JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T5092-1997 混凝土制品机械激振器 Concrete product machinery--Vibration exciter 1997-11-01实施 1997-05-21发布 中华人民共和国建设部发布 中华人民共和国建筑工业 行业标准 混凝土制品机械激振器 JG/T 5092—1997 * 中国标准出版社出版 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 电 话：68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 版权专有 不得翻印 * 开本880×12301/16 印张3/4 字数17千字 1997年10月第一版 1997年10月第一次印刷 印数1-500 * 书号：155066·2-11751 * 标目320-67 JG/T50921997 前言 混凝土制品机械激振器是混凝土制品机械的关键配套件，激振器的性能参数，制造质量直接影响着 制品机械的先进性和可靠性，为满足制品机械行业的要求，特编制该项标准。 常用的激振器有电动惯性式激振器、电磁式激振器、液压式和气动式激振器。混凝土制品机械上最 常用的是电动惯性式激振器，但在近年来国际市场上，有些国家的成型机采用了液压式激振器，而在我 国还未见生产和使用。因此，本标准主要针对电动惯性式激振器的特性而编制。有关液压式激振器的特 性参数待以后修订本标准时补充、完善 因国际上没有同类标准，故未采用国际标准。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。 沈阳实业电机厂、河南洛阳仓头矿山电钻厂。 本标准主要起草人：方向阳、吴志远、闵绍权、付继仁、陈建立。 - 中华人民共和国建筑工业行业标准 混凝土制品机械激振器 JG/T5092-1997 Concrete product machinery-Vibration exciter 1范围 本标准规定了混凝土制品机械激振器（以下简称激振器）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装与储存等。 本标准适用于生产混凝土制品的各种成型机的激振器。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB191-90包装储运图示标志 GB755-87旋转电机基本技术要求 GB/T1993一93.电机冷却方法 GB4942.1--85电机外壳防护分级 JJ54一87电动外部混凝土振动器性能试验方法 3定义 本标准采用下列定义。 3.1定向激振器directionalvibrationexciter 电机驱动两轴上的偏心块作反向等速回转，产生一个直线的定向变化的激振力。 3.2环向激振器hoopvibrationexciter 电机驱动单轴上的偏心块回转，产生沿圆周方向变化的激振力。 4分类 4.1型式 激振器按其所产生的激振力方向可分为定向激振器和环向激振器。 4.2主参数及其系列 激振器主参数为电机功率和最大激振力。 4.2.1电机功率系列(kW) 0.370.55 0.751.101.50 (2.00)2.203.004.005.507.50 注：括号内为不推荐数值。 4.2.2.最大激振力(kN) 2.53.55.07.010.013.015.020.030.040.060.0 4.3型号 激振器型号由组、型、特性、主参数及更新、变型等代号组成。说明如下： 中华人民共和国建设部1997-05-21批准 1997-11-01实施 1 JG/T5092--1997 口 A 更新、变型代号：用大写印刷体汉语拼音字母表示 主参数代号：振动电机功率-最大激振力，kW-kN 特性代号：低频不标注 Z—中频 G一高频 型代号：D一定向振动 H-环向振动 组代号：J一激振器 4.4标记示例 电机功率4kW，最大激振力30kN的定向振动中频激振器： 激振器JDZ4-30JG/T5092 5技术要求 5.1-般要求 5.1.1激振器工作制分两种：起动的断续周期工作制(S4)，其负载持续率40%；连续工作制（S1)，每小 时起动次数300次。 5.1.2激振器的外壳防护等级应符合GB4942.1的IP55规定。 5.1.3激振器的冷却方式为IC0041，即封闭自冷式（见GB/T1993）。 5.1.4激振器在下列环境条件下应能正常工作： a）海拔不超过1000m； b）环境温度为一15℃～十40℃； c）温度在25℃时，空气相对湿度不大于90%。 5.1.5激振器运行期间电源电压和频率的偏差应符合GB755的规定。 5.1.6在规定的工作频率范围内，激振器频率示值允差不大于其标定值的士2%。 5.1.7激振器的激振力应可调，允差为设计值的士3%。 5.1.8激振器电源电压、频率为额定值，偏心块在额定激振力位置时，所测得的激振力允差为3%~ 7%。定向激振器水平分力不超过垂直激振力的3%。 5.1.9激振器在卸去偏心块后，轴上输出功率及电源电压、频率为额定值时，其效率和功率因数的保证 值应符合表1的规定。 表1激振器效率和功率因数保证值 功 率 效 率 功率因数 kw % cos$ 0. 37 71 0. 775 0. 55 73 0. 795 0. 75 74 0.805 2 JG/T5092—1997 表1(完) 功 效 率 功率因数 kw % cosd 1. 10 75 0.810 1. 50 76 0.820 (2. 00) 79 0.825 2. 20 0.825 79 3. 00 80 0.830 4. 00 81 0. 835 5. 50 82 0.840 7. 50 84 0.845 注 1效率采用杂散损耗为额定输入的0.5%值的间接法确定。 2括号内的功率值为不推荐数值。 5.1.10激振器轴承的实际温度按公式（1)计算，其值不应大于95℃。 T=T ×2+T。 (1) 式中：T。-室温，℃ T, 一轴承外壳处温升，℃。 5.1.11激振器必须经得起振动冲击而不损伤并能正常工作，在规定的局部冲击试验后，激振器应完整 无损坏，空载运行正常。 5.1.12激振器的工作噪声不得超过表2的规定。 表2激振器工作噪声限值 激振器功率 噪 声 kw dB(A) 0.37~0.55 81 0.75~1.10 84 1.50~2.20 87 3.00~4.00 06 5.50~7.50 92 5.1.13 激振器先进性系数C按公式（2)计算，其值不应小于1.3。 C=F/PG .(2) 式中：F——激振器激振力，kN； P一激振器额定功率，kW； G-激振器自身重量,kg。 5.1.14激振器可靠性试验时间不应低于500h，平均无故障工作时间(MTBE)不低于400h，可靠度不 小于90%。 5.2电气性能要求 5.2.1在额定电压下，激振器堵转转矩对额定转矩之比的保证值不应小于2倍。 5.2.2在额定电压下，激振器最大转矩对额定转矩之比的保证值不应小于2.4倍。 3 JG/T5092-1997 5.2.3在额定电压下，激振器起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值不应小于1.1倍。 5.2.4在额定电压下，激振器堵转电流对额定电流之比的保证值，对于S4工作制的不应大于7倍，S1 工作制的不应大于9倍。 5.2.5激振器电气性能保证值的允差应符合表3的规定。 表3电气性能保证值 序 电气性能名称 允 差 1 效率 0.15(1e) 2 功率因数cosp —（1cos)/6，最多为—0.07 3 堵转转矩 保证值的一15% 4 最大转距 保证值的一10% 5 最小转矩 保证值的一15% 6 堵转电流 保证值的+20% 5.2.6 6电机线圈绝缘等级和温升应符合表4的规定。 表4激振器线圈绝缘等级和温升 绝缘等级 温升，K E级绝缘 ≤85 B级绝缘 ≤90 F级绝缘 ≤110 5.2.7电机定子绕组对机壳绝缘电阻（实际冷态）应不小于2MQ。 5.2.8电机应有足够的绝缘介电强度。在承受波形为实际正弦波、频率为50Hz的试验电压历时1min 时，不应发生闪络和击穿。 5.2.9电机用四芯橡套电缆引出接线，有三股出线端和一股接地线，接地线必须牢固可靠的在接线盒 内接壳，在接壳处应有接地标志。 5.2.10电机定子绕组应能承受匝间绝缘强度试验而不击穿。 5.2.11 电机三相空载电流不平衡值不应大于10%。 5.2.12 电机在0.85倍额定电压下应能起动。在额定电压下起动时间不得超过2s。 5.2.13电机接线盒内应光滑无锐边。内接线应加以保护，不得使导线与毛边相接触。用于穿过绝缘导 线的金属孔洞应装有绝缘衬套；电缆出线孔应装有电缆护套，电缆护套应有足够的强度，承受规定的弯 曲振动试验后，电缆护套不得松动及损坏，软电缆纵向位移量应小于2mm，电缆芯线折断根数不得大 于总数的10%。在接线盒内要有电缆紧固装置，使导线在接线盒内的连接处不承受拉力、扭力及导线的 保护层应受到保护，其纵向位移不得大于2mm，在导线连接处不应有明显变化。 5.3制造和装配要求。 5.3.1激振器应按规定的图样文件制造。 5.3.2激振器外形应美观，所有连接部位应牢固可靠，不得松动。与使用人员接触处，不得有尖角或凸 起，防止操作人员受到意外的束缚。凡加工的外露金属表面应进行防锈处理。金属表面涂漆应均匀、细 致光亮、平整、颜色一致，不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显划痕等缺陷。 5.3.3用于装配的所