ICS65.060.99 JB B 93 备案号：21524—2007 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9814—2007 代替JB/T9814.1~9814.3—1999 茶叶揉捻机 Tea twisting machine 2007-08-01发布 2008-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 建筑321---标准查询下载网 www. jz321, net JB/T9814—2007 目 次 前言. II 范围 2规范性引用文件 3产品参数与型号. 3.1主参数与特征代号. 3.2主参数标准型谱 3.3揉抢机型号标示 4技术要求.. 4.1 安全要求， 4.2 整机性能. 4.3 一般要求 4.4 装配质量要求 4.5 外观质量， 4.6 使用说明书要求， 4.7 空运转试验要求 5试验方法. 5.1 试验准备 5.2 性能试验. 可靠性试验 5.3 6检验规则 检验分类. 6.1 6.2 出厂检验. 6.3 型式检验. 7标牌、包装、运输和贮存 7.1产品标牌 7.2 包装. 7.3运输和贮存. （规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具 附录A 10 表1揉抢机主参数标准型谱 表2揉抢机作业性能指标. 表3噪声修正值， 表4出厂检验试验项目 表5检验项目分类表 表6抽样判定表. JB/T9814—2007 茶叶揉捻机 1范围 本标准规定了茶叶揉抢机的产品参数和型号、技术要求、试验方法、检验规则和标牌、包装、运输 与贮存。 本标准适用于盘式茶叶揉捻机（以下简称“揉抢机”）。其他型式揉捻机可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/191--2000包装储运图示标志（eqvISO780：1997） GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT) GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 (eqvISO3746:1995) GB/T3785—1983 声级计的电、声性能及测试方法 GB/T8304—2002 茶水分测定（eqvISO1573：1980） GB/T 9480—2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（eqvISO 3600:1996) GB10395.1—2001 农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4254-1：1989） GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO 11684:1995，MOD) GB/T 13306-1991 标牌 JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T8574-1997农机具产品型号编制规则 3产品参数与型号 3.1主参数与特征代号 3.1.1揉抢机主参数为揉桶外径，计量单位为cm。 3.1.2特征代号是指在普通揉捻机基础上增加功能后所表现出来的特点，如增加程序控制装置，则特 征代号为K。 3.2主参数标准型谱 捻机主参数标准型谱见表1。 表1# 揉捻机主参数标准型谱 参数值 项目 45 55 65 75 揉桶外径cm 25 35 180 320 400 450 540 揉桶高度mm 250 0.55 2.2 3.0 4.0 配套功率kW 0.37 1.1 1 JB/T98142007 3.3操抢机型号标示 3.3.1揉捻机型号标示应符合JB/T8574的规定。 3.3.2揉抢机型号主要由类别代号、特征代号和主参数三部分组成，型号标记示例如下： 6CR XXX 产品改进代号 主参数，揉桶外径，单位为cm 特征代号 类别代号，表示茶叶探捻机械 3.3.3型号标记示例： 揉桶外径为35cm、有程序控制装置、经过一次改进的揉捻机表示为：6CRK一35A。 4技术要求 4.1安全要求 4.1.1揉抢机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缘电阻不小于20M2，并应 具有可靠的接地装置。 4.1.2对操作及相关人员可能接触到的外露旋转、传动装置运动部件，应设置安全防护装置。安全防 护装置及安全距离应符合GB10395.1-2001中第5章～第7章的规定。 4.1.3对可能造成人身伤害但因功能需要而不能防护的危险运动件，应在其附近、控制柜等处固定永 久性安全标志。安全防护装置应符合GB10396规定。安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的 后果、避免危险的安全措施等。安全标志应在说明书中重现，且清晰、易读。 4.2整机性能 4.2.1探捻机应能满足制茶工艺要求，保证茶叶品质符合茶叶标准的规定要求。试验原料应是三级或 以上鲜叶、并经杀膏或萎凋的茶叶，且含水率为58%～62%条件下，揉捻机加工绿茶和红茶时的作业性 能指标应符合表2规定。 表2操给机作业性能指标 机型与性能指标 序号 目 项 6CR-25 6CR-35 6CR-45 6CR-55 6CR-65 6CR-75 绿茶 >9 ≥15 ≥30 ≥65 ≥100 ≥150 1 小时生产率 kg/h 红茶 >5 ≥8 ≥16 ≥32 ≥50 ≥75 绿茶 ≥85 ≥83 2 成条率 (%) 红茶 ≥90 ≥88 绿茶 50~60 50~60 3 细胞破坏率 (%) 红茶 ≥83 ≥83 绿茶 ≤2.2 4 碎茶率 (%) 红茶 ≤4.2 ≤4.0 绿茶 80> 80> 5 跑茶率 (%) 红茶 ≤1.0 ≤1.0 千瓦小时生产率 绿茶 ≥45 ≥48 6 kg/ (kWh) 红茶 ≥20 ≥24 注：当使用说明书明示的最大生产率大于本表中规定的生产率时，则以使用说明书明示的最大生产率作为探捻机实 际生产率的考核依据。 2 建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net JB/T9814—2007 4.2.2揉抢机正常作业时工作噪声应不大于78dB（A）。 4.2.3揉捻机平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于300h。 4.2.4揉捻机使用可靠性（有效度）应不低于97%。 4.2.5作业时，揉捻机各轴承温升不超过25℃，传动箱温升不超过40℃。 4.3一般要求 4.3.1揉捻机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 4.3.2揉抢机配套外购件（如电机、电器元件、材料等）应符合相关标准或产品使用说明书的规定， 并附有制造商提供的产品合格证。 4.3.3揉捻机铸件、锻件非加工表面应平整光洁，不得有影响揉捻机及零部件强度和外观质量的裂纹、 砂眼、气孔、飞边、冷隔等缺陷。主要零部件的铸件应经时效处理。 4.3.4 焊接件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、漏焊、脱焊、烧伤、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等 缺陷。 4.3.54 钣金件各咬接处应平整、牢固。 4.3.6 与茶叶直接接触的零件工作面，必须光滑平整，不应有锤痕、裂纹、翘曲、缺口和毛刺等缺 陷。 4.3.7 与茶叶直接接触的零部件材料（或涂层），应符合食品机械和卫生标准的规定，不得影响茶叶品 质。 4.3.8 影响外观的零件、紧固件和操作件应经过电镀、发黑或发蓝等防锈处理。 4.4装配质量要求 4.4.1月 所有零部件必须经检验合格后（外购件、外协件必须有合格证），方可进行装配。 4.4.2 装配后揉机传动装置工作应稳定可靠，运动部件应灵活、平稳，不允许有卡滞、碰撞等异常 现象。 4.4.3 加压机构和出茶门必须操作方便、灵活、安全可靠。 4.4.4 出茶门关闭后不得明显摆动和泄漏茶汁。 4.4.5 各润滑部位应加足润滑油或油脂，不得有渗漏油现象及污染茶叶的现象。 4.4.6 各连接处紧固件不应有松动现象。 4.4.7 棱骨和揉盘（或揉盘衬板）安装结合面间隙不大于0.3mm。 4.4.8 3揉桶底面与棱骨最高点的间隙及揉桶底部外缘与探盘内壁的间隙变动量均不得大于3mm。 4.5外观质 4.5.1揉抢机外观应整洁，表面不允许有划痕、锈蚀、毛刺及其他机械损伤等现象， 4.5.2与茶叶直接接触的表面外露加工及非加工面均应涂漆，涂漆质量应符合JB/T5673的规定，漆膜 厚度应不少于35um。 4.5.3油漆表面应平整、均匀、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和污渍等缺陷。 4.5.4漆膜附着力检查三处，均不得低于2级。 4.6使用说明书要求 使用说明书的编制应符合GB/T9480的要求，必须包括以下内容： a）使用安全注意事项、结构简图和操作说明； b）主要技术参数（配套动力、揉桶回转速率、揉桶外径、生产率、茶叶成条率等）； c）机器工作原理、示意图； d）机器的安装与调试； e）使用方法与操作程序； f）故障分析与排除； g）维护与保养； 3