中华人民共和国建筑工业行业标准 建筑机械与设备 除锈通用技术条件 Construction machinery and equipment General specification for prevent rusting of steel surfaces JG/T 5011.13--92 本标准参照采用DIN55928-77T4《涂层和镀层对钢构件的腐蚀防护第四部分表面准备 和检验》 1·主题内容与适用范围 本标准规定了涂装前钢材及零部件表面的原始锈蚀等级、除锈等级、技术要求和除锈 质量的目视评定。 本标准适用于建筑机械与设备产品用的以喷射或抛射除锈、手工和动力工具除锈、火 焰除锈、酸洗除锈的热轧钢材表面除锈。.冷轧钢料及铸锻件表面除锈也可参照使用。 本标准既适用于未涂保护层的钢材，也适用于具有旧的保护层的钢材。 2·引用标准 GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 .3锈蚀等级 钢材表面的原始锈蚀等级分为四等，分别以A、B、C、D表示。锈蚀等级特征见表 1，其典型样板参见GB8923第5章的相应照片。 4除锈等级 4.1通则 钢材表面除锈等级以代表所采用的除锈方法和清除附着物的程度等级来表示。详见 表2。 4.2除锈等级质量 4.2.1喷射抛射除锈质量等级及相应标准照片按表3规定。 4.2.2手工和动力工具除锈 手工和动力工具（如用铲刀、手工或动力钢丝刷：用砂皮、动力砂纸盘或砂轮等工 具）除锈质量等级及相应标准照片按表4规定。 中华人民共和国建设部1992-6-25批准 1993-3-1实施 179 JG/T 50 11.13—92 表1 锈蚀等级代号 等 级 特 征 A 全面地复盖着化皮而几乎无锈的钢材表面 B 已开始生锈，并且部分氧化皮已翘起或剥落的钢材表面 c 氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面 D 氧化皮已因锈蚀而全面剥离，并有相当多的肉眼可见的点蚀的钢材表面 表 2 除锈方法 代号 清除附着物程度等级 喷射或抛射除锈 Sa 用阿拉伯数字表示，有1、2、2、3四个等级。它 手工和动力工具除锈 St 表示清除氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物的程度 火焰除锈 Fi 酸洗除锈 Be 示例！原始锈蚀程度是C等的钢材表面，经喷射除锈到2专级，则该表面的除锈质量等级标记为CSa2。 注：焊渣、焊接飞溅物、火焰切割渣、切屑及毛刺等不属于本标准附着物的范畴。 表3 除锈等级 除锈等级质量 标准照片 Sa1 钢材表面应无可见的油脂和污垢，应除去 参照GB8923第5章的照片BSa1、 轻度的喷射 疏松的氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物 CSa1,DSal 或抛射除锈 Sa2 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧 参照GB8923第5章中的照片 彻底的喷射 化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除， BSa2,CSa2,DSa2 或抛射除锈 其残留物应是牢固附着的（如氧化皮、铁锈 和油漆涂层） S,2- 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化 参照GB8923第5章中的照片 非常彻底的喷 皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的 AS.2→、BS,2→CS,2、DS.2 射或抛射除锈 痕迹仅是点状或条纹状的轻微程度 S.3 钢材表面完全无可见的油脂、污垢、氧化 参照GB8923第5章中的照片 使钢材表观洁净 皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该丧面应显示 AS,3、BS,3、CS,3、DS,3 的喷射或抛射除锈 均匀的金属光泽 4.2.3火焰除锈 先用火焰喷射，然后用动力钢丝刷清理，脱去水分并除去锈。其除锈质量及相应标准 照片按表5规定。 180 JG/T 5011.13—92 表4 除锈等级 除锈等级质量 标准照片 S.2 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并除去 参照GB8923第5章中的照片 彻底的手工和 疏松的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物， BSt2、CSt2、DSt2 动力工具除锈 钢材表面应具有淡淡的金属光泽 St3 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并除去 参照GB8923第5章中的照片 非常彻底的手工 疏松的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物， BS,3、CSt3,DSt3 和动力工具除锈 钢材表面应具有明显的金属光泽 表 5 代号 火焰除锈质量 标准照片 FI 钢材表面无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着 参照GB8923第5章中的照片AF1、BFl、 物，任何残留的痕迹应仅为表面变色，即钢 CFI,DF 材表面只留下不同颜色的暗影 注：表3、4、5引用的GB8923第5章照片，，是使用石英砂磨料进行于式喷射除锈后的钢材表面状况， 使用其它种类磨料及进行湿式喷射或抛射除锈后的钢材表面在外观光泽上会有差别。 表 6 代 酸洗除 锈质量 备 注 Be 钢材表面完全无可见的油脂、污垢、氧化 其质量等级相当于S.3 皮铁锈、油漆涂层等附着物 4.2.4 酸洗除锈 钢材表面酸洗除锈质量应符合表6规定。 5技术要求 5.1除锈作业要求 5.1.1喷射或抛射除锈 5.1.1.1喷射或抛射除锈前，应从钢材表面上清除油脂和污垢，厚的锈层应铲除。 5.1.1.2需要喷射或抛射除锈的钢材表面应当是干燥的。在除锈作业期间，钢材表面上 不得产生凝露，若周围的条件会使表面产生明显的锈蚀时，干式喷射除锈作业应停止：溃 射除锈使用的压缩空气也不得含有冷凝水或油。 5.1.1.3喷射薄板时，应防止变形。 5.1.1.4除锈后的表面应当立即用干净的毛刷或纤维材料制成的刷子清除浮灰和碎滑.或 用干燥无油的压缩空气吹净，或用吸尘器吸净。 5.1.2 手工或动力工具除锈 131 JG/T5011.13--92 5.1.2.1手工和动力工具除锈前，应除去钢材表面可见的油脂和污垢，厚的锈层应铲除。 5.1.2.2在除锈作业期间，不得损坏工件或造成变形。 5.1.2.3除锈后的表面应用干净的刷子清除，或用干燥无油的压缩空气吹净，或用吸尘器 吸净浮灰和碎屑。 5.1.3火焰除锈 5.1.3.1火焰除锈前，厚的锈层应铲除。 5.1.3.2在除锈作业期间，对要保留部分的涂层必须防护。 5.1.3.3除锈后的表面应用动力刷清除所有疏松、已燃烧的部分，用干燥无油的压缩空气 吹净浮灰和碎屑。 5.1.4酸洗除锈 5.1.4.1酸洗除锈前，必须去除工件在酸洗槽内不能去除的涂层和污物。 5.1.4.2酸洗后，必须冲洗所有的残余物并进行中和，必要时进行磷化钝化处理。 5.2基本要求 5.2.1主要零部件及用于腐蚀性较强的环境下的钢制件表面，长期受潮水或在潮湿环境 下作业的钢制件表面，其除锈质量应达到S2亡级。 5.2.2一般零部件及用于轻度腐蚀性环境下的钢制件表面除锈质量应达到S.2级。 5.2.3尺寸与重量较大的零部件，允许进行手工和动力工具除锈，除锈质量达到St3级。 5.2.43 进行酸洗处理的钢制件表面，除锈质量应达到B。（相当于S.3级）。 5.2.5所有与输送液体（油或乳化液）接触的管道与焊接容器（如油箱等）的除锈一般 应进行酸洗。允许采用喷射除锈，其除锈质量应达到S。2一级。 5.2.6除锈与涂装之间的时间间隔应保证涂装之前钢材表面不得锈蚀，否则应重新进行 除锈。 6钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定 6.1评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级，应在良好的散射日光下或在照度相当的照明条件 下进行，检查人员不需用放大镜以正常视力进行观察。 6.2以GB8923中的相应照片靠近待检查的钢材表面进行目视比较。 注：对于酸洗不必提供标准照片，因为预处理表面的状态已完全为其处理方法所确定。 6.3评定钢材原始锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定 结果；评定钢材除锈等级时，以与钢材表面外观最接近的照片所标示的除锈等级作为评定 结果。 6.3.1# 检查时必须考虑下列因素的影响： a. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面原始锈蚀状态 b. 喷射或抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具， c. 钢材本身的颜色， 因锈蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异； 表面不平整，例如有凹陷、凸出； 182 JG/T5011.13—92 工具划痕，例如冲击工具痕； g. 照明不匀； 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表而的角度不同或去除量不同而造成的阴影； h. 嵌入表面的磨料。 2目视评定原来涂装过的钢材表面的除锈等级，仅可采用带有锈蚀等级符号C和D 6.3.2 照片（如CS.2→或DS.2≠），选择取决于钢材表面锈蚀的程度。 附加说明 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位建设部北京建筑机械综合研究所 归口。 本标准由合肥矿山机器厂、徐州工程机械制造厂、建设部北京建筑机械综合研究所负 责起草。 本标准主要起草人董言威阮毅明程锡康。 本标推委托北京建筑机械综合研究所负贵解释。 183 JG/T5011.13—92 工具划痕，例如冲击工具痕； g. 照明不匀； 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表而的角度不同或去除量不同而造成的阴影； h. 嵌入表面的磨料。 2目视评定原来涂装过的钢材表面的除锈等级，仅可采用带有锈蚀等级符号C和D 6.3.2 照片（如CS.2→或DS.2≠），选择取决于钢材表面锈蚀的程度。 附加说明 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位建设部北京建筑机械综合研究所 归口。 本标准由合肥矿山机器厂、徐州工程机械制造厂、建设部北京建筑机械综合研究所负 责起草。 本标准主要起草人董言威阮毅明程锡康。 本标推委托北京建筑机械综合研究所负贵解释。 183 JG/T5011.13—92 工具划痕，例如冲击工具痕； g.