JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 5062.1—1995 混凝土搅拌机可靠性试验方法 Test method for the reliability of concrete mixer 1 9 9 5 - 1 2 - 1 3 发 布 1996-06-01实施 中华人民共和国建设部发布 中华人民共和国建筑工业 行业标准 混凝土搅拌机可靠性试验方法 JG/T 5062.1—1995 * 中国标准出版社出版 北京复兴门外三里河北街16号 邮政编码：100045 话：68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 版权专有不得翻印 开本880×12301/16印张3/4字数20千字 1996年8月第一版1996年8月第一次印刷 印数1-1500 关 书号：155066·2-10668 * 标目291—69 中华人民共和国建筑工业行业标准 混凝土搅拌机可靠性试验方法 JG/T 5062.1-1995 Test method for the reliability of concrete mixer 1主题内容与适用范围 本标准规定了混凝土搅拌机可靠性试验方法及其特征量的计算方法。 本标准适用于公称容量为150～750L的自落式及强制式混凝土搅拌机。 混凝土搅拌站（楼）中配套使用的混凝土搅拌机也可参照使用。 2引用标准 GB4477混凝土搅拌机性能试验方法 GB9142混凝土搅拌机技术条件 3术语 3.1故障模式 故障表现形式。 3.2首次故障前工作时间(TTFF) 产品在规定的使用条件下和规定的时间内出现当量故障数大于或等于1的工作时间。 4试验目的 检查判定混凝土搅拌机在规定的条件下和规定的时间内维持正常工作的能力。 5故障分类、危害度系数和判断规则 5.1 故障分类 根据可靠性试验时出现的故障按对人身安全。零部件损坏程度。功能降低程度及修复的难易等因 素分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障四类。分类见附录A(补充件)表A1。 5.2故障危害度系数 严重故障3.0，一般故障1.0，轻度故障0.2。 5.3故障判断规则 5.3.1可靠性试验只对考核样机发生的基本故障进行统计，非基本故障不计入故障次数，但仍应如实 记入故障登记表中。 5.3.2当发生非基本故障已造成样机可靠性试验中断，允许重新抽样和试验。 5.3.3同时发生多个故障，若为非关联故障，则各个故障分别统计故障类别。若为关联故障，则按其中 最严重的那个故障统计故障类别。 5.3.4一个故障应判定为一个故障次数，并只能判定为故障类别中的一类。 中华人民共和国建设部1995-12-13批准 1996-06-01实施 JG/T 5062.1-1995 5.3.5故障判定时应详细了解样机发生故障时的使用情况或试验条件，包括：负荷状态、累计工作或试 验时间、故障模式、故障造成的后果等信息，以保证故障判定的准确性。 5.3.6按使用说明书规定更换随机备件的不作为故障，但应作出记录，并在试验报告中加以说明。 6可靠性考核指标体系及评定规则 6.1可靠性考核指标体系 可靠性考核指标体系由首次故障前工作时间、平均无故障工作时间和可靠度组成。 6.2可靠性考核评定规则 6.2.1可靠性试验只有在首次故障前工作时间、平均无故障工作时间和可靠度均合格时才能判定该产 品可靠性考核合格。 6.2.2可靠性试验中出现了一次致命故障，则该产品可靠性考核判定为不合格。 6.2.3在可靠性试验中发生的基本故障都应在计算中反映出来，不能人为取舍，而对发生的非基本故 障虽不进入计算，但应在试验报告中加以说明与分析，并作出相应的记录。 7试验样机 7. 1 7.2对于公称容量在350L及其以下者，检查批批量不少于10台；公称、容量在500～750L者，检查 批批量不少于5台；对突击抽查、在用户中抽取、新产品鉴定的试验样机，其检查批批量不受上述限定。 7.3样机应随机抽取，并作好抽样记录和封存，详见附录B（补充件）表B1，对于新产品鉴定试验样机 允许送样。 8 试验条件 搅拌机构、料斗提升机构和供水系统可靠性试验必须在选定的同一台样机上进行。 8.1试验场地 样机应安装在平坦坚实的地面上。 8.2样机要求 样机运抵试验场地后，应进行检查，当发现有因运输原因损坏，影响性能和可靠性试验者，允许重新 抽、送样。当经检查无上述情况，则按使用说明书要求进行安装和试运转，使样机进入正常工作状态。 8.3试验时间 可靠性试验时间包括搅拌机构试验时间、料斗提升机构试验次数（计算时折算为时间）、供水系统试 验次数（计算时折算为时间） 8.3.1搅拌机构试验时间不应少于300h（因可靠性试验采用模拟强化方法，计算时折算为600h)。 8.3.2料斗提升机构试验次数不应少于2000次（对于翻斗与爬翻斗提升至堆底面成水平面，对于爬 斗提升至行程三分之二位置，然后下降至加料位置即为一次）。 8.3.3供水系统试验次数不应少于6000次。 仪器设备 9 主要测试仪器与设备为： 声级计； b. 风速仪； 点温计； 电流表； d. e.电压表； 2 JG/T 5062.1-1995 磅称。 10试验程序和方法 可靠性试验前应进行过性能试验。 10.1样机空运转 试验样机进行30min空运转，并检查样机运转是否正常，各机构动作是否协调灵活。 10.2可靠性试验 可靠性试验包括搅拌机构，料斗提升机构和供水系统三部分，宜采用模拟方法进行。 10.2.1搅拌机构可靠性试验 试验时在搅拌筒中按表1规定加入砂、石料进行搅拌，骨料级配参照GB4477规定。 搅拌电动机的工作电流每1h观察一次，并应控制工作电流在其额定电流的70%以上，当电流小于 该值时，应补充骨料与水予以调整。试验记录按表B2填写。 表 1 公称容量，L 150 200 250 350 500 750 石 222 296 370 520 740 1110 投料量 砂 111 148 185 260 370 555 kg 总质量 333 444 555 780 1110 1665 10.2.1.1自落式混凝土搅拌机搅拌机构可靠性试验 在搅拌筒中按表1规定加料，但用砂量可适当减少，投料后加入少量搅拌用水，使粉尘无外溢，出料 口需用钢板封好，并做成可拆式，每试验24h换料一次。 对锥形反转出料混凝土搅拌机搅拌筒内出料叶片的可拆卸部分可以拆除；当出料叶片为整体 结构，搅拌筒反转时出现倾翻出料情况时，可用调整出料口端搅拌筒高度，使之避免以上情况出现。 试验时按搅拌筒正转60s，停机5～8s，反转30s。停机5～8s，自动循环计数，连续进行。 锥形倾翻混凝土搅拌机搅拌筒按正转60s，停机5～8s，再正转60s，停机5～8s，自动循环计 b. 数，连续进行。 10.2.1.2强制式混凝土搅拌机搅拌机构可靠性试验 在搅拌筒中按表1规定加料，投料后加入适量搅拌用水，试验连续进行，每8h更换一次。 10.2.2料斗提升机构可靠性试验 10.2.2.1料斗装料质量：翻斗式与爬翻斗式按表1加载质量的80%加料，爬斗式料斗按表1规定加 料。 加载质量可用砂、石，也可用当量重块，料斗内允许焊挡板，以防砂、石或重块卸入搅拌筒内。 10.2.2.2 料斗在规定负载工况下，提升和下降规定的试验次数，每试验一次停歇时间不大于10s，提 升、下降各200次后，允许停机1h，并调整制动带或行程开关一次。 试验记录按表B3填写。 10.2.3供水系统可靠性试验 10.2.3.1用仪器控制水泵运转的可靠性试验 用时间继电器控制水泵运转的供水系统可靠性试验时，按泵水20s，停泵5～10s为一个循环，自 动循环计数。 试验时控制水泵的时间继电器必须是样机电控箱上的时间继电器。停泵5～10s所用的时间继电 器可用其他时间继电器接入样机控制线路。 试验记录按表B4填写。 3 JG/T 5062.1—1995 10.2.3.2用三通阀控制供水系统可靠性试验 试验记录按表B4填写。 10.2.4噪声测试 样机全部可靠性试验结束后应按GB4477规定进行噪声测试。 11试验结果 11.1对发生故障的判断 样机在可靠性试验期间发生的故障，按附录A规定划定故障类别。 11.2可靠性考核指标的评定规则 11.2.1可靠性考核评定指标评定一律以整机进行统计。 对于料斗提升机构和供水系统可靠性试验若发生故障，其试验次数一律折算为小时单位。料斗提升 机构按每3.3次折算为1h，供水系统按每10次折算为1h。 11.2.2可靠性试验时首次故障前工作时间应大于或等于100h，平均无故障工作时间和可靠度两项 指标按GB9142第4.13条规定，当以上三项指标均达到某一等级指标时才能评为达到这一等级品。 11.3三项可靠性考核指标的计算 11.3.1首次故障前工作时间(TTFF) 首次故障前工作时间按公式(1)表示 TTFF=t (1) 式中：t一发生首次故障前工作时间，h。 当样机按规定试验时间和次数进行可靠性试验后，未发生故障或只发生当量故障数小于1的轻度 故障，则首次故障前工作时间按下式表示，并在其结果后面用括号和文字加以说明： a.TTFF=to （在规定×××小时的试验时间内未发生任何故障）； b.TTFF=to (在规定×××小时的试验时间内发生了×次轻度故障）。 式中：to- 产品累计工作时间，h。 11.3.2平均无故障工作时间(MTBF) 平均无故障工作时间按公式(2)计算 MTBF = ta (2) rb 式中：rb 试验样机在规定的可靠性试验时间内出现的当量故障数，其值按公式(3)计算。 Ene (3) rb: 式