SB 中华人民共和国行业标准 SB/T10136～10145-93 10136 ~93v 1037-3v 10131-3~ 10139-n 专用小麦粉 10162A3V 1014343~ L9斤 320 1-9 4%3208-93 3202-3 3209-93 调整转号： 320 393 3210-93 3204-93 320-93 3206~3 1993--03-23 发布 3207-53 1993-10--01实施 中华人民共和国商业部 发布 录 目 LSI...32o.].. SB/T10136—93 面包用小麦粉 (1) SB/T10137—93 面条用小麦粉 32:0 2. (5) SB/T10138—93 饺子用小麦粉 3203 (10) SB/T10139-93 馒头用小麦粉· 3204. (15) SB/T10140—93 发酵饼干用小麦粉 3206 (20) "320b. (25) SB/T10141-93 酥性饼干用小麦粉 . 2029. SB/T10142-93 蛋糕用小麦粉· (30) SB/T10143--93 糕点用小麦粉 (37) 3209. SB/T10144—93 自发小麦粉 (43) SB/T10145-93 小麦胚（胚片、胚粉） 3210. (47) 1 中华人民共和国行业标准 酥性饼干用小麦粉 LST 3206 ~93 SB/T10141-93 1主题内容和适用范围 本标准规定了酥性饼干小麦粉的技术要求、检测方法、规则、包装、标志、运输和储存。 本标准适用于以小麦为原料制成的供制作酥性饼干用的小麦粉。 2引用标准 GB 1351 小麦 GB1355 小麦粉 GB 2715 粮食卫生标准 GB 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB 5497 粮食、油料检验 水分测定法 GB 5505 粮食、油料检验 灰分测定法 GB 5507 粮食、油料检验 粉类粗细度测定法 GB5506 粮食、油料检验 面筋测定法 GB 5508 粮食、油料检验 粉类含砂量测定法 GB5509 粮食、油料检验 粉类磁性金属物测定法 GB5492 粮食、油料检验 色泽、气味、口味鉴定法 GB14614 小麦粉面团揉合性能稳定时间测定法粉质仪法 GB10361 谷物降落数值测定法 GB5009.36粮食卫生标准的分析方法 3技术要求 3.1原料 应符合GB1351的规定。 3.2理化指标 理化指标应符合表1的要求。 中华人民共和国商业部1993-03-23批准 1993—1001实施 25 SB/T10141-93 表1 项 目 精 制 级 普通级 水分，% ≤ 14.0 灰分(以干基计)，% > 0. 55 0. 7 粗 GB36号筛 全部通过 细度 GB42号筛 留存量不超过10.0% 湿面筋， 22~26 22~26 粉质曲线稳定时间，min ≤ 2.5 3. 5 降落数值， 150 含砂量， % 0.02 磁性金属物， g/kg 0.003 气 味 无异味 3. 3 粗细度中的筛上剩余物，用感量0.1g天平称量不出数，视为全部通过。 3. 4 卫生标准按GB2715规定执行。 3. 5 动植物检疫按照国家有关规定执行。 检验方法 4 4.1理化 4.1.1扦样：按GB5491规定方法测定。 4.1.2水分：按GB5497规定方法测定。 4.1.3 灰分：按GB5505规定执行。 4.1.4 粗细度：按GB5507规定方法测定。 4.1.5 湿面筋：按GB5506规定方法测定。 4.1.6 稳定时间：按GB14614规定方法测定。 4.1.7 降落数值：按GB10361规定方法测定。 4.1.8 含砂量：按GB5508规定方法测定。 4.1.9 磁性金属物：按GB5509规定方法测定。 4.1.10 气味：按GB5492规定方法测定。 4.2卫生 按GB5009.36和GB2715规定方法测定。 5检验规则 26 SB/T 10141-93 5.1产品组批 相同原料、相同工艺和相同设备加工所得的产品为一批。 5.2抽样 按GB5490和GB5491规定的方法抽样。 5.3出厂检验 5.3.1每批出厂产品由加工厂质量检验部门进行检验，并出具检验结果。 5.3.2出厂检验项目包括3.2条全部项目。 5.4例行检验 5.4.1当原料、配比、加工设备、加工工艺发生重大变化或国家质量监督部门提出要求时进行 例行检验。 5.4.2例行检验项目包括3.1~3.5的项目。 5.5判定规则 5.5.1出厂检验时，理化指标中有一项不合格，产品应作降等处理。 5.5.2例行检验时，理化指标中有一项不合格，应作降等处理；卫生指标有一项不合格，应判 为不合格产品。 5.5.3初验不合格时，可加倍抽样复检，以复验结果为准。 5.5.4当供需双方对产品质量发生争议时，应向仲裁机构申请裁决。 6标志、包装、运输、贮存 6.1包装 本产品可采用袋装和散装。 6.1.1袋装用布袋、纸袋或塑料袋。包装净重1~25kg。 6.1.2散装产品应存放在专用小麦粉容器（仓）中。 6.2标志 销售包装标志按GB7718的规定执行。 6.3运输 6.3.1袋装产品的运输器具应清洁、无污染，并有防尘、防雨雪设施。 6.3.2散装产品应装入小麦粉散装专用运输车内，散装车应有装卸设施并符合卫生要求。 6.4贮存 6.4.1袋装产品应放在清洁、干燥、无污染的仓库中。 6.4.2散装产品应存放在散装仓中。 6.4.3本产品保质期不低于3个月。 27 SB/T10141-93 附录A 酥性饼干的制作、试验方法 酥性饼干的试验配方与制作工艺 （参考件） A1称取白砂糖85.5g并加水约15ml。（加水量随面粉吸水率而变）加热溶解、冷却至30℃左 右，加入饸糖13.8g。 A2将称好的起酥油45g和奶油6g一起加热熔化，再冷却至30℃左右，向其中加入柠檬酸 0.012g. A3将称好的小苏打0.21g溶解于5ml冷水中，将称好的食盐0.9g和碳酸氢铵0.9g一起溶 解于5ml冷水中。 A4将油、糖混合在一起，用Hobart和面机低档揽拌10s，再加入鸡蛋50g搅拌直至均匀（中 档约20s）。 A5再加入碳酸氢铵溶液，用低档搅拌均匀，然后再加入食盐和碳酸氢铵的混和液，低档搅拌 至均匀。 A6所有辅料（除奶粉外）混合均匀，约用1min。 A7将奶粉13.8g和面粉300g预先混合均匀，然后再加入上面搅拌均匀的配料，调制成面 团，约1min，调制好的面团温度为22℃左右。 A8将调制好的面团取出，静置5～10min，使面团用手捏时，不感到粘手，软硬适度，面团上 有清楚的手纹痕迹，当用手拉断面团时，感觉稍有粘结力和延伸性，拉断的面团没有缩短的弹 性现象。这时，说明面团的可塑性良好，可以判断面团调制已达到终了阶段。 A9手工压片，用两片2.5mm厚的铝片，放在压辊两端压制使面片厚约2.5～3mm。 A10用有花纹的印模手工压模成型（用力均匀）。 A11烘烤。烘烤温度200℃，时间约9分钟，具体可以视饼干颜色而定。 28 SB/T 10141-93 A12酥性饼干品质评分标准见下表： 扣分标准 项 目 扣 分 内 容 满 分 每块扣分 明显，清晰 0 花 纹 无花纹 1 10 不明显 0. 5 不完整 0. 2 起泡 0. 3 形 不端正 0. 2 10 凹底1/3 0. 2 凹底1/5 0. 1 轻微粘牙 0.25 粘牙度 10 较粘牙 0. 5 很酥松 0 酥松度 较酥松 0. 5 不酥松 2 很粗糙 1. 5 口感粗糙度 较粗糙 0. 5 15 细腻 均匀 0 轻微不均匀 0. 25 组织结构 10 较不均匀 0. 5 不均匀 1 A13酥性饼干品质的评分方法 每种试验饼干在冷却后任意抽取10块，由一定评分能力和评分经验的评分人员（每次5 ～7人)按饼干品质评分标准，进行评分(取算术平均值)评分折算成百分制，取整数，平均数中 若出现小数则采用四舍、六入、五留双的方法取舍。 附加说明： 本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。 本标准由无锡轻工业学院负责起草。 本标准主要起草人邓寿奎。 29