ICS 17.180.30 JB N 34 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9344—1999 光学 倾斜仪 Opticalclinometer 1999-08-06发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T93441999 前言 本标准是对ZBN35002一88《光学倾斜仪》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容 没有变化。 本标准自实施之日起，代替ZBN35002—88。 本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：上海光学仪器研究所，贵阳光电技术研究所。 本标准于1965年10月首次发布，于1978年12月第一次修订，于1988年12月第二次修订。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9344—1999 光学倾斜仪 代替ZBN35002—88 Optical dinometer 1范围 本标准规定了光学倾斜仪技术要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于测量平面（或圆柱面）相对于水平面的倾斜角及平面（或圆柱面）之间的夹角的光学倾 斜仪。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1146—1989 水准泡 GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） CB/T2829—1987 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查） GB/T 11162—1989 光学分划零件通用技术条件 GB/T 15464—1995 仪器仪表包装通用技术条件 JB/T9329—1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3基本参数及尺寸 基本参数及尺寸应符合表1中的规定。 表1 参 数 值 序 参数名称 单位 号 soorr ozorr JQ40 0 ~ 360 测量范围 0 ~ 360 ± 120 分格值 (°) 1 10 60 2 纵向水准器分格值 () - 10 30 微动机构调节范围不应大于 () 1.5 5 4 5 5 底板长度 mm 200 150 ~180 150 ~180 1209 V型槽尺寸 仪器质量不应大于 kg 6 4 2.5 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 1 JB/T9344—1999 4技术要求 4.1仪器的外表应美观并应保证下列质量： a) 电镀表面不应有脱皮； 漆面不应有油漆脱落现象和显著的颜色不均匀； 零件表面不应有毛刺、外部零件锐边应倒棱； d）外部零件接合处应齐整，无粗糙不平现象。 4.2仪器各工作面上不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕和影响测量的其他缺陷。 4.3光学零件表面不应有明显的擦伤、麻点、水迹、霉点等疵病。 4.4仪器上所有刻度、刻字应清晰，并应符合JB/T11162的规定。 4.5仪器所有紧固零件应保证固紧可靠。 4.6仪器各活动部分的转动应平稳，不应有卡住、松动和急跳现象。 4.7读数装置的光学系统在读数范围内成像应清晰。 4.8读数装置的各刻线与相应的指标线应平行，并且不应有影响读数的偏移。 4.9 读数装置的指标线与度分划线、分分划线、秒分划线间不应有明显的视差。 4.10 纵向水准器和横向水准器的技术要求应符合GB/T1146的规定（或符合设计要求）。 4.11 仪器的主要技术指标应符合表2中的规定： 表2 要 求 序号 指标名称 单位 分格值1" 分格值10° 分格值60 1 仪器的准确度 () <5 ≤20 M40 2 读数装置的放大率误差限 (") ≤±1 ≤±4 ≤15 仪器的零位准确度 A以仪器底板平工作面为基准 ≤±2 ≤5 ≤15 3 (") B以仪器底板V型槽工作面为基准的零位准确度 与底板平工作面为基准的零位准确度之差 ≤2 ≤5 ≤15 4 仪器底板的硬度 ≥HRC58 仪器底板平工作面和V型槽工作面的表面粗糙度 R.≤0.4 5 μm 仪器底板平工作面的平面度和V型槽工作面的直线度 6 μm ≤0.002 ≤0.003 ≤0.007 （只允许呈凹形，且中间对称） 仪器底板V型槽与底板侧面（或仪器背面三个搭子平 7 mm ≤0.02 ≤0:03 ≤0.05 面)的平行度 金属度盘相对玻璃度盘的零位准确度 () 8 ≤30 不应有明显 金属度盘受5N外力作用后示值变化 9 示值变化 4.12仪器在运输包装条件下，应符合JB/T9329的要求。其中高温试验选用+55℃，低温试验选用-40℃， 自由跌落高度250mm。 4.13根据用户的需要，制造厂应能保证全部（或部分）提供表3中的附件。 2 JB/T9344—1999 表3 序号 名 称 数 量 照明设备 1套 1 2 备用灯泡 10只 3 圆工作台（适用分格值1"和10"的仪器） 1只 5试验方法 5.1仪器进行检验时，对仪器室内温度的要求： a）仪器室内的温度应为20℃±2℃，温度变化每小时不应超过1℃； b）被检仪器与检验工具在室内平衡温度的时间不应少于12h。 5.2仪器的外观、光学零件的表面疵病及成像质量（4.1,4.2,4.3,4.4,4.7,4.8,4.9)。 按要求目测检查。 5.3仪器结构各部分相互作用(4.5,4.6) 按要求进行手感操作检查。 5.4纵横向水准器的技术要求（4.10) 按CB/T1146中的规定进行检验。 5.5仪器的准确度（4.11中第12项） 5.5.1试验工具 a）准确度不大于10"的光学分度头（用于分格值60"的光学倾斜仪）； b) 准确度不大于4"的光学分度头（用于分格值10"的光学倾斜仪）； c) 准确度不大于1"的光学分度头（用于分格值1"的光学倾斜仪）； d）专用角铁：应能保证光学倾斜仪的侧平面（或背面三个搭子平面)与光学分度头旋转轴的垂直度 不超过2。 5.5.2试验程序 将光学倾斜仪装在光学分度头的专用角铁上（分度头应处于水平位置），以仪器底板平工作面为基 300°，330，360°等16个位置进行检验（测量范围±120的仪器按此顺序检至±120°)，由这些位置上的示值 误差组成误差曲线。误差曲线的最高点和最低点之差即为仪器的准确度。 在检验仪器准确度时，应以仪器纵向水准器气泡处于水平位置为准。在整个测量范围内，横向水准器 气泡走动量不应超过12。 5.6读数装置的放大率误差（4.11中第2项） 5.6.1试验工具和程序 用微动手轮使度盘上任一根分划线与测微分划板的首端分划线重合，然后观察度盘上与其相邻的分 划线与测微分划板上末端分划线是否重合。其不重合量即为放大率误差。此项检定工作应在度盘上均匀 分布的三个位置上进行，取最大值作为测得值。 5.7仪器的零位准确度（4.11中第3项） 5.7.1试验工具 a）零级检验平板（或精度相当零级检验平板的专用平板）； b）直径25mm，长度大于底板长度，母线直线度、圆柱度和圆度均不应超过0.001mm的检验用圆柱 棒；; 直径16mm，长度大于底板长度，母线直线度、圆柱度和圆度均不应超过0.0015mm的检验用圆柱 3 JB/T9344—1999 棒。 5.7.2试验程序 使检验平板处于水平位置，将仪器置于平板上，转动仪器微动手轮，使纵向水准器气泡居中，读出仪 器示值1，然后将仪器旋转180°并使纵向水准器气泡再次居中，读出仅器示值。两次读数之和的1/2即为 以仪器底板平工作面为基准时的零位准确度。 5.7.3试验程序二 将仪器底板V型槽置于水平位置的检验用圆柱棒上，按5.7.2的操作过程检验以仪器底板V型槽工 作面为基准时的零位准确度。此项检验工作应用直径为Φ16mm和Φ25mm的两根检验用圆柱棒进行，取 最大值作为测得值。 上述两种零位误差之差不应超过本标准的规定。 在检验仪器零位误差时，当纵向水准器气泡处于水平位置时，横向水准器气泡居中误差不应大于 2'。 5.8底板工作面的硬度（4.11中第4项） 在生产过程中用硬度计进行检查。 5.9仪器底板工作面的表面粗糙度（4.11中第5项） 在生产过程中用光切显微镜进行检查。 5.10仪器底板平工作面的平面度和V型槽工作面的直线度（4.11中第6项） 5.10.1试验工具 a）千分表； b）检查用圆柱棒(同5.7.1)。 5.10.2试验程序 用检验用圆柱棒以涂色法检验仪器底板V型槽工作面的直线度。 5.11.V型槽与仪器侧面的平行度（4.11中第7项） 5.11.1试验工具 a）一级检查平板； b）杠杆百分表； c）万能表架； d）直径25mm，长度大于底板长度，母线直线度、圆柱度和圆度均不应超过0.003mm（适用分格值1" 的仪器）和0.005mm（适用分格值10和60的仪器）的检验用圆柱棒。 5.11.2试验程序 将仪器放在检验平板上，使仪器的侧面（或背面的三个搭子平面）与平板相接触，并使检验用圆柱棒 固定在仪器底板V型槽上，同时，将装有百分表的万能表架放在平板上沿圆柱棒母线测量，被检范围内的 示值最大变化量即为仪器底板V型槽工作面与底板侧面的平行度。 5.12金属度盘相对玻璃度盘的零位准确度（4.11中第8项） 将金属度盘零刻线与指标线对齐，然后通过读数装置观察分划板零刻线或指标线与玻璃度盘零刻线 的偏差，此偏差即为测得值。 5.13金属度盘受5N外力作用后仪器示值变化(4.11中第9项)。 5.13.1试验工具 加力工具。 5.13.2试验程序 使读数装置指标线对好分划板上任一示值，将紧固螺丝固紧，然后在度盘的垂直方向加5N压力于金 属度盘的边缘，当外力去除后观察其示值，不应有明