ICS 17.100 N 11 备案号：23198—2008 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7482-2008 代替 JB/T 7482—1994 压电式压力传感器 Piezoelectric pressure sensors 2008-07-01实施 2008-02-01发布 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T7482—2008 目 次 前言 范围. 规范性引用文件 3 型号命名 4产品分类 4.1 类型， 4.2准确度等级 5技术要求 5.1外观.. 5.2 基本误差.. 5.3 测量范围. 5.4 灵敏度 5.5 非线性误差， 5.6 迟滞误差. 5.7 重复性误差 绝缘电阻 5.8 5.9 电容值 5.10 固有频率 5. 11 上升时间. 5.12 密封性. 5.13 灵敏度温度系数 5.14 工作温度范围. 5.15 加速度灵敏度 5.16 耐冲击加速度 5.17 极性 5.18 超载能力 试验方法 6.1 环境条件 6.2 外观 6.3 电容值， 6.4 静、动态性能指标的检测 温度试验 6.5 6.6 加速度试验， 6.7 密封性 7 检验规则. 7.1 检验分类 7.2 出厂检验 7.3 型式检验， JB/T7482-2008 7.4 判定规则， 标识、包装、运输、贮存 8 8.1 标志， 8.2 包装 8.3 运输. 8.4 贮存.. 图1 静态性能试验装置方框图 表1准确度等级及允许基本误差 表2传感器灵敏度 表3不同准确度等级下的环境温度 表4校准循环次数与包含因子. 表5检验项目 JB/T7482—2008 前言 本标准代替JB/T7482一1994《压电式压力传感器》。 本标准与JB/T7482—1994相比，主要变化如下： 条款4.2中“等级”修订为“准确度等级”，“传感器按允许基本误差将原分成的6个准确度等 级修订为9个等级”。 条款5.3测量范围注1的内容修订为n为0，土1，±2，土3，。 —条款5.4中，PC/MPa修订为MPa<100修订为1<P<100 条款5.6的内容修订为传感器的迟滞误差应不超过表1中相应等级允许的基本误差绝对值的二 分之一：条款5.7的内容修订为传感器的重复性误差应不超过表1中相应等级允许的基本误差 绝对值的二分之一。 条款5.16修订为5.9传感器的电容值应为20pF～100pF。 一第6章检验方法修订为试验方法。 条款6.4.1修订为6.1，增加了表3，其中的“环境温度20士5℃”修订为“环境温度见表3”。 条款6.4.2.2检验程序修订为6.4.1.2试验程序。增加条款f）检验过程中，应平稳地升压和降 压，避免出现超调或低调现象。检验过程中若出现因压力传感器需重新安装而使检测终断时， 必须重新进行示值检定。g）压力量程大于250MPa的传感器允许只做正行程示值检定”。 修订了非线性、迟滞和重复性的相应条款，增加了具体的计算公式。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业仪器仪表元器件标委会归口。 本标准负责起草单位：沈阳仪表科学研究院、国营9319厂、江苏联能电子技术有限公司、国家仪 器仪表元器件质量监督检验中心。 本标准主要修订人：刘剑、徐秋玲、于振毅、陈斌、洪连明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： -JB/T7482—1994。 II JB/T7482—2008 压电式压力传感器 1范围 本标准规定了压电式压力传感器（以下简称传感器）的型号命名、产品分类、技术要求、试验方法、 检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于压电式压力传感器的制造、验收及使用 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T7666—2005传感器命名法及代号 JJG624一1989压力传感器动态校准 JJG233-1996压电加速度计检定规程 3 型号命名 压电式压力传感器的型号命名按GB/T7666规定执行： 序号××× 转换原理YD 被测量Y 传感器C 示例：CY一YD200表示200型压电式压力传感器。 4产品分类 4.1类型 4.1.1总则 传感器按其结构形式分为膜片型、胶封型及活塞型。 4.1.2膜片型 具有弹性膜片保护和传压的石英晶体压电式压力传感器， 4.1.3胶封型 具有胶封保护和传压的石英晶体压电式压力传感器。 4.1.4活塞型 具有活塞保护和传压的石英晶体压电式压力传感器。 4.2准确度等级 传感器按允许基本误差分成九个准确度等级。如表1所示。 1 JB/T7482—2008 表1准确度等级及允许基本误差 等级 准确度 允许基本误差（%FS） 0.1 0.1 ±0.1 0.2 0.2 ± 0.2 0.3 0.3 ± 0.3 0.5 0.5 ±0.5 1.0 1.0 ± 1.0 1.5 1.5 ± 1.5 2.0 2.0 ±2.0 2.5 2.5 ±2.5 5技术要求 5.1外观 5.1.1传感器外壳或外壳的铭牌上，应清晰标明产品的名称、注册商标、型号、量程、准确度、制造 厂及出厂日期等，或者在相应的技术文件中说明。 5.1.2传感器外观应完好，不应有影响其性能的锈蚀和损伤。 5.2基本误差 传感器的允许基本误差应符合表1的规定。 5.3测量范围 传感器的测量上限，应符合下列规定： (1.0，1.5，1.6，2，2.5，3，4，5，6，8）×10"。 注1：n为0，±1，±2，±3，。 注2：单位为MPa。 5.4灵敏度 传感器的灵敏度应符合表2的规定。 表2传感器灵敏度 测量上限MPa 灵敏度MPa <1 ≥200 1<P<100 ≥50 ≥100 ≥10 5.5非线性误差 传感器的非线性误差应不超过表1中相应等级允许的基本误差。 5.6迟滞误差 传感器的迟滞误差应不超过表1中相应等级允许的基本误差绝对值的二分之一。 5.7 重复性误差 传感器的重复性误差应不超过表1中相应等级允许的基本误差绝对值的二分之一 5.8绝缘电阻 传感器的绝缘电阻应不小于10°MQ。 5.9电容值 传感器的电容值应为2pF～100pF。 5.10固有频率 传感器的固有频率应不低于30kHz。 2 JB/T7482-2008 5.11上升时间 传感器的上升时间应不大于20mS。 5.12密封性 传感器在潮湿和有害气体环境中工作时，应保证其内部不受外界的侵蚀 5.13灵敏度温度系数 传感器的灵敏度温度系数绝对值应不大于0.05%/℃。 5.14工作温度范围 传感器的工作温度范围为-50℃～+200℃。 5.15加速度灵敏度 传感器的加速度灵敏度应不大于20Pa/ms-2。 5.16耐冲击加速度 传感器的耐冲击加速度应不小于1×10°m/s²。 5.17极性 传感器的极性为正极和负极。 5.18超载能力 传感器的超载能力规定为测量上限的110%～120%。 6试验方法 6.1环境条件 在进行静、动态性能指标及绝缘电阻、电容值检验时，环境条件一般规定为： a）环境温度见表3： b）环境湿度 ≤80%RH; c）环境大气压86kPa～106kPa。 表3不同准确度等级下的环境温度 准确度等级 环境温度℃ 0.1、0.2、0.3、0.5 20±2 1.0、1.5、2.0、2.5 20±5 6.2外观 用目测方法检验传感器的外观质量。 6.3电容值 用电容电桥检测，测试频率为1000Hz。 6.4静、动态性能指标的检测 6.4.1静态性能指标的确定 6.4.1.1试验装置 静态性能试验装置由活塞式压力计、电荷放大器、数字电压表等组成。其基本误差的绝对值应小于 被检传感器允许基本误差绝对值的1/3。试验装置方框图如图1所示。 被检 传 电荷放大器 数字电压表 感 器 活塞式压力计 交流稳压电源 图1 静态性能试验装置方框图 3