ICS 59. 100. 10 Q. 36 备案号：204682007 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T573—2007 代替JC/T573—1994 玻璃纤维缝纫线 Fiberglass sewing thread 2007-04~01实施 2006-11-03发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布 JC/T573—2007 前言 本标准是对JC/T573一1994《玻璃纤维缝纫线》进行的修订。 本标准与JC/T573一1994相比主要技术内容改变如下： 扩大了标准的适用范围； 增加了产品规格； -增加了可燃物含量的要求； -取消了产品的分等分级； 修改了外观症点的要求。 本标准自实施之日起代替JC/T573—1994。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会(SAC/TC245)归口。 本标准负责起草单位：中材科技股份有限公司 本标准主要起草人：夏涛、吴娜、邓洪、孙军、范汉宁。 本标准所替代标准的历次版本发布情况： JC/T573—1994。 JC/T573—2007 玻璃纤维缝纫线 1范围 本标准规定了玻璃纤维缝纫线（以下简称缝纫线）的分类与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于由玻璃纤维原丝经退并、加捻并经浸涂处理而制成的光滑的合股纱线。主要用于缝 制玻璃纤维过滤布、玻璃纤维毡和其它玻璃纤维制品。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1549钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法 GB/T4202 2玻璃纤维产品代号 GB/T 7690.1 增强材料纱线试验方法第1部分：线密度的测定 GB/T 7690.2 增强材料 纱线试验方法第2部分：捻度的测定 GB/T7690.3 增强材料 纱线试验方法第3部分：玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T7690.5增强材料 纱线试验方法第5部分：玻璃纤维直径的测定 GB/T7690.6增强材料 纱线试验方法第6部分：捻度平衡指数的测定 GB/T9914.2‘增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定 3分类与代号 3.1产品分类 按玻璃成份分为无碱玻璃纤维缝纫线和中碱玻璃纤维缝纫线。 3.2产品代号 按GB/T4202规定。 示例：单纤维公称直径为6μm，原丝线密度为12.5tex，3股原丝退4股并，抢向为Z向，抢度为280捻的无碱玻璃纤 维缝纫线代号为： EC6—12.5X3X4Z280 4要求 4.1理化性能 4.1.1碱金属氧化物含量 应符合下列要求： 一无碱玻璃和E一CR玻璃碱金属氧化物含量应不大于0.8%； 一中碱玻璃碱金属氧化物含量应为11.6%~12.4%。 4.1.2纤维直径、捻向、抢度、线密度、断裂强力、可燃物含量应符合表1的规定。 JC/T573—2007 表1！ 物理性能要求 抢向 抢度/抢/m，≥ 线密度/tex 断裂强力/N,≥ 可燃物含量/%，> 产品规格 纤维直径/μm 6±0.6 Z/S 280 164±8 73. 4 10 EC6-12.5X3X4 6±0.6 Z/S 280 164±8 68. 6 10 EC6-12.5X2X6 Z/S 280 190±10 78. 4 6±0.6 10 EC6-12.5X3X5 280 164±8 73. 4 10 CC6-12.5X3X4 6±0.6 Z/S 280 164±8 68. 6 10 CC6-12.5X2×6 6±0.6 Z/S 6±0.6 Z/S 280 190±10 78. 4 10 CC6-12.5×3X5 4.1.3抢度平衡指数应不超过1/2转。 4.2外观 缝纫线应色泽均匀，成型良好，卷绕紧密，退绕方便。 4.2.1 缝纫线外观疵点应符合表2要求。 4.2.2 表2外观疵点分类及允许范围 疵点程度 允许范围/每卷装 疵点名称 不允许 磨损碰伤 影响使用的磨损碰伤 起毛 轻微 毛丝 片状污溃宽4mm以下，长2cm以下 允许1个 3mm以下点状污渍 不超过10个 7cm以下单根污渍 不超过2个 不允许 7cm以上单根污渍 不允许 胶水接头 接头 打结纱尾长度 不超过2cm 间断性无有机物涂层 不允许 缺胶 不允许 泡泡纱 圈结长度大于1mm 5 试验方法 5.1试验室标准环境：温度23℃士2℃，相对湿度50%士10%。试样在标准环境中放置至少4h后进行 测定。 5.2碱金属氧化物含量按GB/T1549的规定。 5.3抢向、抢度按GB/T7690.2的规定。 5.4线密度按GB/T7690.1的规定，测试时不经灼烧处理。 5.5断裂强力按GB/T7690.3的规定。 5.6纤维直径按GB/T7690.5的规定。 5.7 可燃物含量按GB/T9914.2的规定。 5.8 捻度平衡指数按GB/T7690.6的规定。 5.9 外观在正常（光）照度下，距离0.5m目测检验。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1出厂检验 产品出厂时应进行出厂检验，出厂检验的项目为线密度、捻向、抢度、可燃物含量、断裂强力、抢度平 2 JC/T573-2007 衡指数、外观。 6.1.2型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品鉴定时； b) 原材料或生产工艺发生较大改变可能影响产品性能时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； (P 停产6个月后恢复生产时； 正常生产时，每年至少进行一次； e) f). 供需双方合同有约定时； g）国家质量监督机构提出型式检验要求时。 型式检验项目包括要求中的所有项目。 6.2 组批与抽样 6.2.1 同一规格、同种原材料、同一生产工艺、稳定连续生产的一定数量的单位产品为一批。 6.2.2 按表3、表4的规定分别从批产品中抽取外观和理化性能检验用样本。 表3外观质量抽样与判定 接收质量限/AQL=4.0 批量大小 样本大小 接收数Ac 拒收数Re 06> 3 0 1 91~150 13 1 2 151~280 20 2 3 281~500 32 3 4 501~1 200 50 5 6 6.3判定规则 6.3.1外观应符合4.2条的规定，批质量的判定按表3的规定。 6.3.2理化性能以样本测试平均值的修约值判定，每项指标都应符合本标准的规定，若有一项指标未 达到标准要求，则判为不合格。 6.3.3外观和各项理化性能均合格，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 表4理化性能正常检查一次抽样方案 批量大小 样本大小 0S> 2 51~90 3 91~150 4 151~280 5 281~500 8 501~1 200 10 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 应包括： a）生产厂名称； b）产品名称及代号； 3 5732007 JC/T573—2007 c）净质量； d）生产批号或编号； e）生产日期； f）质量检验章。 JC/T 7.2包装 7.2.1经供需双方商定，缝纫线可卷绕在纱筒、简管或锥形管上。 7.2.2每个纱管应用柔软的材料包装，放置在内衬防潮材料的箱内，用柔软材料填充空隙，避免在运输 及贮存中受潮及碰伤。 7.2.3产品包装箱上必须标明： 生产厂家名称、地址； b) 产品名称及代号； c) 净重； (P 生产日期或批号； e) 贮存期； f）按GB/T191规定的“怕湿”、“禁止翻滚”“堆码层数极限”三种图示。 7.3运输 产品在运输过程中应防潮、防火、防污染，轻拿轻放，防止损伤。 7.4贮存 7.4.1应在干燥、通风的环境中贮存，不应露天存放，避免受潮和日光照射。 7.4.2贮存期一般为六个月。 中华人民共和国 建材行业标准 玻璃纤维缝纫线 JC/T 573—2007 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑 材料工业局标准化研究所)发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 开本880×1230 01/16印张0.75字数14千字 2007年9月第一版2007年9月第一次印刷 印数1--300 定价8.00元 .书号：1580227·095 * 编号：0452 5732007 JC/T573—2007 c）净质量； d）生产批号或编号； e）生产日期； f）质量检验章。 JC/T 7.2包装 7.2.1经供需双方商定，缝纫线可卷绕在纱筒、简管或锥形管上。 7.2.2每个纱管应用柔软的材料包装，放置在内衬防潮材料的箱内，用柔软材料填充空隙，避免在运输 及贮存中受潮及碰伤。 7.2.3产品包装箱上必须标明： 生产厂家名称、地址； b) 产品名称及代号； c) 净重； (P 生产日期或批号； e) 贮存期； f）按GB/T191规定的“怕湿”、“禁止翻滚”“堆码层数极限”三种图示。 7.3运输 产品在运输过程中应防潮、防火、防污染，轻拿轻放，防止损伤。 7.4贮存 7.4.1应在干燥、通风的环境中贮存，不应露天存放，避免受潮和日光照射。 7.4.2贮存期一般为六个月。 中华人民共和国 建材行业标准 玻璃纤维缝纫线 JC/T 573—2007 中国建材工业出版社出版 建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑 材料工业局标准化研究所)发行 新华书店北京发行所发行各地新华书店经售 地矿经研院印刷厂印刷 版权所有不得翻印 开本880×1230 01