JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 186—2006 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）)窗 Fiberglass reinforced plastic windows 2006-06-01实施 2006-01-11发布 中华人民共和国建设部 发布 JG/T186—2006 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分类、规格和型号.. 5 材料 6 要求 7 试验方法 8 检验规则 标志、包装、运输、贮存 6 附录A（资料性附录） 密封胶条术语和要求· 10 附录B（资料性附录） 常用材料标准 11 附录C（资料性附录） 建筑外窗抗风压强度、挠度计算方法 12 JG/T 186—2006 前 言 本标准附录A、附录B、附录C为资料性附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国建筑金属结构协会塑料门窗委员会、北京房云盛玻璃钢有限公司、锦州四海 高新技术有限责任公司、齐齐哈尔北方玻璃钢制品厂、沈阳合力复合材料有限公司、锦州市双洋玻璃钢 制品有限公司、浙江亨通建材科技有限公司、德州国华门窗有限公司。 本标准主要起草人：闫雷光、史超、张国志、王新义、崔广君、穆荣、易序彪、杜根福、高彦国。 本标准为首次发布。 - JG/T186—2006 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗 1范围 本标准规定了玻璃纤维增强塑料窗（以下简称玻璃钢窗）的术语和定义、分类、规格和型号、要求、试 验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存 本标准适用于由玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）拉挤型材组装成的建筑用窗。不适用于本标准中未规 定性能的其他窗。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1865 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射） GB/T5823 建筑门窗术语 GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 7106 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB/T 7107 建筑外窗气密性能分级及检测方法 GB/T 7108 建筑外窗水密性能分级及检测方法 GB/T 8484 建筑外窗保温性能分级及检测方法 GB/T 8485 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T 8814 门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T11793.3I PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法 GB/T11976 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T14436 工业产品保证文件总则 JC/T941 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材 JGJ103 塑料门窗安装及验收规程 JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程 3术语和定义 GB/T5823确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 玻璃钢窗 fiberglassreinforcedplasticwindows 采用热固性树脂为基体材料，以玻璃纤维为主要增强材料，加入一定量助剂和辅助材料，经拉挤工 艺成型为框扇杆件后经切割、组装成的窗。 3. 2 悬转窗hungandpivotedwindows 平开下悬、上悬、中悬、下悬窗的统称。 1 JG/T186—2006 4分类、规格和型号 4.1分类 开启形式与代号见表1规定。 表1 开启形式与代号 开启形式 平开 推拉 上下推拉 平开下悬 上悬 中悬 下悬 固定 代号 P T ST PX S c X G 注1：固定窗与上述各类窗组合时，均归人该类窗。 注2：纱扇代号为S。 4. 2 规格和型号 4.2.1窗洞口尺寸系列宜符合GB/T5824的规定。 4.2.2 窗的构造尺寸应由以下原则确定： a) 型材断面结构尺寸； b） 主要受力杆件的强度和挠度，开启扇自重、五金配件承载能力和五金配件与窗框、窗扇的联接 强度； c） 洞口尺寸和墙体饰面层厚度及门框与洞口间隙的安装要求，并应符合JGJ103的规定要求。 4.3 窗框厚度基本尺寸 窗框厚度基本尺寸按窗框型材无拼接组合时的最大厚度公称尺寸确定。 4.4标记 4.4.1标记方法 产品标记由名称代号、规格、性能代号组成。 BC 纱扇代号 性能代号 窗规格 窗框厚度 玻璃钢窗 开启形式代号 4.4.2示例 示例1：平开玻璃钢窗，窗框厚度为60mm，规格型号为1518，抗风压性能为2.5kPa，气密性能为 1.5m"/（m·h）或表示为4.5m"/（m²·h），水密性能为250Pa，保温性能为2.0W/（m²·K），隔声性 能为30dB，采光性能为0.40，带纱扇窗。 PBC60-1518-P,2.5-q1.5(或q24.5)-△P250-K2.0-Rw30-T,0.40-S 示例2：平开玻璃钢窗，窗框厚度为60mm，规格型号为1518，保温性能2.0W/（m²·K），抗风压、 气密、水密、隔声、采光性能无指标要求和无纱扇时不填写。 PBC60-1518-K2.0 5材料 5.1窗用型材外壁厚不应小于2.2mm。 5. 2 2型材涂层附着力不应大于GB/T9286规定的1级。 2 JG/T186—2006 5.3窗用型材横向弯曲强度不应小于50MPa，其余应符合JC/T941的要求 5.4型材表面应选择适用于玻璃钢材质的户外涂料进行涂装处理。涂层耐老化性能按GB/T1865规 定的试验方法做1000h老化试验后，涂层不得出现气泡、裂纹、斑点、条纹、分离等明显缺陷，颜色变化 △E*不天于5。 5.5窗用密封胶条参见附录A的要求。 和硅化处理的平板加片型。 5.7紧固件应采用机制不锈钢自钻自攻螺钉。 5.8玻璃的选用应符合JGJ113的规定。 6要求 6.1外观质量 窗构件可见表面应平滑，颜色基本均匀一致，无裂纹、无气泡，不应有严重影响外观的擦、划伤等 缺陷。 6.2窗的装配 6.2.1高层建筑应放置增强型钢，应根据窗的抗风压强度、挠度计算结果（建筑外窗抗风压强度、挠度 计算方法参见附录C)确定增强型钢的规格。增强型钢的壁厚不应小于1.5mm，应采用镀锌防腐处理； 增强型钢端头距离型材内联接件不宜大于10mm。增强型钢与型材内腔在承载方向的配合间隙不应 大于1mm。 6.2.2用于固定每根增强型钢的紧固件不应少于三个，其间距不应大于300mm，距增强型钢端头距 离不应大于50mm。固定后的增强型钢不应松动 6.2.3外窗窗框、窗扇应有排水通道，使浸人框、扇内的水及时排出室外。应避免水与型材腔内金属件 接触造成腐蚀 6.2.4窗框、扇的四角联接处、构件丁字联接、十字联接处在型材的内腔应加衬联接件。该联接件与增 强型钢应用紧固件固定，联接处的四周缝隙应有可靠密封措施。 6.2.5窗框与窗扇联接处采用3mm以上钢制衬联接件，表面应做热镀锌防腐处理，连接强度应满足 五金件安装及使用要求。 6.2.6窗框、窗扇外形尺寸的允许偏差见表2。 表2窗外形尺寸允许偏差 单位为毫米 项 目 尺寸范围 偏差值 ≤1500 ±2. 0 宽度和高度 >1 500 ±3. 0 6.2.7窗框、窗扇对角线尺寸之差不应大于3.0mm 6.2.8窗框、窗扇相邻构件装配间隙不应大于0.5mm，相邻构件联接处的同一平面度不应大于 0.6mm. 6.2.9上悬窗、平开窗、下悬窗、平开下悬窗、中悬窗关闭时，窗框、窗扇四周的配合间隙c（见图1），允 许偏差为士1.0mm。 3