、水路运输和机械化装载的要求。 表1机械特性记录表 机器型号及名称： 试验日期： 提供单位： 试验地点： 桨叶外径（mm） 运转情况·1 螺旋体长度（mm） 供水装置*2 配备动力 涂饰表面·3 轴承 室温(℃) 电源电压(V) 空载试验 温 最高温度（℃） 空载电流(A) 升 温升(℃) 空载功率(kW） 噪 声(dB) 注：*1指本标准5.4.1,5.4.31 *2指本标准5.4.2； ¥3指本标准5.4.6,5.4.7. 23