ICS25.080.50 JB J55 备案号：21857—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9911.2—2007 代替JB/T9911.2—1999 钢球研球机 第2 部分：技术条件 Steel ball lapping machine Part 2: Specifications 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T9911.2-2007 目 次 前言 III 范围. 2规范性引用文件 3一般要求.. 4附件与工具. 5 安全卫生 6 加工和装配质量. 机床空运转试验 7 7.1 温度和温升试验 7.2动作试验. 7.3空运转功率试验， 8# 机床负荷试验（抽查） 8.1最大工作压力试验. 8.2最大装球量运转试验、 9 机床精度检验 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T9911.2—2007 前言 JB/T9911《钢球研球机》分为两个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T9911的第2部分。 本部分代替JB/T9911.21999《钢球研球机技术条件》。 本部分与JB/T9920.2-1999相比，主要变化如下： -标准名称改为“钢球研球机第2部分：技术条件”； 修改了“前言”； 增加了对机床精度等级的要求（见3.2）； 增加了头架（主轴箱）移动导轨副的考核要求（见6.4）； 增加了对转动盘转速偏差值的考核要求（见7.4)； -对“规范性引用文件”进行了修改（1999版的第2章，本版的第2章）； ，“附件与工具”改为由设计根据机床结构特点进行选择（1999版的第5章，本版的第4章）； -对“机床空运转试验”进行了具体化（1999版第7章，本版的第7章）； 取消了对抽查项目的要求（1999版的3.2）； 取消了“机床参数”（1999版的第4章）。 与本部分配套使用的标准有： JB/T8081.1-1999《钢球加工机床参数》。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：安庆机床有限公司。 本部分主要起草人：朱式桐、陈璐。 本部分所代替标准的历次版本发布情况： ZBJ55004—1987；JB/T9911.2—1999。 ⅢI 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T9911.22007 钢球研球机第2部分：技术条件 1范围 JB/T9911的本部分规定了钢球研球机制造与验收的要求。 本部分适用于研球盘直径500mm~950mm大循环研磨的立式和卧式钢球研球机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过JB/T9911的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.1-2002，EC60204-1： 2000，IDT) GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件 GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法（neqISO/DIS230：5.2：1996） JB/T5563—1991 金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定 JB/T·9871—1999 金属切削机床米 精度分级 JB/T9872—1999 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T9874—1999 金属切削机床 装配通用技术条件 JB/T9877—1999 金属切削机床 清洁度的测定 JB/T9911.1—1999 钢球研球机精度检验 JB/T10051—1999 金属切削机床液压系统通用技术条件 3一般要求 3.1本部分是对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874的具体化和补充。按本部分验收机床时，应同时对 上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。 3.2机床按JB/T9871的规定为IV级精度机床。 4附件与工具 4.1机床应配备能保证基本性能的附件和工具，由设计根据机床的结构特点进行选择。 4.2根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。 5安全卫生 5.1机床在工作状态下，应具有： a）过载保护装置； b）带轮传动、研磨盘和冷却液、研磨机剂飞溅的部位应设有防护装置； c）应有防止两研磨盘碰撞的安全装置。 5.2机床运转时不应有非正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床的噪声声压级不应超过 85dB（A）。机床噪声的测量方法按GB/T16769的规定。 JB/T9911.2-2007 5.3按本部分验收机床时，应同时对GB15760、GB5226.1、JB/T10051中未经本部分具体化的其余有 关验收项目进行检验。 6加工和装配质量 6.1机床的重要铸件（立式：床身、横梁、转动盘；卧式：床身、头架体或主轴箱体、固定盘座或油 缸座、油缸体）应在粗加工后进行时效处理。 6.2机床床身导轨副宜采取与寿命相适应的耐磨措施。 6.3下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核： a）立式：主轴座与床身结合面、锥齿轮轴承座与床身结合面； b）卧式：头架或主轴箱与床身结合面、固定盘架或油缸座与床身结合面。 6.4下列导轨应按“移置导轨”的要求考核： a）固定盘座移动导轨副： b）固定盘座压板移动导轨副； c）头架（主轴箱）移动导轨副。 6.5采用锥体配合的主轴，装配后按JB/T5563的规定进行检验。锥体的接触应靠近大端，且不得低于 工作长度的80%。 6.6按JB/T9877的规定检验主轴箱内部的清洁度。清洁度按目测法或手感法检验。（抽查） 7机床空运转试验 7.1温度和温升试验 转动盘主轴在无负荷条件下进行空运转试验，从最低速度起依次运转至最高速度，在最高速度时运 转时间不少于1h，使转动盘主轴轴承达到稳定温度。在靠近头架（主轴箱）主轴滚动轴承的外壳处检验 轴承的温度和温升，其温度不应超过65℃，温升不应超过35℃。 7.2动作试验 7.2.1采用无级调速的料盘（立式研球机为输球导环）应从低速到高速，再从高速到低速运行三次， 然后高速运转0.5h，变速时应平稳可靠，低速时不应有爬行现象。 7.2.2操纵液压系统使油缸往复动作五次，运动应灵活、可靠。 7.2.3转动盘转速的实际偏差不宜超过设定值的土10%。 7.3空运转功率试验 主传动系统的空运转功率不应大于主传动系统电动机空运转功率指标的115%。在主传动系统电 动机的空运转功率指标尚未确定时，主传动系统电动机的空运转功率可按不超过电动机额定功率的25% 考核。也可以由设计规定。 8机床负荷试验（抽查） 本系列机床应做最大工作压力试验和最大装球量运转试验。负荷试验一般可在用户厂进行。 8.1最大工作压力试验 在最大工作压力下测定主电动机的输出功率，不得超过电动机额定功率。 8.2最大装球量运转试验 在最大装球量时进行料盘（或输球导环）运转试验。 1）选择装配质量较好的五套主传动系统，测量其电动机空运转功率（测量及检验时均应扣除电动机空载功率），其 平均值作为主传动系统电动机的空运转功率指标。 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321.net JB/T9911.22007 9机床精度检验 9.1机床的精度检验按B/T9911.1一1999规定进行 9.2JB/T9911.1—1999中G5、G6及P1三项检验应在机床达到稳定温度后检验 9.3工作精度检验一般在用户厂进行。