ICS 81. 080 JC Q41 备案号：127742003 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 6162003 代替JC/T6161996 玻璃窑用优质硅砖 The superduty silica brick for glass furnace 2003-09-20发布 2003-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 JC/T 616—2003 前 言 本标准对JC/T616一1996做了如下修订： 1.增加了热膨胀率作为实测数据提供给用户。 2.增加了优质硅砖冷面标记方法。 3.对优质硅砖的部分性能指标做了修订。 4.增加了样品的抽样验收方法。 本标准自实施之日起，同时代替JC/T616--1996。 本标准由中国建筑材料工业协会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院国家建筑材料工业耐火材料产品质量监督检验测 试中心。 本标准参加起草单位：湖南科技大学、郑州东方企业集团股份有限公司。 本标准主要起草人：张庆华、李丽萍、李春燕、张欣、谢健雄。 本标准委托中国建筑材料科学研究院国家建筑材料工业耐火材料产品质量监督检验测试中心负责 解释。 JC/T616—2003 玻璃窑用优质硅砖 1范围 本标准规定了玻璃窑用优质硅砖的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储 存和质量证明书的要求。 本标准适用于砌筑玻璃熔窑用机压成型的单重不大于40kg的优质硅砖（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2997一2000致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法 GB/T5071耐火材料真密度试验方法 GB/T5072致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法 GB/T5988 致密定形耐火制品重烧线变化试验方法 YB/T370一1995耐火制品荷重软化温度试验方法（非示差一升温法） GB/T6901 硅质耐火材料化学分析方法 GB/T7320.1 耐火制品热膨胀试验方法 GB/T7321 致密定形耐火制品试验的制样规定 GB/T10325——2001 定形耐火制品抽样验收规则 GB/T10326—2001 耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T16546--1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存 YB/T4017 玻璃窑用耐火制品形状尺寸硅砖 3分类、形状及尺寸 3.1分类 产品按其单重分为三个牌号，见表1。 表1产品的分类 牌 号 单 重，kg XBG-96 ≤15 ZBG96 15.1~25 DBG-96 25.1~40 注1：牌号中X、Z、D分别是指：小、中、大的汉语拼音首字母。B和G是指玻璃窑和硅砖的汉语拼音首字母。 JC/T616--2003 3.2产品的形状尺寸 应符合YB/T4017的规定。 4技术要求 4.1产品的理化性能指标应符合表2的规定。 表2产品的理化性能指标 指 标 项 目 单位 XBG96 ZBG-96 DBG-96 SiO: % 96 96 96 Fe:O; % 0. 8 0. 8 0. 8 化学成分 熔融指数 % 0. 5 0. 5 0. 5 (Al,0;+2R:0) 显气孔率 % 21 21 21 真密度 g/cm 2. 34 2. 34 2. 34 0.2MPa荷重软化 ≥ 1680 1680 1680 开始温皮 物理性能 常温耐压强度 MPa 35 30 30 重烧线变化 + 0. 2 % + 0. 2 + 0. 2 (1450℃×2h) 热膨胀率（0℃~1450℃） % 提供实测数据 4.2产品的外观质量、尺寸允许偏差及断面检查应符合表3的规定。 4.3手工砖及单重大于40kg砖，其技术要求由供需双方商定， 4.4楔形砖的冷面必须有标记，标记采用“沟槽”法。沟槽应位于砖冷面中心线，所有的槽口周边应 呈弧形，沟槽不应贯穿冷面，标记应在受压面的对面的棱一方。沟槽尺寸不做规定。如图1所示： 热面 冷面标记 冷面 受压面 中心线 图1产品冷面标记 JC/T 6162003 表3产品的尺寸允许偏差、 外观及断面检查要求 单位：mm 指 标 项 目 XBG-96 ZBG—96 DBG—96 ≤100 ±1 ±1. 5 ±1. 5 尺寸 >100~≤350 ±2 ± 2. 5 ±2. 5 尺寸允 许偏差 >350 ±3 ± 3. 5 ± 3. 5 楔度差 2 2 2 ≤250 1 1 1 扭曲 长度 >250~≤450 ≤ 1. 5 1. 5 1. 5 >450 2 2 2 工作面 ≤ 21 25 40 缺棱长度 (+q+) 非工作面 40 50 60 工作面 ≤ 21 25 40 缺角深度 (d+e+f) 非工作面 40 50 60 工作面 不允许 ≤5 ≤5 熔洞直径 非工作面 ≤ 5 10 10 宽度≤0.1 允许 允许 允许 工作面 30 30 30 宽度0.1~0.25 （包括0.25) 非工作面 > 50 50 50 裂纹长度 工作面 不允许 不允许 不允许 宽度0.25~0.5 （包括0.5) 非工作面 ≤ 30 30 30 宽度>0.5 不允许 不允许 不允许 层裂 不允许 不允许 不允许 断面 注1：制品工作面为直形制品一个端面和一个侧面；楔形制品小端面或侧面；其他制品按图纸规定的面， 注2：裂纹只允许跨越过一个梭、跨校裂纹不合并计算。 5试验方法 5.1 化学成分按GB/T6901进行。 5.2 体积密度、显气孔率按GB/T2997一2000进行。 5.3 真密度按GB/T5071进行。 5.4 常温耐压强度按GB/T5072进行。 重烧线变化率按GB/T5988进行。 5.5 5.6 荷重软化温度按YB/T370—1995进行。 5.7 热膨胀率按GB/T7320.1进行。 5.8 砖的尺寸允许偏差、外观及断面的检查按GB/T10326一2001进行。 6 检验规则 6.1 每150吨为一个检验批量，不足150吨时仍按一个批量计。 6.2 尺寸和外观检验的抽样方案按表4的规定进行（等同于GB/T10325--2001）。设样本量（n）中 3 JC/T616~2003 的不合格数为y，若y<c，整批制品为合格批；若y>c，整批制品为不合格批。 表4抽样方案 批量（块数)，N 样本量，n 接收数，（ 51~90 5 1 91~150 8 1 151~280 13 2 281~500 20 501~1200 32 5 1201~3200 50 7 >3200 80 10 6.3本标准规定考核的理化性能项目为：化学成分、显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度。也可 由供需双方商定。 6.4破坏性检验的样品应从外观检查合格的样本中抽取。测试单值均须符合表2中相应检验项目的规 定。如果第一次抽样检验不符合要求，应在该批制品中再随机抽取双倍数量的测试样本，进行该不合 格项目的复检。复检结果的平均值若符合要求，其中测试单值均在产品标准规定的偏差或供需双方协 商的偏差之内，判为合格批；否则判为不合格批。试样的检验结果允许偏差应符合表5的规定。 表5产品理化性能的允许偏差 项 目 单位 允许偏差 举 例 SiO: % 优质硅砖的牌号为XBG一96的SiO：≥96%，允许单个SiO，≥95.7%。 0. 3 Fe:O; % +0.1 优质硅砖的牌号为XBG一96的Fe:0≤0.9%，允许单个Fe:0,≤1.0%。 熔融指数 % 优质硅砖的牌号为XBG一96的熔融指数≤0.5。 优质硅砖的牌号为XBG一96的显气孔率≤22%，允许单个显气孔率≤ 显气孔率 % +1 23%. 优质硅砖的牌号为XBG一96的真密度≤2.34，允许单个真密度≤ 真密度 g/cm +0. 01 2.35g/cm*. 0.2MPa荷重软化 优质硅砖的牌号为XBG-96的荷软温度≥1680℃，允许单个荷软温度≥ C ~10 1670℃. 开始温度 优质硅砖的牌号为XBG一96的常温耐压强度≥40MPa，允许单个耐压强 常温耐压强度 MPa -5 度≥35MPa。 优质硅砖的牌号为XBG一96的重烧线变化率≤+0.3%，允许单个重烧线 重烧线变化 % + 0. 1 (1450℃×2h) 变化率≤+0.4%。 JC/T6162003 7包装、标志、运输、储存和质量证明书 7.1 标志、包装、运输、储存应符合GB/T16546的规定。 7.2砖发货时必须附有质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称、需方名称、生产日期、合同 号、产品名称、标准编号、牌号、批号、尺寸、外观及理化指标等内容。 5