ICS 17.100 N 11 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9274—1999 膜盒压力表 Capsule pressure gauge 1999-08-06发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9274—1999 膜盒压力表 代替ZBN11014—88 Capsule pressure gauge 1范围 本标准规定了膜盒压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。 本标准适用于金属膜盒压力表、真空表及压力真空表（以下简称仪表）。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T12261986一般压力表 GB/T3733.1—1983卡套式端直通管接头 GB/T4439一1984工业自动化仪表工作条件振动 GB/T4451一1984工业自动化仪表振动（正弦）试验方法 JB/T15464-1995仪器仪表包装通用技术条件 JB/T9252一1999工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求 JB/T9253--1999 工业自动化仪表标度的一般规定 JB/T 9329—1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3产品分类 3.1按外型及标度型式，仪表品种型式分为： a） 矩形，水平弧型标度； 矩形，垂直弧型标度； c） 圆形，圆形标度。 3.2仪表的精确度等级分为：1.5级；2.5级；4级。 3.3仪表量程的范围应符合表1规定。 表 1 量 程 Pa 1.5 1000~ 40000 2.5, 4 160 ~ 40000 3.4仪表的测量范围、最小分格值、标度盘（板)上的标度因数应符合表2的规定。 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 JB/T 9274—1999 表 2 测 范 围 最小分格值 标度因数 Pa Pa 0 ~ 160 - 160 ~ 0 80 ~ 80 5 10 0 ~ 250 - 250 ~ 0 - 120 ~ 120 10 10 0~ 400 - 400~ 0 -200~200 10 10 0 ~ 600 - 600 ~ 0 - 300 ~ 300 20 10 0~ 1000 - 1000~0 ~ 500 ~ 500 50 10 0 ~ 1600 - 1600 ~ 0 - 800 ~ 800 50 100 - 1200 ~ 1200 100 100 0 ~ 2500 2500 ~ 0 0 ~ 4000 - 4000~ 0 -2000~2000 100 100 0 ~ 6000 - 6000 ~ 0 3000 ~ 3000 200 100 - 5000 ~ 5000 500 0~10000 - 10000~ 0 100 0 ~ 16000 - 16000 ~ 0 -8000~8000 500 1000 - 12000 ~ 12000 1000 1000 0~25000 -25000~0 0~ 40000 -40000~0 -20000~20000 1000 1000 3.5 5仪表的外型尺寸及安装开孔尺寸： a）圆形仪表外壳公称直径分为Φ75，Φ100及Φ150三种，其型式和主要尺寸应符合GB/T1226中 1.9的相应规定； b）矩形仪表应符合图1，图2的规定； 160 口接头 091 152 * 面板开孔图 图 1 2 JB/T9274—1999 80 口接头 75 152 + 76 * 面板开孔图 图2 c）垂直弧形标度仪表，安装时安装开孔尺寸应符合图3的规定。 80n - 4 n—≥2的正整数 图3拼装表面板开孔图 3.6仪表的连接尺寸 a）圆形仪表接头螺纹尺寸与型式应符合GB/T1226中1.10的相应规定； b）矩形仪表接头为外径8mm的软管接头或者管接头G6应符合GB/T3733.1的相应规定。 4技术要求 4.1正常工作条件 JB/T 92741999 4.1.1环境温度 圆形仪表为-25℃~55℃。 矩形仪表为0℃~50℃。 4.1.2环境振动 圆形仪表应不超过GB/T4439规定的V.H.3级。 矩形仪表应不超过GB/T4439规定的V.H.2级。 4.1.3仪表的压力部分一般使用至测量上限值的3/4。 4.2参比工作条件 在下列条件下，仪表的基本误差、来回差、零点误差、轻敲位移及指针偏转的平稳性应符合本标准有 关的规定。 a）环境温度为20℃±5℃； b）仪表处于正常工作位置； c）负荷变化均匀。 注：未指明时，正常工作位置，圆形仪表系指垂直安装，水平弧形标度仪表系指标度板弦线处于水平位置，垂直弧形标 度仪表系指标度板弦线处于垂直位置。 4.3基本误差 仪表的基本误差以引用误差表示，其值应在表3规定的范围之内。 表 3 基本误差限(以量程的%计) 精确度等级 测量范围90%以上部分 测量范围其余部分 1.5 ± 2.5 ± 1.5 2. 5 ± 3.5 ± 2. 5 4 ± 4 ± 4 注：仪表的精确度等级由测量范围其余部分”的基本误差限确定。 4.4来回差 仪表示值来回差应不大于基本误差限的绝对值。 4.5零点误差 当仪表的膜盒内腔与大气连通时： a）矩形压力表、真空表和压力真空表的指针偏离零标度线的值应不大于测量范围其余部分基本误 差限的绝对值； b）圆形压力表和真空表的指针应靠在止销上且压住零标度线，圆形压力真空表的指针应位于零标 度线内。 4.6轻敲位移 在测量范围内的任何位置上，用手指轻敲（使指针能自由摆动）仪表外壳时，指针指示值的变动量不 应大于基本误差限绝对值的1/2。 4.7指针偏转的平稳性 在测量过程中，仪表的指针不应有跳动和停滞现象。 4.8超负荷 仪表应能承受测量范围上限值125%负荷并历时30min的超负荷试验，试验后仍能满足4.3~4.7要 求。 4.9温度影响 当使用环境温度偏离20±5℃时，仪表的示值误差（包括零点）分别不应超过（1)式规定的范围： 4 JB/T9274-1999 A=±(+KAt) ..(1) 式中：-—4.3规定的基本误差限绝对值，%； At / - t I ,℃; t2——4.1.1规定的环境温度范围内的任意值，℃； t—当t2高于25℃时，为25℃；当低于15℃时，为15℃； K -0.04%/℃ ; △环境温度偏离20℃±5℃时的示值误差允许值，%（表示方法与基本误差相同)。 4.10交变负荷 仪表应能承受30000周次正弦波形的交变负荷试验，负荷变化范围为量程的25%~35%至75%~ 85%，负荷变化幅度应不小于量程的50%，试验后仍应满足4.3~4.7要求。 4.11调零装置 矩形仪表应有从正面调整指针对准零点的调零装置，调零装置应灵活、可靠，相对于零标度线向左右 （或上下）的可调量均不小于量程的3%。 4.12指示装置 4.12.1零点 仪表的零标度线位置应符合下列规定： a）压力表的零标度线应位于标度的左端或下端； b）真空表的零标度线应位于标度的右端或上端； c）压力真空表的零标度线应位于标度的中间，真空部分标度从零向左或向下，压力部分标度从零 向右或向上。 4.12.2标度 4.12.2.1仪表标度分划及数字应符合附录A(标准的附录)的规定。 4.12.2.2仪表标度线的型式和比例应符合JB/T9253规定，其长标度线采用半粗线，对2.5级和4级 仪表允许采用粗线。粗线的宽度应不大于1.2mm。 仪表的中标度线和短标度线的宽度应不大于粗线宽度的1/3。 4.12.2.3零标度线 圆形带止销的压力表、真空表的零标度线对理论零点向负荷增加方向的偏移应不大于测量范围其余 部分基本误差限绝对值；圆形压力真空表的零标度线在标度盘上标示的范围应不大于测量范围其余部分 基本误差限绝对值的二倍。 矩形仪表的零标度线与其他标有数字的标度线相同。 4.12.3指针 仪表的指针应符合JB/T9252的规定。 4.12.4指针与标度盘（板）间的距离 仪表指针与标度盘（板）之间的距离应在1mm~3mm范围内。指针旋转时与刻度盘（板）间距离的变化 量应不大于1mm 4.13外观 仪表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤，仪表外壳与表体结合部位 不应有明显的裂隙。 4.14耐工作环境振动性能 仪表应能承受符合GB/T4439中规定的振动等级的振动，矩形仪表为V.H.2级，圆形仪表为V.H.3 级。振动后应无机械损伤并仍应符合本标准4.3~4.7规定。 4.15抗运输环境性能 仪表在包装、运输条件下应能承受JB/T9329所规定的低温、连续冲击和自由跌落试验。其中：： 低温为-40℃； 5 JB/T9274-1999 自由跌落高度为100mm； 试验后应仍满足4.3~4.7要求。 5试验方法 仪表的试验顺序及各试验项目之间的间歇时间按附录B（标准的附录)的要求。 5.1试验条件 按4.2参比工作条件。 注：出厂检验可以不在参比温度条件进行，但在参比工作条件下仪表仍应符合4.3~4.7规定。 5.2试验仪器 试验用标准仪器绝对误差限的绝对值不大于被检仪表绝对误差限的绝对值的1/4。 5.3试验点 以标有数字的标度线作为试验点。 5.4测试方法 采用被检仪表与标准仪器比较的方法进行试。 5.5基本误差试验 5.5.1试验时应由零均匀缓慢地增负荷，试验各规定的试验点至测量上限，并保持3min，然后再均匀缓 慢地减负荷，试验各试验点到零。 5.5.2测